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1、二结构质量控制要点全总结. 加气砼砌块1.1材料进场、复试1.砌块进场龄期需大于28天。2.砌块进场后堆放高度不宜超过2m，底部搁空，做好防雨措施。3.砌块按不同规格、强度等级、不同产家，以一万块砌块做一个批次，做复试。4.砂浆复试：每一检验批且不超过250m砌体的各类强度等级的普通砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。验收批的预拌砂浆、蒸压加气混凝土砌块专用砂浆，抽检可为3组。干粉砂浆原材料按强度等级不同、复试为不大于500吨为一个批次。5.二结构粘结剂也需按不同产家，按每个单位工程进行复试。如采用白色的砂加气砌块，则应选用白色的粘结剂。6.楼层如设置圈梁，圈梁上口砌筑砂浆试块及构造柱砼试块需
2、应单独另外做。7.拉墙筋、构造柱、圈梁钢筋也需按不同厂家，不同炉批号，以60t为一个批次做复试。（上述三种钢筋需按不同规格，不同楼号做现场拉拔试验。）（1）（光圆钢筋）拉拔试验样本最小容量如下：表9.2.3 检验批抽检锚固钢筋样本最小容量（2）（螺纹钢）1根代表数量1000根，一组3根，用于一结构主体重要部位的一般一组选5根。1.2、钢筋1.构造柱钢筋需种在结构上，严禁种在导墙上。2.构造柱钢筋需上下箍筋加密，加密范围为5道箍，起步为5m。3.种筋深度按厂家说明来执行，通常不少于15d。构造柱在梁底、板底的植筋数量需设计确认。4.拉墙筋高度为50cm，为通常贯通筋，每道不少于2根拉墙筋（包括1
3、0cm墙）。构造柱，圈梁钢筋间距、高度不大于4m。（如图有另外说明，则按图施工）1.3、模板1.导墙模板上口需与打砼面平，高度按排版模数来定，高度不小于15cm。GB50203-2011砌体结构工程施工质量验收规范9.1.6条规定：墙底部宜浇混凝土坎台（导墙），其高度为150mm。（老规范）GB50203-2002规范中对导墙高度的描述为200mm。2.注意导墙模板与柱、墙接口处贴双面胶。3.构造柱模板对拉螺杆眼需上下左右居中，位置应设置在马牙搓中间。4.内墙构造柱簸箕口高度上翻梁5cm，外墙则为10cm，大小需统一。5、门洞处砼墙垛，不需做导墙，直接设置构造柱到地坪上。6.导墙、构造柱、圈梁
4、横板需固定牢固。7.不管是新旧模板，封模前应涂刷脱模剂。1.4、砌体、砼. 导墙上口砼需平整、压光。2.构造柱的设置应按结构总说明设置，通常在转角处及墙体大于4m需设构造柱（包括十字墙、丁字墙、悬臂墙）。部分设计墙体长度大于5M设置构造柱。3.墙体高度大于4m需设置统圈梁。根据设计图纸门洞尺寸，尽量利用现有圈梁代替门过梁。4.构造柱马牙搓应先大后小，在圈梁上口也应先大后小。5.门洞处设置构造柱或门框柱，具体要求详见结构总说明，如设计无另外说明，门洞尺寸2100，应设置构造柱。门框柱也可作为墙体构造柱使用，注意截面尺寸不应200，且应顶天立地。6. 安装防火门的门洞，需跟设计明确，则门洞两侧是否
5、都应设置构造柱或门框柱。7. 构造柱尺寸不应小于20cm，可根据墙体排版模数适当放大。8.导墙上口，构造柱两侧需弹线贴双面胶，转角处双面胶拼缝为45拼缝，贴双面胶需横平竖直。（弹线应是两根控制线）9.马牙搓尺寸应为10cm，如个别马牙搓尺寸偏小，需弹线切割到10cm，如两边马牙搓尺寸大小不一，弹线切割到同一尺寸。10.簸箕口砼原则上好的要保留，如损坏严重的凿除、修平、做方。11.一结构柱、墙偏差在10mm内，二结构导墙及墙面应借除偏差，与一结构墙、柱齐平。（注：超过10mm的，项目部一起协商解决）12.走道。外墙内侧，楼梯间内侧均为正面墙。13.墙体有大于30cm的预留洞，上口预制过梁，过梁每
6、边搁置墙体不小于24公分。墙体砌筑前，安装墙面留洞图需移交给项目部及班组。14.构造柱上口应到板底、梁底，浇捣紧实，禁止梁底、板底有空隙、孔洞现象。15.如设计图纸对门框柱无要求，门洞小于1.5m时，可在门洞处设置预制块（预制块高度为砌块高度），预制块位置为门过梁或圈梁下第一块，导墙上口第一块，门洞中间再设置一块。16.砌体搭砌长度为1/3。如是创优工程搭砌长度为1/2，即30公分。17.砌体的水平灰缝及头缝宽度应为15MM（老规范：头缝20MM）。如采用粘结剂，粘结剂厚度为3mm4mm。注：禁止有装头缝现象及砂浆、粘结剂不饱满现象。18.砌体砌筑前，砼墙面及柱面皮数杆画好，构造柱一侧木条皮数
