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1、本资料为word版2023年整理某车间生产安全管理制度 一,车间基本安全管理制度: 1,公司任何人员(含外来客户.求职者)进入生产车间.仓库区域,严禁吸烟,违者給予100-200元处罚(除特定吸烟地点外)。 2,生产车间安全通道必须保持畅通,严禁堆放物料堵塞通道。 3.,生产车间消防箱(栓)灭火机前方,严禁堆放物料阻碍消防器材的紧急使用。 4,任何人员/生产员工严禁折缷.擅自随意试用或移动消防器材的定位管理。 5,任何人员禁止携带孩童进入生产车间上班.逗留.玩耍及嘻闹.追逐。 6,公司行政部对车间安全通道.消防器材必须进行日巡月检,保障安全。 7,车间主任/工序负责人为本车间或工序下班关电.关
2、窗.关门.关水的笫一责任人,为安全事故责任的追溯对象。 8,车间主任/工序负责人发现本车间或工序电气故障.线路祼露等安全隐患,必须及时通知电工维修。 二,车间机台设备安全管理制度: 1非专业人员不准随意打开机台或电器接线盒、动力柜、配电柜和控制柜,需要时,请电工进行操作。 2保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。 油脂、机油、粘胶及其他粘滑物、危险品更应及时清除,防止人员滑倒。 3.严禁在机器操作面、机壳表面或其他平台处放置工具及其他物品,谨防进入机器,造成功能事故。 4上班时不准带与生产无关的人员进入车间,及时劝阻其他无关人员进入车间。 5如有事故发生,应立即向上级如实汇报请示并保护好现场,
3、冷静对待,理性处理。 6工作场地应保持整洁畅通,地面.工作台、机器周围无杂物,维修工具、零配件要放在规定位置。 7所有设备须随时保持良好状态,所有防护设施正常有效,操作部件完整且功能齐全,润滑到位,随时可以投入生产。 三,车间机台的使用安全管理: 1经岗前考核或培训合格的人员方可上机操作。 在岗培训和实习人员须在领机指导下操作。 非机台定岗定编人员未经许可,不得操作机器。 2机器运行时,操作人员不得离开机器设备导致无人操作。 3.机台在正常运行时,禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内部或靠近运行的机器部件。 禁止隔着机器传递工具。 4机器如发生故障或出现异常,应立即停机检查检修,待检查正常、
4、修理完好后方可重新开机。 5工装口袋严禁留放工具、硬币、手机、钢笔、打火机等随身物品,谨防掉入机器造成事故。 6未经批准,非本机组人员不得擅自启动,操作机器,助手和学徒应在领机的指导下工作。 7机台在检修前后开机时,须彼此呼应,确保机器内没有人员在内,没有人接触机器。 五,车间机台设备的安全操作规程: 1,设备上的任意安全装置,不得闲置,不得妨碍任一安全装置的正常使用。 2,进入机器内部进行操作前,必须锁死急停按钮,如无用电需求,需 电源。 3.,任何生产用途的工业溶(助)剂,使用完毕后要立即将剩余放到指定的溶剂存放点,不得在机器的发热部位或接近电器元件。 4 规范遵守设备维护保养制度,及时完成设备日保养、周保养所要求的项目,务必细致到位,不应付差事。 5,机器启动前,应检查机身各部位是否有杂物,必须先给信号(按安全铃),前后呼应,确定机器周围安全方可开机。 6,上版、换橡皮、做卫生等须用手接触机器内部时,必须锁车。 7,上纸人员起吊前要仔细检查气涨轴是否已与轴头脱开; 链条有无松动、脱落迹象; 吊钩是否已钩稳气涨轴。 做到先检查,后起吊。 第5页，共5页
