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1、软基处理施工技术在公路建设中，常常会碰到不同深度、不同种类的软土地基。软土一般是指在静水和缓慢流水环境中沉积，以黏粒为主并伴有微生物作用的近代沉积物。软土是一种呈软塑到流塑状态，其外观以灰色为主的细粒土。包含淤泥土、淤泥质土、泥质土、泥炭质土、松软土、人工填土。软土具有高压缩性、抗剪强度底、触变性、流变性、不均匀性。软土地基不足以承受上部结构的自重及外荷载，将使路基产生局部或整体剪切破坏，过大的沉降和不均匀沉降变形，会造成结构物开裂破坏。软土地基处理的方式方法也越来越多样。目前主要的软土处置方法有：浅层处理、排水固结法、置换法、灌入固化物、振密及挤密等。1、换填法换填法是将基础底面以下不太深的
2、一定范围内的软弱土层挖去，然后换填质地坚硬、强度较高、性能稳定材料，同时以机械方法分层压实，使之达到要求的密实度。施工控制要点：换填前应对换填区域槽进行验收，确保不良土已挖除到位。基底清理完成后，铺筑材料应分层铺筑、压实。并宽出路基边脚约0.5米。施工过程应防止坑壁坍塌，对出现坍塌位置及时进行清理，对受污染严重材料予以清理。2、抛石挤淤抛石挤淤是强迫换土的一种形式，通过在软粘土中抛入较大的片石、块石，使片石、块石强行挤出软粘土并占据其位置，以此来提高地基承载力、减小沉降量，提高土体的稳定性。施工控制要点：抛石挤淤所使用片石应采用不易风化石料，片石尺寸不应小于30cm。抛石挤淤片石抛投应自路基中
3、部向两侧进行，片石抛出原地面后，采用较小石块填塞垫平，并采用重型压路机进行多遍碾压密实。3、预应力管桩复合地基预应力管桩是先张法预应力薄壁管桩，采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。原理：管桩桩网结构路基的组成，可将整个结构体系自上而下分为路堤、复合褥垫层、桩土加固区三部分。路堤：承受上部荷载，并将上部荷载传递给下部桩土复合地基。复合褥垫层：位于路堤之下、桩头之上，由级配碎石与土工格栅组成均匀压密的柔性过渡层。主要作用为保证桩土共同承担荷载、调整桩土竖向和水平荷载分担比及缓解基础地面的应力集中。桩土加固区：设置于地基土中的
4、PTC管桩与土组成的桩土复合地基。主要作用是桩土作为整体共同承担上部荷载并对荷载向下扩散。施工控制要点：（1）试桩各段落施工前应首先按设计桩长试桩，以获得正式施工时的控制压桩力：正式施工时控制压桩力单桩设计承载力（试桩时压桩力/试桩静载荷试验承载力）（2）预应力管桩采用静压法施工时，压桩速度一般应为0.52.0m/min，静力压桩机采用顶压法压桩，禁止采用抱压法压桩。（3）第一节管桩起吊就位插入地面的垂直度偏差不得大于0.5。施打中，送桩器、桩帽、桩身中心线应重合，当桩身倾斜率超限时，应找出原因并设法纠正。（4）压桩按“从内侧向外侧、每根桩先长桩后短桩”的顺序施工，在临近结构物、管线时需设置消
5、力坑，桥台位置钻孔桩基施工原则要求在管桩施工后12个月才开始施工，尽量减少挤土土效应产生的破坏。（5）桩长控制及检查。预应力管桩属地下隐蔽工程，应保证每根桩都达到设计深度。在预应力管桩压入前，应检查其长度规格和长度组合是否满足设计文件要求，并在预应力管桩的端部用红色油漆做出长度和桩位标记。（6）管桩接长时，宜在桩头高出地面1m处进行；对接前，清理干净接驳面和坡口；接桩时，上下接桩段应保持顺直，错位偏差不得大于2mm。（7）焊接时，先对称点焊68点，再对称施焊，焊接层数不得少于二层，内层焊渣必须清理干净后方能施焊外层一层，焊缝应饱满连续，焊后自然冷却，严禁用水冷却或焊好即打。4、塑料排水板塑料排
6、水板别名塑料排水带，有波浪型、口琴型等多种形状。中间是挤出成型的塑料芯板，是排水带的骨架和通道，其断面呈并联十字，两面以非织造土工织物包裹作滤层，芯带起支撑作用并将滤层渗进来的水向上排出。原理：塑料排水板用插板机将其插入软土地基，在上部预压荷载作用下，软土地基中空隙水由塑料排水板排到上部铺垫的砂层或水平塑料排水管中，由其他地方排出，加速软基固结。施工质量控制要点：打设过程中应随时注意控制套管垂直度，偏差不应大于1.5%；打设时带回长度不得超过500mm，且带回的根数不宜超过打设总根数的5%；当发现地质情况无法按设计要求打设时，应及时与监理、设计、业主联系，研讨解决方法；剪断塑料排水板时砂垫层以
7、上的外露长度应大于0.5m；拔导管带出的淤泥应及时清除，并用砂回填密实。5、强夯法强夯法是利用重锤高落差产生的高冲击能将碎石、片石、矿渣等性能较好的材料强力挤入地基中，在地基中形成一个一个的粒料墩，墩与墩间土形成复合地基，以提高地基承载力，减小沉降。在强夯置换过程中，土体结构破坏，地基土体产生超孔隙水压力，但随着时间的增加，土体结构强度会得到恢复。粒料墩一般都有较好的透水性，利于土体中超孔隙水压力消散产生固结。施工控制要点：施工前，按设计初步确定的夯实参数，再有代表性的场地进行试夯，确定单击夯击能、单点夯击次数等参数；强夯置换施打顺序宜由内向外，隔孔分序跳打，逐一完成全部夯点的施工；场地地表软弱或地下水位较高、夯坑底积水影响施工时，宜采用人工降低水位或铺填一定厚土的松散材料，使地下水位低于坑底面以下2m，坑内或场地积水应及时排除；强夯置换应逐击记录夯坑深度，测量夯前锤顶高程一级场地高程等；满夯时搭接面积不小于加固面积的1/4；强夯置换施工应针对振动、噪声制定相应安全环保措施，按照设计要求采取隔振降噪措施。
