提高砼主体结构实测实量合格率

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1、提高砼主体结构实测实量合格率* *项目QC小组一、工程概况本项目位于宁波市杭州湾新区文游宜居区块3#地块内。南面为规划九路、北面为云凌路、东侧为中兴一路、西面为3#-d商业地块。本工程规划用地性质为住宅用地,总建筑面积86440平方米,其中地上建筑面积63849平方米,地下建筑面积 22591平方米。包含4幢9层小高层住宅、2幢10层小高层住宅、3幢24-25层高层住宅、一个 12班幼儿园、物业等配套用房及一层地下室。本工程的建筑结构安全等级为二级,建筑抗震设计设防类别为丙类建筑。本工程结构类型为框架剪力墙结构。剪力墙的抗震等级为四级,框架的抗震等级为四级,设计使用年限为50年。二、小组概况表

2、2-1:小组概况表小组名称*项目QC小组成立时间2019.8.1小组组长*组员人数10人课题名称提高砼主体结构实测实量合格率课题类型现场型小组注册号NJG2019QC04NJG2019QCK04活动时间2019.08-2019.12序号姓名性别年龄文化程度职务小组分工1男37本科项目经理QC小组总负责2男39本科生产经理负责QC实施工作中的协调等工作3男31本科主施工负责QC实施工作中的技术支持4男23本科技术员负责QC相关数据及资料的审核5女32大专资料员负责QC活动记录、数据的统计、验算6男27大专施工员负责QC活动开展过程中对策的实施7男55大专质检员负责QC活动开展过程中活动的策划8男

3、31中专施工员负责QC活动开展过程中现场的数据收集9男 40高中泥工带班负责QC活动开展过程中对策的实施10男35高中木工带班负责QC活动开展过程中对策的实施制表人:* 制表日期:2019年8月1日三、选题理由四、确定目标目标:砼主体结构实测实量合格率达到90%。五、目标可行性分析分析一、实测实量数据统计2019年8月5日,小组召开了 “混凝土主体结构施工质量”专题会议,小组成员*、*对2#楼已完成的混凝土主体结构部分随机抽取500个点,对混凝土主体结构实测实量的各个检查项目进行了初步统计,合格点数为410点,不合格点数为90,混凝土主体结构实测实合格率为410/500=82% ,具体统计数据

4、如下:表5-1:实测实量数据统计表序号检查项目检查工具检查点数不合格点数合格率1垂直度靠尺1003862%2表面水平度靠尺1003367%3板厚电钻、卷尺100793%4截面尺寸卷尺100694%5顶板水平度塔尺、激光水平仪100694%合计5009082%制表人:* 制表日期:2019年8月5日我QC小组针对以上混凝土结构实测实量数据,绘制了如下的“实测实量问题频数统计表”及“砼主体结构实测实量问题排列图”如下:表5-2:实测实量问题频数统计表序号检查项目频数频率累计频数1垂直度3842.2242.222表面水平度3336.6778.893板厚77.7885.824截面尺寸66.6794.1

5、55顶板水平度66.67100合计90100制表人:* 制表日期:2019年8月5日图5-2:砼主体结构实测实量问题排列图制图人:* 制图日期:2019年8月5日从以上排列图可以看出,“垂直度”、“表面水平度”两个问题占问题总数的78.89%,是影响砼主体结构实测实量合格率的主要问题症结所在。分析二、实现目标值的可行性分析小组通过分析认为,近年来,本项目部承接过大量的住宅工程施工项目,具有较丰富的砼主体结构质量控制经验,相信通过我们的努力,只要将上述两个问题解决80%,则合格率可以提高到: 【500-90+(38+33)*80%)】/500=93.4%90% 另外,根据小组统计结果,在2019

6、年3月、5月、7月份,合格率分别为93%、92%、96%,都曾达到并走过了业主要求的90%。结论:通过小组活动,目标一定能够实现! 六、原因分析2019年8月10日,QC小组召开原因分析会, 我们应用“头脑风暴法”,针对“垂直度”和“表面水平度”两大问题各抒己见。小组成员从“施工人员、施工方案、自然因素、材料问题、检测方法、模板支设”共六个方面运用关联图进行原因分析,经过归纳整理,绘制原因分析关联图如下图所示。图6-1:砼主体结构实测实量问题原因分析关联图制图人:* 制图日期:2019年8月10日七、要因确认小组成员针对从以上关联图中找出的13条末端因素,通过现场验证、现场测量和调查分析等方法

