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1、NDJ/ZY059-2023紧固件螺母保证载荷检测作业指导书NDJ/ZY059-2023目 次前 言II1 范围32 规范性引用文件33 检测条件要求34 危险点分析与预防措施45 检测工作准备事项（见表4）46 检测项目与检测方法47 检测原始记录/报告格式5附录A67前 言为进一步规范现场检测的项目和程序，提高检测的质量，特制定本标准。本标准应作为质量检测中心岗位培训内容。各员工在工作中应认真按作业指导书进行作业。本规定自发布之日起执行。在执行过程中如有问题，请及时反馈给技术部。本指导书由技术部提出。本指导书由质量部归口。本指导书主要起草单位： 本指导书主要起草人：本指导书由技术部负责解释
2、。1 范围 适用于螺母（保证载荷）力学性能检测。2 规范性引用文件 下列文件对于本指导书的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 3098.1-2010紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱GB/T 3098.2-2015紧固件机械性能螺母粗牙螺纹GB/T228.1-2010金属材料 拉伸试验第1部分：室温拉伸试验方法DL/T 284-2012输电线路铁塔及电力金具紧固用热浸镀锌螺栓与螺母DL/T 1236-2013输电杆塔用地脚螺栓与螺母国家电网有限公司材料类物资采购标准（2019版杆塔卷、铁
3、附件卷）DL/T 1424-2015电网金属技术监督规程Q/GDW 11717电网设备金属技术监督导则3 检测条件要求3.1 人员要求（见表1）表1 人员要求序号内容备注1作业人员经年度电力安全工作规程考核合格。2作业人员精神状态正常，无妨碍工作的病症。3作业人员具备必要的专业知识，熟悉检测样品、检测设备。4作业人员需经过相关专业培训，取得相关证书，并经确认满足工作开展要求。3.2 环境条件要求（见表2）表2 环境条件要求序号内容备注1试验环境温度满足仪器设备使用环境温度。2环境相对湿度要求80%。3.3 检测设备3.3.1 计量仪器与设备（见表3）表3 计量仪器及设备要求序号设备名称技术参数
4、要求备注1电子万能试验机已进行溯源校准并在有效期内，确认满足工作要求。3.3.2 辅助设备与螺母配套连接件4 危险点分析与预防措施注意金属材料力学试验过程中，材料断裂引起的飞溅伤害，要做好防护网及个人防护用户的配置工作5 检测工作准备事项（见表4）表4 检测工作准备事项序号准备内容工作要求1检查作业所需仪器设备、工器具、劳保用品逐项检查，避免遗漏。2合理布置安全措施安全措施完善。3试验前准备工作1.记录环境温湿度和被试品铭牌参数；2.测试前应适当清理待测表面，去除待测表面影响测量准确性的表面附着物6 检测项目与检测方法6.1 检测项目与判据（见表5）表5 检测项目与判据序号检测项目判定依据1螺
5、母（保证载荷）力学性能GB/T 3098.1-2010紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱GB/T 3098.2-2015紧固件机械性能螺母粗牙螺纹DL/T 284-2012输电线路铁塔及电力金具紧固用热浸镀锌螺栓与螺母DL/T 1236-2013输电杆塔用地脚螺栓与螺母国家电网有限公司材料类物资采购标准（2019版杆塔卷、铁附件卷）DL/T 1424-2015电网金属技术监督规程Q/GDW 11717电网设备金属技术监督导则6.2 检测方法6.2.1试验步骤a) 按照DL/T 284-2012的要求，根据螺母的规格与等级选择合适的淬硬螺纹芯棒，将螺母安装在淬硬螺纹芯棒上，然后将试件装夹到试验机上
6、。关上防护罩。b) 点击试验窗口的“开始试验”进入试验状态，按照DL/T 284-2012的要求，使试样在一定的载荷下保持一定时间。c) 记录试验过程中发生的情况：脱扣/断裂/完好(若脱扣或断裂，载荷为： ）d) 卸载e) 记录卸载后发生情况：手旋出/扳手旋出，不超半扣/超过半扣扳手旋出或无法旋出f) 拉力试验机关机。6.2.2 注意事项防飞溅等伤害6.3判据a) 紧固件的质量应符合DL/T 284-2012输电线路铁塔及电力金具紧固用热浸镀锌螺栓与螺母、GB/T 3098.1-2010紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱、DL/T 1236-2013输电杆塔用地脚螺栓与螺母、GB/T 3098.
7、2-2015紧固件机械性能螺母粗牙螺纹等标准的要求。b) 沿螺母轴线方向施加保证载荷并持续15S，螺母应能承受该载荷而不得脱扣或断裂。当卸载后，应能用手将螺母旋出，或借助扳手松开螺母，但不得超出半扣。c) 检测的3个样本中任何一个样本不满足标准要求，则认为该批次不合格。7 检测原始记录/报告格式见附录A。附录A紧固件螺母保证载荷试验报告使用单位User工程名称Project试件名称Unit Name性能等级Performance Grade规格Dimension生产厂家Manufacturer仪器型号Device Model仪器编号 Serial Number仪器精度Precision执行标准Standard试样编号保载时间（s）保证载荷（标称）（AsSp）N拉伸过程中发生情况卸载后发生情况结论Serial NumberLoad TimeProof LoadCase in Elongating Case After Load-off Conclusion脱扣断裂完好（若脱扣或断裂，载荷为：）手旋出扳手旋出，不超半扣超过半扣扳手旋出或无法旋出脱扣断裂完好（若脱扣或断裂，载荷为：）手旋出扳手旋出，不超半扣超过半扣扳手旋出或无法旋出备注Remark试验人员Operator审核Verfier日期Date注：记录表格不够时，可按增加续页。
