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1、洞门施工作业指导书1.适用范围根据设计图纸，设计为耳墙式洞门。本作业指导书适用于 xxx 标段所有隧道洞门施工。2.作业准备2.1 内业技术准备1）认真学习设计图纸，了解设计意图，深入工地做好施工调查、核对设计文件。2）制定施工安全保证措施，提出应急预案。3）对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2.2 外业技术准备1）施工作业层中所设计的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生- 177 -活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。2）结合设计图纸和施工方案进行测量放线，确定洞门的平面位置、几何尺寸和高程等。3）做好洞口排水系统，保证排
2、水畅通，场地平整。4）规划弃碴位置，布置出碴路线，出碴设备准备。5）洞门钢模台车组装。3.技术要求1）隧道洞门范围内衬砌与洞口环节衬砌用同一材料整体灌注，端墙与其后3m 长挡翼墙必须同时浇筑，端墙后空隙需及时用 M10 浆砌石回填，并保证回填紧密。衬砌与端墙、端墙与挡、翼墙间设接茬筋，洞口两侧挡墙在路基高度位置距该侧线路中线 4.5m，挡墙采用八字形结构。隧道洞门衬砌采用专门的钢模台车结合外模进行，严格按照各隧道工点图设计的洞门结构尺寸进行施作单压式隧道门结构与洞内衬砌连接处，设置 2cm 宽变形缝。2）隧道洞门应及早施作二次衬砌，且二次衬砌应予以加强。3）洞门衬砌完成后，继续对其进行检测，确
3、保洞门的稳定性。4.施工程序及工艺流程4.1 施工工序施工准备测量放样洞门仰拱施作洞门二衬钢筋绑扎外模拼装钢模台车行走定位复测台车位置二次衬砌混凝土施工拆除模板混凝土养护洞门回填。4.2 工艺流程图- 178 -不合格处理监理验收钢筋合格不合格处理拆除模板混凝土养护洞门回填结束测量放线洞门仰拱施作仰拱开挖及基底清理洞门仰拱钢筋施作仰拱混凝土浇筑及回填洞门拱墙钢筋施作外模拼装钢模台车行走定位钢模台车位置复测无误监理验收模板合格二衬混凝土浇筑施工准备- 179 -洞门施工工艺流程图5.施工要求5.1 施工准备5.1.1 混凝土配合比确定1）二次衬砌混凝土（1）泵送混凝土配合比，除必须满足混凝土设计
4、强度和耐久性的要求外，尚应使混凝土满足可泵性要求。混凝土的可泵性，可用压力泌水试验结合施工经验进行控制。一般 10s 的相对压力泌水率 S10 不宜超过 50%。泵送混凝土的水胶比宜为 0.380.50。水胶比过小，和易性差，流动阻力大，容易引发堵塞；水胶比过大，容易产生离析，影响泵送性能。泵送混凝土的砂率宜为 38%45%。砂率过大，砼流动性差，泵送性能差，砂率过小，容易影响砼粘聚性、保水性，容易脱水，造成堵塞。采用高效减水剂时，泵送混凝土的坍落度宜控制在 150180mm 范围之内。泵送混凝土的最小水泥用量（含掺合料）不宜小于 300kg/m3，水泥用量过小，影响管壁润滑膜的形成及质量。5
5、.1.2 其他准备工作1）编制施工工艺设计、工序质量控制设计和作业指导书；2）施工用水（1）隧道施工供水方案的选择及设备的配置水源的水量应能满足工程和生活用水的需要。有高山自然水源时，应蓄水利用。水池高度应通过计算，并能满足洞内最大水压的要求；- 180 -水池的容量应计算并有一定的储备量，满足洞内外集中用水的需要；采用机械抽水站供水时，应有备用的抽水机；工程和生活用水使用前必须经过水质鉴定。（2）工作面水压隧道工作面的水压不应小于 0.3MPa ，水管的直径应根据最大供水量、管路长度、弯头、闸阀等条件计算确定。（3）高压水管的安装和使用管路应敷设平顺，接头严密，不漏水；水池的总输出管路上必须
