提高装配式预制叠合板吊装一次就位合格率

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1、提高装配式预制叠合板吊装一次就位合格率目 录一、工程概况1二、小组概况1三、选择课题3四、现状调查4五、设定目标8六、原因分析8七、确定主要原因9八、制定对策18九、按对策实施19十、检查效果23十一、制定巩固措施25十二、总结和下一步打算26一、工程概况*项目由1#2#住宅楼、3#办公楼及地下车库组成,位于河北省石家庄市裕华区,总建筑面积7万多平方米,1#2#住宅楼地下3层,地上21层;3#办公楼地下2层,地上22层。该工程由河北恒佑房地产开发有限公司开发,*施工总承包。1#2#楼为装配式建筑,构件包含预制楼梯、预制飘窗板、预制空调板、预制叠合板。根据图纸设计要求,预制叠合板在梁(或墙)上支

2、座搁置长度仅为10mm,因此预制叠合板一次性吊装就位的难度很大程度增加。吊装中班组交叉作业、塔吊缓冲等原因耗费人工、天棚阴角混凝土成型观感较差,叠合板定位尺寸偏差,其效果不尽人意,必须加以改进,方可达到预期目标。预制叠合板吊装贯穿于整个装配式建筑主体施工阶段,叠合板缺棱掉角、叠合板定位尺寸偏差、叠合板板下阴角混凝土错台、木工二次打磨等零星修补工作量大等施工质量直接影响整个工程的主体认证、质量创优。近年来,我公司通过技术创新、工艺改进,工程主体结构质量进步明显,为工程结构创优打下良好基础,但在检查中发现,装配式建筑属于新型工艺,预制叠合板吊装成型质量难以控制,成为质量创优的薄弱环节。因此我项目部

3、成立QC小组,开展质量创优活动,提高装配式预制叠合板吊装一次就位合格率,力争将装配式预制叠合板吊装施工质量打造成本工程结构创优的亮点。图1:工程效果图二、小组概况小组简介表 表2-1:小组名称*小组注册编号QC(SZ)-ZY-19-31成立时间2018.12.05小组人数10人课题名称提高装配式预制叠合板吊装一次就位合格率课题注册编号QC(SZ)-ZY-19-31-01课题类型现场型活动时间2019.2.12019.11.30历年活动情况2018年获全国工程建设优秀QC小组活动成果一等奖接受QC教育课时72小时小组成员以及组内分工姓名性别文化程度职务/职称组内分工男专科公司经理/工程师组 长/

4、组织活动男本科技术负责人/工程师副组长/组织活动男中专项目经理/高级工程师副组长/指挥协调男本科公司总工/国家级高级工程师顾 问/技术指导男大专质检员/助理工程师组 员/现场协调男大专质检员/助理工程师组 员/质量检查女大专资料员/助理工程师组 员/收集资料女大专实验员/工程师组 员/过程控制 男大专技术员/助理工程师组 员/过程实施男大专木工班组长/助理工程师组 员/过程实施制表人: * 审核人:* 日期:2019.2.1小组照片墙 本QC小组历年获奖情况 活动计划和完成进度表 表2-2: 时间项目2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月选择课题 现状调查 设定目标分析原因确定主要原因制

5、定对策按对策实施检查效果制定巩固措施总结及下一步打算 计划 进度 制表人: * 开始时间:2019.2.1(完成时间2019.11.30) 三、选择课题选题理由一 甲方要求:根据公司精细管理要求,降低前期吊装人工、机械费用,提高工程经济效益;本工程的装配式预制叠合板吊装一次就位合格率要求90%。选题理由二区域公司要求:装配式预制叠合板吊装一次就位合格率低,导致施工中浪费人工,机械台班,且后期仍需要剔凿打磨、修补,材料和人工消耗高,提高预制叠合板吊装合格率可以节约人工,降低工程成本,减少后期剔凿、修补费用。选题理由三小组通过调查*1#楼2#楼12层预制叠合板吊装合格率,提取合格率原始数据,做出汇

