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1、2023秋江苏开放大学模具设计与制造过程性考核作业1 试题列表单选题题型：单选题客观题分值3分难度：简单得分：31某曲柄压力机型号为JB23-63,其型号表示法中横线后面的数字63的含义是（ ）。A:列、组（系列）代号为63B:类的代号是63C:主参数（压力机的公称压力为630KN）D:同一型号产品的变型顺序号学生答案：C:老师点评：题型：单选题客观题分值3分难度：简单得分：32冲裁时，取合理小间隙时有利于提高制件质量,取合理大间隙时有利于延长模具寿命。A:对B:错学生答案：A:老师点评：题型：单选题客观题分值3分难度：简单得分：33冷冲压最适合用于（ ）生产。A:效率低下B:超精密C:大批量
2、D:单件学生答案：C:老师点评：题型：单选题客观题分值3分难度：简单得分：34冲孔属于（ ）模。A:冲裁B:变形C:复合D:落料学生答案：A:老师点评：题型：单选题客观题分值3分难度：简单得分：35模具的闭合高度是（ ）。A:模具在最低工作位置时,模具的上、下模座之间的距离B:模具在最低工作位置时,模具的凸模与凹模之间的距离C:压力机的闭合高度D:模具在最低工作位置时,模具的上模座的上平面与下模座的下平面之间的距离学生答案：D:老师点评：题型：单选题客观题分值3分难度：简单得分：36用落料模冲压时，被冲下的部分为（ ）。A:制件B:孔C:废料D:圆形材料学生答案：A:老师点评：题型：单选题客观
3、题分值3分难度：简单得分：37冲裁件的排样是否合理主要用材料利用率来衡量。A:对B:错学生答案：A:老师点评：题型：单选题客观题分值3分难度：简单得分：38落料属于分离工序。A:对B:错学生答案：A:老师点评：题型：单选题客观题分值3分难度：简单得分：39冲孔模应用以凹模为设计基准，再按间隙确定凸模尺寸。A:对B:错学生答案：B:老师点评：题型：单选题客观题分值3分难度：简单得分：310冲裁力的合力中心称为（ ）。A:模板中心B:模座中心C:模具的压力中心D:模具中心学生答案：C:老师点评：题型：单选题客观题分值3分难度：简单得分：311常用的卸料装置可分为固定卸料装置和弹压卸料装置,固定卸料
4、装置常用于冲裁厚料和冲栽加较大的冲件,弹压卸料装置一般用于冲裁薄料及精度要求高的冲件。A:对B:错学生答案：A:老师点评：题型：单选题客观题分值3分难度：简单得分：312模具的压力中心是指冲压合力的作用点。A:错B:对学生答案：B:老师点评：题型：单选题客观题分值3分难度：简单得分：313冲裁件断面上塌角带的大小与材料塑性和模具间隙无关 。A:对B:错学生答案：B:老师点评：题型：单选题客观题分值3分难度：简单得分：314冲孔是用冲模沿封闭轮廓线冲切，封闭线外是制件，封闭线内是废料的冲压工序。A:错B:对 学生答案：B:老师点评：题型：单选题客观题分值3分难度：简单得分：315选择压力机时必须
5、使冲压力（ ）压力机的公称压力。A:小于B:等于C:大于D:不小于学生答案：A:老师点评：题型：单选题客观题分值3分难度：简单得分：316冷冲压是在（ ）下对金属或非金属进行加工。A:常温B:高温C:低温D:寒冷学生答案：A:老师点评：题型：单选题客观题分值3分难度：简单得分：317为了将冲裁完的条料从凸凹模上卸下,一般在倒装复合模中（ ）。A:在下模装固定卸料装置B:在上模装固定卸料装置C:在下模装弹压卸料装置D:在上模装弹压卸料装置学生答案：C:老师点评：题型：单选题客观题分值3分难度：简单得分：318冲裁工艺的种类很多，其中落料和冲孔应用最多，从板料上冲下所需形状的零件称为冲孔；在零件或
