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1、洞身76 中管棚施工作业指导书1.适用范围适用于 xxx 标段黄家堡隧道76 中管棚施工。2.作业准备2.1 内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图后，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后上岗。2.2 外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。3.技术要求1)洞身76 中管棚的参数76 中管棚每根长度为 8m,纵向 5.4m 一环。8m 管棚可用
2、 2根 4m 用 1 件连接套连接，同一截面内的接头数不超过管数的 50%。管距：环向间距 40cm。倾角：外插角 57，可以根据实际情况作适当调整。2)其它要求检查开挖的断面中线及高程，开挖轮廓线应符合设计要求。在钢架上沿线纵向钻设管棚孔，其外插角以不侵入隧道开挖轮廓线越小越好。钻孔顺序由高孔位向低孔位进行。- 148 -76 中管棚内采用 M10 水泥砂浆充填，以增加管棚强度。管棚施工时需按设计位置施工，注意运用测测斜仪进行钻孔偏移度测量，严格控制管棚打设方向，并做好每个钻孔地址记录。满足设计文件及隧道规范的其他要求4.施工程序与工艺流程4.1 施工程序施工准备（场地平整、施工平台搭设、管
3、棚加工）测量放样钻机就位（校正角度）钻孔及接长钻杆管棚钻进注水清洗内杆注浆施工。4.2 工艺流程施工工艺流程见图：- 149 -76 中管棚施工工艺流程图5.施工要求5.1 施工准备1）对管棚施工所用原材料进行检测并满足设计及规范要求。2）测量定位，标示孔位，机械就位。5.2 施工工艺1)搭钻孔平台安装钻机否合格钻机测量布孔 钻机大臂矫正钻机固定钻孔及接长钻杆 钻孔接长管棚跟进钻杆分节退下撤管棚机加工管棚及注浆材料准备注浆机准备清孔注浆效果检查退机注浆固结围开挖管棚工- 150 -钻机平台用钢管脚手架搭设，搭设平台应一次性搭好，钻孔由 12 台钻机由高孔位向低孔位进行。平台要支撑于稳固的地基上
4、，脚手架连接要牢固、稳定，防止在施钻时钻机产生不均匀下沉、摆动、位移而影响钻孔质量。钻机定位：钻机要求与已设定好的孔口管方向平行，必须精确核定钻机位置。用经纬仪、挂线、钻杆导向相结合的方法，反复调整，确保钻机钻杆轴线与孔口管轴线相吻合。2)钻孔钻机开钻时，应低速低压，待成孔 8m 后可根据地质情况逐渐调整钻速及风压。钻进过程中经常用测斜仪测定其位置，并根据钻机钻进的状态判断成孔质量，及时处理钻进过程中出现的事故。认真作好钻进过程的原始记录，及时对孔口岩屑进行地质判断、描述，作为洞身开挖时的地质预测预报参考资料，从而指导洞身开挖。3)清孔注水清洗钻孔，保证钢管内无浮渣，防止堵孔。4)在管尾安装止
5、浆塞，喷锚封闭岩面，保证注浆时岩面不会漏浆。5)在管棚内填充 M10 的水泥砂浆，满填充后封孔。6.劳动组织施工人员配置如下：人 员 数量现场负责人 1人技术主管 1人现场技术人员 1人安全员 1人测量员 2人- 151 -气腿钻工 4人普工 6人7.材料要求76 中管棚：极限抗拉力1200KN，延伸率 8%，壁厚为 6mm。8.设备机具配置根据现场的施工情况，主要设备机具配置如下：机具 数量 备 注管棚钻机 2注浆机 1挖掘机 1装载机 1焊机 29.质量控制及检测1) 质量验收规范铁路隧道工程施工质量验收标准(TB10417-2003)；铁路混凝土结构耐久性设计规范（TB-10005-20
6、10 J 1167-2011）；2)分项验收标准（1）主控项目超前管棚所用钢管进场必须按批抽取试件作力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合国家有关规定及设计要求。检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢管，每 60t 为一批，不足 60t 按一批计，检查数量：每批抽检一次。检验方法：检查每批质量证明文件并进行相关性能试验管棚所用钢管的品种和规格必须符合设计要求。- 152 -检验数量：全部检查。检验方法：观察，钢尺检查。管棚搭接长度应符合设计要求。检查数量：全部检查。检验方法：尺量。砂浆的配合比应符合设计要求。检验数量：全部检查。检验方法：进行
7、配合比选定试验。（2） 一般项目76 中管棚钻孔的允许偏差应符合下表的规定：76 中管棚钻孔允许偏差：序号 项目 允许偏差1 方向角 1o2 孔口距 50mm3 孔 深 50mm检验数量：全部检查。检验方法：仪器测量、尺量10.安全及环保要求10.1 安全要求1）施工前对全体作业人员进行培训，增强施工人员安全意识。2）施工时必须选用经检验合格的料具，防止机械事故的发生。3）施工作业平台必须搭设牢固，平整。4）注浆作业人员必须按要求配带防护用品，不得直接接触浆液。5）施工的各班组间，建立完善的交接班制度，并将施工、安全等情况记载- 153 -于交接班的记录簿内。工地值班负责人认真检查交接班情况。
8、6）所有进入隧道工地的人员，必须按规定配带安全帽等安全防护用品，遵章守纪，现场有专人指挥；非施工人员严禁入场。7）将管棚每个钻孔都作为地质预探预报的手段，并贯穿于施工全过程。地质资料及时整理，为安全施工提供依据。8）施作大管棚预支护的过程中应设置必要的监测项目，根据监测反馈信息及时采取相应的措施以保证施工安全。9）在钻孔作业中，要采取措施防止孔口突水突泥发生，如有迹象发生及时处理。10）钻孔中发生卡钻、掉钻、孔斜、坍孔等故障，要积极采取措施组织处理。11）所有从事钻孔注浆作业的人员必须听从机长统一指挥。机长有权处理钻孔现场发生的紧急事宜，直至停钻和撤离施工人员。12）施分部域应设警示标牌，严禁
9、非工作人员出入。13）施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修。14）在进入施工现场时，必须佩带好安全帽。10.2 环保要求1)开始施工前，必须进行环境因素识别，确定重要环境因素，制定相应的管理方案。2)临时工程及场地布置应采取措施保护自然环境。3)施工场地布置在水源保护地区内不得取土、弃土、破坏植被等，不得设备搅拌站、洗车台、充电房等，并不得堆放任何含有害物质的材料或废弃物。4)施工废水及施工垃圾不得随意排放、丢弃，施工废水得经过处理池处理后再排放到指定地点，施工垃圾倒置在指定地方统一处理。 洞身76中管棚施工作业指导书 1.适用范围 2.作业准备 3.技术要求 4.施工程序与工艺流程 5.施工要求 6.劳动组织 7.材料要求 8.设备机具配置 9.质量控制及检测 10.安全及环保要求
