08生产与服务提供的控制程序(五金配件)

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1、XX塑胶有限公司 生产与服务提供的控制程序文件编号QP/YM-08版次B-1页 面1-1发行日期20236101、目的:对生产过程中影响产品质量的各因素按策划的输出进行必要的控制,对关键工序实行重点管理,确保生产处于受控状态下运行。2、适用范围:适用于本公司加工制造的各种产品的生产过程控制。3、职责:3.1生管部门负责生产排程的安排,并负责通知各相关部门。3.2生产部各课编制必要的工艺技术文件,品保部对工艺实施情况进行监督和指导;同时对检验测量和实验设备进行控制。3.3品保部检验员负责产品质量的检验和测试。3.4仓库负责生产物资的供应。3.5生产部注塑课负责对产品生产过程进行控制。3.6生产部

2、工务课负责生产设备维护保养;3.7生产部模具课负责模具的管理与维护保养。3.8文控中心负责文件资料的控制。4、控制程序:4.1生产部门生产前应检查落实如下各项工作: 4.1.1工艺文件/作业指导书、作业工具是否齐全; 4.1.2各种原辅材料是否准备妥当;4.3各生产班组按照工艺要求实施过程工序的控制,严格对各道工序产品质量进行控制。4.4各生产班组主管负责按照工艺技术文件、产品检验规范和设备操作规程的要求,对员工进行必要的培训,并负责协调解决生产过程中出现的问题。4.5生产操作人员应对自己生产的产品质量负责,应按工艺技术文件要求/作业指导书进行作业,按产品检验规范进行自检,4.6品保部制程检验

3、员对生产过程的产品质量应进行不定期巡检并作好巡检记录。4.7各车间依据每天各生产班组的生产情况,填写生产日报表,报生管统计。4.7在生产过程中,各生产班组对违反作业指导书进行的操作,应及时采取纠正措施,防止再发生。4.8对生产过程出现的不合格品,含放行、交付和交付后的不合格品按不合格品控制程序执行。49产品防护规程:4.9.1生产之所有成品、半成品必须轻拿轻放,任何能导致其损坏之行为都必须纠正、禁止;4.9.2产品必须进行状态标示,以防误用误送;4.9.3所有操作必须符合顾客或行业标准要求;5、相关文件:文件控制程序 QP/YM-01产品标识和可追溯性控制程序 QP/YM-25不合格品控制程序 QP/YM-09纠正预防措施控制程序 QP/YM-06 批准:审核:拟案:

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