6、毛坯上冲出所需形状的孔称为落料。A:错B:对学生答案：A:老师点评：题型：单选题客观题分值3分难度：简单得分：319冲压加工与普通的切削加工相比，具有节能，节约金属，效率高等特点，但质量不稳定，互换性差。A:对B:错学生答案：B:老师点评：题型：单选题客观题分值3分难度：简单得分：320落料时，刃口的尺寸计算原则以（ ）为基准。A:凹模B:凸模C:刀具D:制件学生答案：A:老师点评：简答题题型：简答题主观题分值6分难度：较难得分：61冲裁间隙的重要性主要体现在哪些方面？学生答案：答：冲裁间隙是指在冲裁过程中，冲裁模具上下模之间的间隙。它的重要性主要体现在以下几个方面： 保证冲裁质量：适当的冲裁
7、间隙可以确保冲裁件的尺寸精度和表面质量。如果冲裁间隙过小，可能导致冲裁件变形、毛刺等问题；而冲裁间隙过大，则可能导致冲裁件尺寸偏大或者不均匀。因此，通过控制冲裁间隙，可以保证冲裁件的质量稳定。 延长模具寿命：适当的冲裁间隙可以减少模具的磨损和损坏。如果冲裁间隙过小，模具在冲裁过程中容易受到过大的应力，导致疲劳破坏；而冲裁间隙过大，则容易导致模具的摩擦和磨损加剧。因此，通过合理设置冲裁间隙，可以延长模具的使用寿命。 提高生产效率：适当的冲裁间隙可以提高冲裁的速度和效率。如果冲裁间隙过小，可能导致冲裁力过大，增加冲裁机的负荷，降低生产效率；而冲裁间隙过大，则可能导致冲裁件的定位不准确，增加调整和修
8、正的时间。因此，通过合理设置冲裁间隙，可以提高生产效率。 降低能耗和成本：适当的冲裁间隙可以减少冲裁过程中的能耗和成本。如果冲裁间隙过小，冲裁力过大，会增加冲裁机的能耗；而冲裁间隙过大，则可能导致冲裁件的浪费和成本增加。因此，通过合理设置冲裁间隙，可以降低能耗和成本。老师点评：题型：简答题主观题分值8分难度：较难得分：82排样的原则有哪些？学生答案：（1）提高材料利用率； （2）使工人操作方便、安全、减轻工人的劳动强度。条料在冲裁过程中翻动要少,在 材料利用率相近似时,应尽可能选用条料宽度大的、步距小的排样方法。这不但操作方便, 而且减少板料的剪裁次数,节省剪裁备料的时间。 （3）使模具结构简
9、单,模具寿命提高。 (4)排样应保证制件的质量。老师点评：题型：简答题主观题分值10分难度：困难得分：83简述冲裁模具设计步骤。学生答案：答：冲裁模具设计是指根据产品的形状和尺寸要求，设计出适合进行冲压加工的模具。下面是冲裁模具设计的一般步骤： 确定产品要求：了解产品的形状、尺寸、材料等要求，包括产品的几何形状、厚度、孔洞位置等。 分析冲裁工艺：根据产品要求，分析冲裁工艺，包括冲裁力的大小、冲裁次数、冲裁速度等。 设计模具结构：根据产品要求和冲裁工艺，设计模具的结构，包括上模、下模、导向装置、定位装置等。 绘制模具图纸：根据模具结构设计，绘制模具的详细图纸，包括模具的各个零部件的尺寸、形状、加
10、工工艺等。 选择材料：根据模具的使用要求和工艺要求，选择适合的材料，包括模具的主体材料、导向装置材料、定位装置材料等。 进行模具加工：根据模具图纸，进行模具的加工制造，包括铣削、车削、磨削、电火花等工艺。 装配模具：将各个零部件进行装配，包括上模、下模、导向装置、定位装置等。 调试模具：对装配好的模具进行调试，包括模具的开合性能、定位精度、导向精度等。 进行冲压试验：使用模具进行冲压试验，检验模具的冲裁效果和产品的质量。 优化模具设计：根据冲压试验结果，对模具进行优化设计，包括调整模具结构、改进模具材料等。 完善模具文件：根据最终的模具设计结果，完善模具文件，包括模具图纸、工艺文件、使用说明等
11、。老师点评：要抓住重点进行回答题型：简答题主观题分值12分难度：困难得分：124冲裁模具凸、凹模尺寸计算原则有哪些？学生答案：答：（1）基准问题 落料件尺寸取决于凹模刃口尺寸，以凹模为基准。冲孔件尺寸取决于凸模刃口尺寸，以凸模为基准。 （2）刃口磨损规律 刃口磨损后：凹模刃口尺寸扩大，凸模刃口尺寸减小。 为使模具有一定的使用寿命，磨损到一定程度仍能冲出合格制件：冲孔时凸模刃口尺寸接近制件尺寸的最大极限尺寸；落料时凹模刃口尺寸接近制件尺寸的最小极限尺寸。老师点评：题型：简答题主观题分值4分难度：中等得分：45什么是冷冲压？学生答案：答：冷冲压是在常温下利用冲模在压力机上对材料施加压力，使其产生分离或变形，从而获得一定形状、尺寸和性能制件的加工方法。
