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1、NDJ/ZY051-2023涂覆层厚度（磁性/涡流法）检测作业指导书NDJ/ZY051-2023目 次前 言II1 范围12 规范性引用文件13 检测条件要求14 危险点分析与预防措施25 检测工作准备事项（见表4）26 检测项目与检测方法27 检测原始记录/报告格式3附录A45前 言为进一步规范现场检测的项目和程序，提高检测的质量，特制定本标准。本标准应作为质量检测中心岗位培训内容。各员工在工作中应认真按作业指导书进行作业。本规定自发布之日起执行。在执行过程中如有问题，请及时反馈给技术部。本指导书由技术部提出。本指导书由质量部归口。本指导书主要起草单位： 本指导书主要起草人：本指导书由技术部
2、负责解释。1 范围 适用于输变电构支架、紧固件、变电站接地体、铁件、绝缘子涂覆层厚度测量。2 规范性引用文件 下列文件对于本指导书的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 13912 金属覆盖层 钢铁制件热浸镀层技术要求及试验方法GB/T 2694 输电线路铁塔制造技术条件GB/T 4956 磁性基体上非磁性覆盖层 覆盖层厚度测量 磁性法DL/T 1342 电气接地工程用材料及连接件DL/T 284 输电线路铁塔及电力金具紧固用热浸镀锌螺栓与螺母JB/T 8393 磁性和涡流式覆层厚度测量
3、仪Q/GDW 11257 10kV户外跌落式熔断器选型技术原则和检测技术规范Q/GDW 13087.1-201812kV40.5kV户外跌落式熔断器采购标准 第1部分：通用技术规范3 检测条件要求3.1 人员要求（见表1）表1 人员要求序号内容备注1作业人员经年度电力安全工作规程考核合格。2作业人员精神状态正常，无妨碍工作的病症。3作业人员具备必要的专业知识，熟悉检测样品、检测设备。4作业人员需经过相关专业培训，取得相关证书，并经确认满足工作开展要求。3.2 环境条件要求（见表2）表2 环境条件要求序号内容备注1试验环境温度满足仪器设备使用环境温度。2环境相对湿度要求80%。3.3 检测设备3
4、.3.1 计量仪器与设备（见表3）表3 计量仪器及设备要求序号设备名称技术参数要求备注1涂镀层测厚仪已进行溯源校准并在有效期内，确认满足工作要求。3.3.2 辅助设备无4 危险点分析与预防措施在对有涂层、锈蚀的金属材料进行检测前，必须使用打磨机将涂层、锈蚀部位打磨干净，打磨过程中，注意机械伤害5 检测工作准备事项（见表4）表4 检测工作准备事项序号准备内容工作要求1检查作业所需仪器设备、工器具、劳保用品逐项检查，避免遗漏。2合理布置安全措施安全措施完善。3试验前准备工作1.记录环境温湿度和被试品铭牌参数；2.测试前应适当清理待测表面，去除待测表面影响测量准确性的表面附着物6 检测项目与检测方法
5、6.1 检测项目与判据（见表5）表5 检测项目与判据序号检测项目判定依据1涂镀层厚度测定GB/T 13912 金属覆盖层 钢铁制件热浸镀层技术要求及试验方法GB/T 2694 输电线路铁塔制造技术条件GB/T 4956 磁性基体上非磁性覆盖层 覆盖层厚度测量 磁性法DL/T 1342 电气接地工程用材料及连接件DL/T 284 输电线路铁塔及电力金具紧固用热浸镀锌螺栓与螺母JB/T 8393 磁性和涡流式覆层厚度测量仪Q/GDW 11257 10kV户外跌落式熔断器选型技术原则和检测技术规范Q/GDW 13087.1-201812kV40.5kV户外跌落式熔断器采购标准 第1部分：通用技术规范
6、6.2 检测方法6.2.1 校准（1）调零a)清除以前的校准数据：按ZERO键，液晶屏ZERO字样闪烁，再按CLR键，清除数据。b)调零：按ZERO键，液晶屏ZERO字样闪烁，测量调零板多次直至数值稳定，再按一次ZERO键，液晶屏ZERO字样不再闪烁。（2）校准a)选择标准片：采用两点校准法进行校准时，选取约50m和150m校准片进行校准；校准后选取约100m校准片进行复核测量。采用一点法进行校准时，选择与待测镀层厚度相近的标准片进行校准与复核。螺母采用两点校准法进行校准时，选取约20m和100m校准片进行校准；校准后选取约50m校准片进行复核测量。采用一点法进行校准时，选择与待测镀层厚度相近
7、的标准片进行校准与复核。b)校准方法：将标准片放在调零板上，按CAL键，液晶屏CAL字样闪烁，测量标准片多次直至数值稳定，将显示值调整至标准片厚度，再按一次CAL键，液晶屏CAL字样不再闪烁。6.2.2测点选择a) 检测点选取应有代表性，每件构支架、接地体测点不得少于5处。对变电站出线和主变构架，应选取上、中、下部位有代表性的测点，对有怀疑的部分应根据实际情况增加测点。b) 对于紧固件，每个螺栓或螺母不少于5个测点。c) 每个铁件不少于2个测点。6.2.3镀锌层厚度测定每个检测点至少测量3次，取数值稳定后的测量值或多次测量的平均值作为该点的测量值6.2.4测厚数据的处理构支架试件、紧固件、铁件
8、、接地体各测点涂覆层厚度的算术平均值为其镀层单体厚度。6.2.5 注意事项无6.3判据不同材料、部件依据不同的检测标准判定7 检测原始记录/报告格式见附录A。附录A金属部件镀层/涂覆层测厚报告工程名称Project生产厂家Manufacture试件名称Unit Name试验日期Date试件编号Unit Serial NO.试件型号Unit Model NO.仪器型号Device Model NO.仪器编号Device NO.镀层材质Cladding Material试件厚度Unit Thickness基材材质Backing Material显示精度Accuracy检验依据Standard示意图The graph of tested unit：测厚记录(单位：um)Thickness Record检测对象测点编号123456厚度测点编号789101112厚度技术要求Technical requirement检测结果Conclusion厚度符合要求/不符合要求检验Operator审核Verifier