7、,逐一进行要因确认,鉴于末端因素较多,所以首先制定了如下的要因确认计划表,列表如下:表7-1:要因确认计划表序号未端因素确认方法确认内容负责人完成时间1模板加固不到位调查分析检查方案中的加固方法*2019.8.122操作工具不适合现场验证施工时使用的工具是否符合要求*2019.8.143模板支撑体系选择不当现场验证模板支撑体系的选择*2019.8.164砼和易性差现场测量对砼进行回弹,和坍落度实测*2019.8.185实测工具误差大现场验证测量仪器是否有检测合格证且在有效期内*2019.8.206过程检查不到位调查分析事前、事中、事后检查是否到位*2019.8.227工艺样板不到位现场验证现场

8、是否有施工样板先行*2019.8.238配板优化较差调查分析配板是否有根据现场实际改进*2019.8.249技术交底不到位调查分析对现场工人进行调查问卷*2019.8.2510地处沿海风力较大调查分析风力对施工质量的影响*2019.8.2511工种之间交叉作业现场验证是否受到现场施工条件及交叉作业的影响。*2019.8.2512操作人员技术水平低调查分析考核员专业技能*2019.8.2513成品保护不到位调查分析对容易破坏的棱角是否保护*2019.8.30制表人:* 制表日期:2019年8月11日要因确认1:模板加固不到位确认方法调查分析确认时间2019.8.12确认人*确认内容2019年8月

9、12日,小组成员*对已经完成支模架搭设的6号楼10层结构的梁、剪力墙、楼板等构件进行检查,共抽查20处,发现1处存在对拉螺栓未上紧现象。此位置为东侧剪力墙顶部的第一道对拉螺栓,此道对拉螺栓距墙顶距离为350mm。影响程度通过小组调查分析,未上紧的对拉螺栓位于剪力墙顶部的第一道螺栓,此处砼侧压力相对较小。所以该处模板加固不到位,对主要症结影响较小。确认结论非要因要因确认2:操作工具不适合确认方法现场验证确认时间2019.8.14确认人*确认内容2019年8月14日,小组成员*对现场工人使用的操作工具进行了调查,现场采用钢管、扣件支撑体系,工人使用固定扳手和电动工具进行操作影响程度通过小组现场验证

10、,工人使用的机具符合施工工艺要求和日常的使用习惯,判定对主要症结影响较小确认结论非要因要因确认3:模板支撑体系选择不当 确认方法现场验证确认时间2019.8.16确认人*确认内容2019年8月16日,小组成员*经过现场调查以及与工人交流,发现多处剪力墙端头的支模体系采用钢管扣件式加固体系,该处模板与钢管的接触受力面积小,不易加固到位,导致发生涨模现象,影响剪力墙的垂直度。影响程度通过小组现场验证后确定,合适的模板支撑体系对砼成型质量影响较大,判定对主要症结影响较大 确认结论要因要因确认4:砼和易性差确认方法现场测量确认时间2019.8.18确认人*确认内容2019年8月18日,小组成员*对本工

11、程采用的商品混凝士在进场后进行取样检验,发现混凝土坍落度、和易性均合格,对28天后的混凝土进行强度回弹,结果为合格。 影响程度通过小组现场测量,发现混凝士和易性及强度符合标准,判定对主要症结影响较小 确认结论非要因要因确认5:实测工具误差大确认方法现场验证确认时间2019.8.20确认人*确认内容2019年8月20日,小组成员*对现场所用的全站仪、水准仪以及钢卷尺等测量工具进行了检查,通过检查测量工具实物及周检证书,发现测量工具均经过了法定检测机构的周期检定,目前处于周检有效期内,误差均在允许范围之内。影响程度通过小组现场验证,测量仪器均符合要求,判定对主要症结无影响确认结论非要因要因确认6:

12、过程检查不到位确认方法调查分析确认时间2019.8.22确认人*确认内容2019年8月22日,小组成员*对过程中的质检资料、过程验收表、验收单、质检日志进行检查。通过与现场专业班组长沟通了解,总包质量员、实测组、监理在现场管理中严格要求,过程检查客观公正、并留有影像佐证资料。影响程度经调查项且部检查资料有数据支持,验收到位,判定对主要症结无影响确认结论非要因要因确认7:工艺样板不到位确认方法现场验证确认时间2019.8.23确认人*确认内容2019年8月23日,小组成员*对现场进行验证,发现在现场设置了模板支撑架工艺展示区,现场配有工艺流程及操作要点说明,模板承重架搭设施工实行样板引路制度。影响程度经过小组现场验证,现场已经进行可视化技术交底,判定对主要症结影响较小。确认结论非要因要因确认8:配板优化较差确认方法调查分析确认时间2019.8.24确认人*确认内容2019年8月24日,小组成员*对现场过程中发现的模板配置进行检查,发现现场未根据

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