玻璃纤维增强石膏(GRG)装饰制品应用技术规程 目 次1 总则2 术语3 基本规定4 原材料 5 装饰制品6 构造设计7 安装施工8 检验和验收9 安全文明生产本规程用词说明引用标准目录条文说明 11 总则1.0.1 为指导玻璃纤维增强石膏装饰制品的设计、生产、施工及管理，促进其在建筑装饰中的应用，制定本技术规程1.0.2 本规程适用于建筑室内用玻璃纤维增强石膏装饰制品的应用1.0.3 玻璃纤维增强石膏制品质量应符合本标准的规定1.0.4 玻璃纤维增强石膏装饰制品的应用，除应执行本规程外，尚应符合国家现行有关标准规范的规定2 术语2.0.1 玻璃纤维增强石膏装饰制品 请补充英文以玻璃纤维为主要增强材料、α高强石膏为主要胶凝材料，适当掺入集料、外加剂的石膏装饰制品，简称GRG装饰制品2.0.2 玻璃纤维增强石膏装饰系统 请补充英文由玻璃纤维增强石膏装饰制品、专用粘结剂、铆焊固定件、表面装饰层组成的装饰系统2.0.3 专用粘结剂 请补充英文与玻璃纤维增强石膏装饰制品性能匹配，满足其建筑装饰施工要求的嵌缝剂和粘结剂(统称专用粘结剂)2.0.4 铆焊固定件 请补充英文用于固定GRG装饰制品的锚固件或焊接件2.0.5 面层装饰材料 请补充英文用于GRG装饰制品表面的饰面材料。
2.0.6 邬绑 请补充英文指产品安装的一种防开裂处理工艺，是指利用长玻璃纤维丝，通过α高强石膏调配成的石膏浆，背附于GRG装饰制品背面拼接缝处的一种工艺(请提这条建议的单位，用专业术语定义“邬绑”，目前了解到的“邬绑”是地方表达方式)3 基本规定3.0.1 本规程包括的产品不应对人体、生物与环境造成有害的影响，所涉及与使用有关的安全与环保问题，应符合我国相关标准和规范的规定3.0.2 GRG装饰制品的需求方应选用能配套提供整个装饰系统的供应商,并由供应商对外保温系统质量和所组成材料的性能负责3.0.3 GRG装饰制品一般用于建筑物室内装饰用于建筑物室外装饰时，需要切实可靠的措施条件，否则不得应用3.0.4 GRG装饰制品与墙体基面的联结主要有粘结，粘、铆焊结合，铆焊固定三种方式如果采用铆焊为主的方式，应做可靠的个体工程安全度核算3.0.5 在以粘结为主的联结方式中，粘结剂的性能应满足本规程的要求3.0.6 GRG装饰制品配置钢筋时，应做可靠的配筋安全度计算4 原材料4.0.1 GRG装饰制品生产所用的高强石膏应符合表4.0.1的有关规定，并应满足现行行业标准《α型高强石膏》JC/T 2047中α40或α50型性能指标要求。
表 4.0.1 α型高强石膏技术要求项目指标α40α50 凝结时间，（min） 初凝≥3，终凝≤302h抗折强度（Mpa）≥5.0≥6.0 绝干抗压强度（Mpa）≥40≥504.0.2 耐碱玻璃纤维应符合现行行业标准《 标准名？？？ 》JC/T 572的有关规定，且玻璃纤维材料的掺加量不应少于5%，耐碱玻璃纤维网格布？的性能指标应符合表4.0.2的要求表4.0.2 耐碱型玻璃纤维网格布技术要求项目指标 单位面积质量（ g/m2 ） ≥160断裂应变（ %）≤5 耐碱断裂强力保留率（经纬向）（%）≥50耐碱断裂强力（经纬向）（N/50mm）≥7504.0.3 制做的金属机械锚固件应经耐腐蚀处理；塑料套管和圆盘应用聚酰胺（PA6或PA6.6）、聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）等材料制成，不得使用回收料4.0.4 建筑涂料应符合国家现行标准《合成树脂乳液外墙涂料》 GB/T 9755、《复层建筑涂料》 GB 9779、《建筑涂料》 GB 9153、《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》 JC/T 24的要求还应能防止GRG制品表面返霜、变色4.0.5 专用粘结剂应采用石膏基粘结材料，其性能指标应符合表4.0.5的要求。