6、安装总闸阀；主管路上每隔 300 500m 应分装闸阀；钢管在安装前应进行检查，有裂纹、创伤、凹陷等现象时不得使用，管内不得保留有残余物和其他脏物；管路使用中应有专人负责检查、养护。冬期应注意管道保温。3）施工用电施工用电方案应对施工用电量进行设计，并采用三级配电二级保护方式。隧道供电电压应符合下列要求：a.隧道施工，电源采用 10kv 供电，经过变压后对用电设备供电；b.低压供电采用 380v/22Ov 三相五线系统；C.照明电压，作业地段宜 36v ，成洞和不作业地段可采用 220v ;d.低压线路末端的电压降不得大于 10。变压器容量应按电气设备用电总容量确定。当单台电动设备容量超过变压
7、器容量 1/3 时，应适当考虑增加起动附加容量。变压器位置，洞外变电站宜设在靠近负荷集中地点和设在电源来线一侧，变电站电源线当需跨越施工地区时，其最低点距人行道和运输线路的最小高度应- 181 -满足：电压 35kV 时 7.0m , l0kV 时 7.0m , 400V 时 6.0m 。5.2 施工工艺5.2.1 洞门仰拱施作洞门仰拱开挖完成后，进行仰拱钢筋施作，经监理验收合格后，进行仰拱混凝土施作。洞门仰拱超前拱墙衬砌施作，整体灌注，施工缝合衬砌施工缝封闭成环。仰拱施工采用仰拱栈桥进行，仰拱栈桥解决了仰拱施工与开挖运输作业的干扰，确保仰拱及底部施工质量，仰拱浇筑和两边矮边墙应一并浇筑，高度
8、和电缆槽底部平齐。仰拱混凝土和仰拱填充分开浇筑，且应全幅灌注，仰拱和底板混凝土强度达到 5Mpa 后行人方可通行，达到设计强度的 100%后车辆方可通行。5.2.2 钢筋施工、外模及钢模台车行走定位1)钢筋加工、钢筋绑扎及止水、预埋件安装钢筋应检验合格，表面无污渍、无缺陷等方可使用。钢筋由钢筋加工厂制作成型，10t 自卸汽车运至工作面附近，利用钢筋台车进行钢筋绑扎。钢筋按设计图纸进行绑扎安装，连接方式分别根据图纸及规范要求采用绑扎搭接或焊接。混凝土钢筋保护层采用在钢筋与模板之间设置强度不低于结构设计强度的混凝土垫块，底部和侧面混凝土垫块数量不得少于 4块每平方米。垫块应埋设铁丝并与钢筋扎紧。垫
9、块应互相错开，分散布置。在各排钢筋之间，用短钢筋支撑以保证位置准确。止水设施的型式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格符合施工图纸的规定，止水及预埋件安装严格按设计图纸要求进行，负责预埋件安装的人员，必须和钢筋架立人员密切配合，一些管路需穿过密集钢筋区域时, 采用穿插作业。严防乱割受力钢筋,埋件一定要牢固可靠，浇筑振捣时不会走样。- 182 -止水片安装是一件细微的工作，用12 钢筋设置一些简易的托架，夹具固定在设计位置上，止水片凹槽严格按缝面居中设置，止水片与模板结合面严密。安装好的止水片加以固定和保护，防止在浇筑过程中发生偏移、扭曲和结合面漏浆。洞门处变形缝要设置抗剪钢筋，同时按图纸要求埋设综
10、合接地端子。2)外模施工及钢模台车行走定位钢筋施工经监理验收合格后，进行外模的拼装，要求模板间拼缝严密，不漏浆，模板表面平整清洁，环向封闭至边墙墙脚。 测量工程师和隧道工程师共同进行中线、高程测量放样。 根据中线和标高铺设衬砌台车轨道，要求使用标准枕木和鱼尾板；轨距与台车轮距一致，左右轨面高差10mm。涂刷脱模剂，起动电动机使衬砌台车就位。 起动衬砌台车液压系统，根据测量资料使钢模定位，保证钢模衬砌台车中线与隧道中线一致，拱墙模板成型后固定，测量复核无误。 清理基底杂物、积水和浮碴；装设钢制或木制挡头模板，按设计要求装设橡胶止水带，并自检防水系统设置情况。模板表面应洁净、平整、完好无缺，模板应