6、总原始数据调查表3-1、原始数据折线图3-1: 原始数据调查表 表3-1:部位1#楼1层2#楼1层1#楼2层2#楼2层平均合格率78%78.1%78.1%78.2%78.1%制表人:* 审核人:* 时间:2019.2.1图3-1:原始数据汇总折线图 制图人:* 审核人:* 时间:2019.2.1装配式预制叠合板吊装合格率平均78.1%,对比甲方公司要求还有一定差距。同时,小组又对安联国际中心(中建七局)、恒大御景半岛(石家庄建工)同类工程的合格率等情况进行了现场调研。随机统计4层合格率统计表,安联国际中心、恒大御景半岛、*装配式预制叠合板吊装合格率的原始数据做出对比调查表3-2: 原始数据对比

7、调查表 表3-2:项目名称 部位一二三四平均合格率安联国际中心88.6%87.6%89.5%86.7%88.1%恒大御景半岛88.9%88.5%89.6%86.9%88.5%*78%78.1%78.1%78.2%78.1% 制表人:* 审核人:* 时间:2019.2.3通过数据统计可知,*预制叠合板吊装合格率平均78.1%,低于其同类工程合格率安联国际中心88.1%和恒大御景半岛88.5%。所以确定本次QC活动的课题为:提高装配式预制叠合板吊装一次就位合格率。四、现状调查QC小组成员对2018年11月2019年2月本工程已完成施工两栋楼的三层以下预制叠合板的吊装质量进行全面抽查。(1) 在各楼

8、号预制叠合板吊装施工中出现质量问题进行统计,共检查了1596处,其中不合格的点数为349处,合格率为78.1%,根据收集数据我们进行统计,统计如下表4-1。各楼号叠合板吊装质量问题统计表 表4-1序号部位 频数(个)累计频数(个)频率(%)累计频率(%)11#楼1层11811833.8133.8121#楼2层5517315.7649.5731#楼3层4822113.7563.3242#楼1层4626713.1976.5152#楼2层4230912.0388.5462#楼3层4034911.46100%合计349制表人:* 时间:2019.2.4根据以上的数据,QC小组采用排列图整理分析如下图4

9、-1:图4-1:各楼号质量问题排列图 制图人:* 时间:2019.2.4(2) 在得出楼号问题汇总后,小组对1#楼1层118个不合格点进行分部位重点检查,结果见表4-2。1#楼1层叠合板吊装质量问题调查统计表 表4-2序号部位 频数(个)累计频数(个)频率(%)累计频率(%)11层1-5/C-G轴505042.3742.3721层6-10/C-G轴227218.6461.0131层11-15/C-G轴189015.2576.2641层20-25/C-G轴1510512.7188.9752层26-30/C-G轴101158.4797.4462层31-35/C-G轴31182.56100%合计11

10、8制表人:* 时间:2019.2.4根据以上的数据,QC小组采用排列图整理分析如下图4-2:图4-2:1#楼1层叠合板吊装质量问题调查排列图 制图人:* 时间:2019.2.4(3) 小组对1#楼1-5轴/C-G轴预制叠合板吊装施工中出现的质量问题进行了统计,共抽查130处,其中不合格50个质量问题 ,发现的缺陷原因进行调查和分析,绘制了影响吊装好预制叠合板的吊装一次就位合格率主次问题统计表:4-3和排列图4-3如下: 影响装配式预制叠合板吊装合格率问题统计表 表4-3:序号具体问题 频数(个)累计频数(个)频率(%)累计频率(%)1叠合板偏位242448482叠合板不平整123624723叠合板缺棱掉角104620924叠合板钢筋间距不到位3496985其他1502100%6合计50制表人:* 审核人:* 时间:2019.2.4主要问题图4-3:影响装配式预制叠合板吊装合格率问题排列图 制图人:* 审核人:* 时间:2019.2.4在影响装配式预制叠合板吊装合格率的主次问题五大类中,“叠合板的偏位”频数占24个,合计占总频数48%是主要问题。1、通过以上调查,图标分析,叠合板偏位是影

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