表4.0.5 专用粘结剂的主要技术性能指标 项 目技 术 指 标初凝时间（min）≥30終凝时间（min）≤60与GRG拉伸粘结强度（MPa）12小时原强度≥0.503天原强度≥1.00浸水后≥0.5020min晾置时间（MPa）≥0.50滑 移（mm）≤0.505 装饰制品5.0.1 GRG装饰制品根据产品使用特性，可按照厚度，分为标准厚度和专业要求厚度标准厚度6~8mm，满足装饰性要求；专业要求厚度（即有声学需求的），厚度即面密度要求根据声学设计师进行设定（一般为20~25mm）这一条不建议采纳，同样的要求在结构设计中已表达5.0.1 GRG装饰制品的外观质量应符合表5.0.1的规定表5.0.1 外观质量 检验项目优等品（A）合格品（B）缺棱掉角长度不允许≤30mm宽度≤30mm数量不多于3处裂纹长度不允许≤30mm宽度≤0.2mm数量不多于2处蜂窝麻面不允许5.0.2 GRG装饰制品的尺寸允许偏差应符合表5.0.2的规定表5.0.2 尺寸允许偏差项目名称允许偏差高度高度≤2m±3mm高度＞2m±6mm宽度宽度≤2m±3mm宽度＞2m±6mm厚度±2mm5.0.3 GRG装饰制品的物理性能指标应符合表5.0.3的规定。
表5.0.3 物理性能指标性能优等品（A）合格品（B）抗弯强度（ MPa）≥17.0≥14.0巴氏硬度（HBa）≥45≥40吊挂力（kN）≥6.0≥4.0抗压强度（ MPa）≥40.0体积密度（ kg/cm3）1.6～1.9受潮挠度（mm①）≤3①注：对曲面试件的受潮挠度不作要求5.0.4 GRG装饰制品的防火性能应符合GB 8624中A级的要求6 构造设计6.1 一般规定6.1.1 GRG制品应用应保证建筑结构安全和使用功能，当涉及主体和承重结构变动或设计载荷变化时，应对建筑结构的安全性进行重新核验、确认6.1.2 GRG制品尺寸、固定方式等应根据结构抗震要求确定配筋和预埋件应通过结构计算确定6.1.3 设计极限应力应符合下列规定：1 弯曲应力为极限应力的三分之一；2 剪切和拉伸应力为极限应力的二分之一6.1.4 GRG制品有防火、隔声、防潮、保温等要求时，应明确技术指标要求，并由相关专业机构核验、确认6.1.5 GRG制品表面应做饰面，饰面应对干湿循环、自然碳化和磕碰磨损等起有效的保护作用饰面材料与基层应粘结良好，不得空鼓开裂6.1.6 GRG制品应用于潮湿环境时，应有防水措施。
6.2 吊顶GRG制品6.2.1 采用GRG制品吊顶时，吊点间距不宜大于1000mm，吊杆长度不宜大于1500mm否则，要由专业机构进行设计或核验按照GB50210标准的建议，拟不采用，专业设计机构可以采用更多的标准进行设计）6.2.2 吊杆不应直接吊挂在设备或设备的支架上6.2.3 吊顶同标高面积大于100m2，或单项长度方向大于15m时应设置伸缩缝当遇到建筑物变形缝时，应设置与建筑物变形量相适应的吊顶变形构造6.2.4 吊顶板上允许在不切断钢筋和不破坏钢筋防腐层的情况下开一个孔洞，如开较大的孔洞或开洞孔率超过20%时，则应另行设计或安全强度计算6.3 GRG制品预制件规定只有一条不能独立为一节！请编制组考虑合并6.3 6.4 并更改本节名称6.3.1 预制构件与GRG产品强度应满足下列要求：1 预埋件宜采用T字预埋件或组合成T字预埋件套，2 预埋件整套尺寸宜为40（宽）*100（长）*70~100（高），单位为mm，3 预制构件采用不锈钢材质时，预制构件厚度不应小于3mm，4 当因产品设计或特殊装配需求时，也可采用铝合金定制预埋件，但必须满足与GRG装饰制品的结合强度。
