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1、热处理安全操作规程一、 操作人员应注意防火、防爆、防毒、防烫、防触电，并了解有关救护知识，会使用消防器材。二、 工作前尤其包底吹氧时必须穿戴好防护面罩、工作服、手套、防护鞋等必要的防护用品，严禁穿凉鞋、拖鞋上班。三、 操作人员必须掌握热处理工艺规程，熟悉热处理设备及其配电系统的原理、结构和性能，掌握测温仪表的使用和维护方法。四、 非热处理工作人员，对热处理设备、仪器、仪表等，未经同意，不得随意调整或使用。五、 热处理区域设置警示标志，危险区（如电炉的电源导线、配电柜、电闸及淬火件存放区等）非工作人员不得随意靠近，以免发生事故。六、 新钢包或钢包检修后或长期停用后再次使用时，要按照相关工艺规程进
2、行烘烤。七、 使用行车时严格执行相关的安全操作规范，并保证有专人指挥，不准超过行车额定载荷，吊装及吊装运行过程中，吊装工件及电动葫芦下不得站人。八、 严格执行吊具相关的安全使用规定，钢丝绳、吊链、吊带等吊具应经常检查，定期更换，工件重量不准超过吊具规定负荷。九、 严禁将潮湿或可燃物质装进钢包内，若工件氧化很严重，首先要清除才能装炉。十、 装、出钢包时，必须切断加热元件电源，以防触电。工件装、出炉时要确保夹持稳固、轻装轻卸，严禁任意抛甩，避免碰撞设备器具，避免工件磕碰。无论冷热工件，在吊运过程中，行车不得急停，要看好周围是否有障碍物，防止烫伤或砸伤事故。十一、 装钢水量不能超过钢包额定装水量，钢
3、包内工件应均匀摆放，避免集中堆放工件、工具（包括必要时使用的捆绑铁丝）距离电热元件和包壁不得少于200mm。十二、 工作时操作人员不得擅自离开岗位，随时注意温控仪表系统的工作状况是否正常，随时间校准仪表温度，防止产生跑温而使工件过烧、或设备烧损。报警灯报警时会产生相应的声、光报警，可通过面板上的指示灯大致判断事故的原因，操作者若无法处理，应立即断电，及时汇报。十三、 热处理工序完成后及时通知质检部门对工件硬度进行检测，并记录检测结果。十四、 保留好温度运行曲线图，认真填写记录卡，及时归档。十五、 定期维护、保养热处理设备及其仪表、仪器，做好热处理场地的卫生工作。运行前的准备工作1) 检查配电柜
4、，配电柜内如果有危害电器的物品，在确定断电后取出。检查配电柜、控温仪表装置及显示灯是否正常，是否有缺相、相不平衡、短路或裸线等情况。2) 检查包盖密封、保温是否良好。3) 检查吊具、工装夹具是否牢靠，有无开裂、破损、变形等现象，能否满足安全生产使用要求。4) 检查行车有无故障或不安全隐患。5) 检查工件有无碰撞、变形、裂纹等，发现问题及时汇报，减少热处理事故的发生。-热修工岗位责任制1) 全面负责挡板的钢包调度、使用和准备工作，服从值班工长的指挥调度。2) 对当班的安全生产及文明卫生负责。3) 确保红包出钢。4) 必须确保钢包底吹氩的畅通。5) 连续使用的钢包内垃圾、杂物必须处理干净。6) 新钢包使用前必须烘烤。7) 确保大包的自开率。8) 浇筑结束后，包内残渣必须倒干净。9) 加强员工的思想教育及技能培训工作，提高员工的整体素质。10) 负责好交接班工作，填写好交接班记录。2