7、杆立正固定好。19.砌体砌筑时，砌体上口需拉双面麻线，梁底或板底垂线吊好。墙体上下竖向灰缝，应在同一线上。20.特别对于门洞、窗洞旁边的短肢墙（通长小于1M），建议设置构造柱或砼墙。21.构造柱、圈梁浇筑砼前，模板及墙体提前湿润，振捣密实，注意拆模时间，避免搭皮。22.梁底、板底不应出现砌块小找头，小于1/3砖高度不允使用。23.墙体不允许出现头重脚轻现象，规格大的砌块砌筑在规格小的上面。24.外窗窗台板在中线位置设置两公分高差，如窗侧无构造柱时，窗台板应进墙不小于10公分，防止渗漏。25.地下室底板及出屋面导墙高度应适当抬高，考虑到底板的建筑层（找坡、排水板等）及屋面保温层、找平层的厚度。保
8、证完成面大底板导墙高度：不少于15公分。屋面导墙高度：不少于25公分。26.梁底、板底嵌缝宽度应为35公分，采用细石砼分两次填实，梁底及梁侧嵌缝应跟通，不得使用砂浆。27.后浇带未封闭前，不得在其上砌筑墙体。28.卫生间小便斗、台盆位置，为确保安装牢固，应设置砼梁或砼板墙。29.如遇拆模后砼表面有质量缺陷，注意修补水泥材料配方。（提前做好修补材料配方试验，泵站水泥+白水泥）30.如有偏心墙，再其上口应做不少于5公分高的砼压顶。（建议做平压顶）31.加气砌块墙面修补：应用砌块粉末加胶水进行修补，不得使用水泥或界面剂。32.门洞处砼墙垛（构造柱）宜直接落地在地坪上，避免先做导墙后，与构造柱之间造成
9、接茬。33.特别注意在楼梯休息平台上的上翻梁，砌体底部应做导墙。34.转角构造柱，对拉螺杆眼禁止打在墙体上。35.砂加气：安装线盒与墙面齐平。灰加气：安装线盒应突出墙面10MM，做八字脚。二结构导墙、圈梁、构造柱，安装管线要预先预埋，项目部办理好砼浇捣流转单，签字确认。36.砌块上配管开槽宽度：一根管（3.5公分），两根管（5公分）。37.修补线槽，应凹于墙面1MM。38.电管保护层不小于1.5公分，消防电管保护层不少于3公分。39.墙面不允许开斜槽或横槽。二、砼小型空心砌块2.1、控制要点1、砌筑前，应提前策划，编制砌块排版图，不允许随意切割。2、砼小型砌块进场前需进行验收，对未封底的、规格
10、误差大、产品龄期小于28天的进行退场处理。砌筑时，必须以主规格390*390*190小砌块为主并辅以配套砖，并应将生产时的底面朝上反砌于墙上。3、砌块砌筑前，对砌块提前进行浇水湿润。4、砼小型砌块堆置高度不宜超过1.6m，并不得着地堆放。5、在正常施工条件下，小砌块墙体每日砌筑高度宜控制在1.4m或一步脚手架高度内。6、对于底层室内地面以下的砌体，应采用强度等级不低于C20的砼灌实砌块的孔洞。7、小砌块砌筑形式必须每皮顺砌，上下皮小砌块应孔对孔、肋对肋搭接砌，单排孔的搭接长度为块体的1/2、多排孔的搭接长度可适当调整，但不宜小于砌块长度的1/3、且不应小于90MM。如个别部位不能满足上述要求时
11、，竖向通缝仍不得超过两皮小砌块。8、砌块砌筑时必须是“满刀灰”。砂浆饱满度不得低于90%（老规范：80%）。9、在散热器、厨房和卫生间等设备的卡具安装处砌筑的小砌块，应在施工前用强度不低于C20的砼将孔洞灌实。10、每步架体墙砌筑完成后，刮平及勾缝完成。11、墙体转角处和纵横交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜搓，斜搓水平投影长度不应小于斜搓高度。施工洞口可预留直搓，但在洞口砌筑和补砌时，应在直搓上下搭接砌的小砌块孔洞内用强度不低于C20的砼灌实。12、墙体上口空隙留设35cm，采用水泥砂浆或细石砼分两次嵌实，嵌缝时间应在墙面砌筑以后7天完成。13、小砌块水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应为10mm
12、，不得小于8mm，也不应大于12mm。灰缝凹进墙面2m（宜勾平缝）。14、墙上现浇砼圈梁等构件时，必须将作梁底模用的一皮小砌块孔洞应的C20砼预先填实或采用实心小砌块。15、对设计规定或施工所需的孔洞、管道、槽沟和预埋件等，必须在砌筑时预留或预埋，不得在已砌筑的墙体上打洞和凿槽。16、墙体与构造柱连接处应砌筑成马牙搓。从每层柱脚开始，先退后进，形成100200mm的凹凸搓口。柱墙间用26拉结筋拉结，间距为400mm，每边深入墙内长度为1000mm。（如设计图纸有是通长拉结筋的则按要求来设置）17、小砌块抽检数量：每一生产厂家、不同规格，每一万块小砌块为一验收批，不足一万块按一批次计。用于多层以上建筑的基础和底层的的小砌块抽检数量不应少于2组。