6.4 GRG制品转换层施工6.4.1 在安装过程中，承载转换层应由装饰单位或专业钢构单位进行设计和施工，起连接作用的钢构层由GRG安装施工单位进行施工承载转换层：即GRG装饰制品安装时所进行承载受力的基础层解释内容写进条文说明7 安装施工7.1 一般规定7.1.1 施工现场应建立相应的质量管理体系、施工质量控制和检验制度7.1.2 GRG制品工程施工前，应由建设单位组织设计交底，施工单位应编制专项施工方案并经监理（建设）单位审查批准认可，对施工人员进行现场技术交底和实际操作培训，监理单位应编制监理实施细则7.1.3 GRG制品应严格按专项施工方案进行堆放、搬运和吊装，安装过程中应做好半成品、成品的保护，防止制品碰撞、损坏、变形和污染7.1.4 大面积施工前，应在现场采用相同材料、构造做法和工艺制作样板，经有关各方确认后方可进行施工7.1.5 GRG接缝应符合下列规定：1 接缝材料应符合本规程粘结剂技术指标的规定；2 接缝应横平竖直、宽窄均匀，出墙厚度一致，边缘整齐，嵌缝饱满、密实、连续、均匀、无气泡；7.2 施工准备7.2.1 对进入施工现场的GR？制品及其配套的材料品种、规格等进行检查验收，核查其产品合格证、出厂检验报告、性能检测报告和型式检验报告等质量证明文件。
7.2.2 GRG制品存放时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度在室外储存时应采取防护措施7.2.3 GRG制品与主体结构连接的预埋件宜在主体结构施工时按设计要求埋设预埋件应牢固，位置准确，预埋件的位置误差应按设计要求进行复查7.2.4 GRG制品工程在构造上不满足规范的特殊部位，或设计文件中有明确要求时，应先做相关试验验证其性能7.2.5 施工用脚手架安装安全检验合格，必要的施工机具和劳防用品已准备齐全7.3 施工程序施工现场准备→进场材料检验→承载转换层（承载点）制作、安装→各类固定件制作、安装→找准基准线→按GRG制品规格定位放线→专用粘结剂准备→GRG制品就位安装→调整、紧固→防开裂坞绑处理→堵缝、修补→装饰层施工→分项验收可绘制施工流程图，并单独作为一条推荐性条文正文中不允许说明性质的文字出现7.3.1 基层清理,在构件安装前应将基层处理平整,达到安装的基本要求，按照设计在安装位置弹出构件安装的水平和垂直控制线，安装固定件并作防锈处理，进行固定件的中间隐蔽工程验收，初排并校正固定，固定件固定GRG制品就位，或用专用粘结剂粘结就位，也可以粘铆结合，用粘结剂孔洞修补和处理接缝，进行饰面层施工，复验整修并进行外观检查。
7.3.2 安装应横向平整、竖向垂直、花饰组对完整、曲线圆滑流畅，构件表面无污染、缺损； GRG装饰制品安装的允许偏差应符合表7.3.2的规定：表7.3.2 GRG装饰制品安装允许偏差项目允许偏差（mm）检验方法表面平整度≤32m靠尺、塞尺检查阴阳角方正度≤3用直角检测尺检查拼缝宽度（与设计值比较）±5卡尺接缝高低差≤2用钢直尺和塞尺检查相邻组。