11、采用足够加固支撑，保证混凝土浇筑时，模板具有足够的强度、刚度及稳定性。 自检合格后报请监理工程师隐蔽检查，经监理工程师签证同意后灌注砼。5.2.3 混凝土施工混凝土搅拌采取全自动计量强制式搅拌机拌制，砼运输罐车运输，泵送从规定下料点下料。拱墙混凝土浇筑时，应对称分层浇筑。混凝土倾落自由高度不超过 2m，混- 183 -凝土应连续浇筑，当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。当超过允许间歇时间时，按接缝处理，衬砌砼接缝处必须进行凿毛处理。纵、环向施工缝按照设计要求设置中埋式橡胶止水带。不得随意留置施工缝。施工中如发现泵送砼坍落度不足时，不得擅自加水，应当在技术人员的指导
12、下用追加减水剂的方法解决。采用插入式振动棒捣固，应符合下列规定：每一振点的捣固延续时间宜为 2030s，以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。采用插入式振动器振捣混凝土时，振捣器的移动间距不大于振捣器作用半径的 1.5 倍，且插入下层混凝土内的深度宜为 50100mm，与侧模应保持 50100mm 的距离，并避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。5.2.4 拆模、混凝土养护及洞门回填拱墙模板拆除在混凝土强度达到设计强度 75%时进行。拆除模板时应有意识地对混凝土进行保护，不要因拆模而导致混凝土模棱掉角之类的损伤。模板拆除后装车，运载下一个浇筑洞门处。混凝土浇筑完毕后的 12
13、小时以内开始对混凝土进行养护，养护采用洒水湿润养护，养护时间为不小于 14d。洞门回填前按照设计做好两侧的渗水盲沟。衬砌混凝土达到设计强度后按照设计要求进行回填，两侧同步进行，防止拱圈偏压；碾压密实，拱圈处采用人工夯实；顶部略高于两侧地表，预留回填沉落。6.劳动组织每个作业面工地人员配备表工种工序名称测量工开挖工支护工二衬工钢筋工司机 电工 普工 合计- 184 -洞门施工 4 4 6 20 12 6 2 10 64其中负责人、技术员、质检员、专兼职安全员、工班长必须由施工企业正式职工担任。7.材料要求施工用原材料采用甲控、甲供材料，需要自购的必须具备正规出厂证明并报送试验室检验，必须符合设计
14、及相关规范要求，不合格材料一律不得进场。8.设备机具配置洞门施工机械设备配置序号 名称 技术条件 数量（台/套）1 气腿式凿岩机 YT 一 28 52 装载机 侧卸式 23 挖掘机 PC200-3 24 电动空压机 4L-20/8 25 自卸汽车 20t 46 湿喷机 102020m3 / h12 27 混凝土输送泵 HBT60B 18 混凝土罐车 6m3 19 插入式振捣器 50 810 冲击式钻机 RPD -150C6 411 钢筋切断机 36 112 钢筋弯曲机 113 钢筋拉直机 19.质量控制及检验9.1 仰拱质量控制（1）仰拱厚度及各部尺寸应符合施工图要求，并应按 铁路隧道衬砌无损检测规程 （ TB10223 ）的规定检测。仰拱混凝土应分段连续灌筑，一次- 185 -成型，不留纵向施工缝。仰拱表面应平顺，不积水，否则对表面凿毛下次找平时补填。（2）仰拱顶面高程和曲率应符合施工图要求，高程允许偏差为 15mm 。（3）仰拱、填充混凝土抗渗性的检验应符合施工图要求。施工现场应按规定留置抗渗检查试件，并应按现行国家标准 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法 （ GBJ82 ）的规定进行试验评定。隧道仰拱填充每 500m 应制作检查试件 l 组（ 6 个），不足 500m 时，也应留置 1 组。（4）仰拱填充混凝土不得与仰拱混凝土同时灌筑，仰
