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1、选矿厂磨矿工技术操作规程一、前言随着我国矿产资源的日益枯竭，对已开采出的矿石资源的深度加工，成为当前和未来矿业发展的重要趋势和方向。磨矿工作作为对矿石进行粉磨加工的关键工序之一，对矿石的细化、提高产品品质、降低生产成本具有十分重要的意义。选矿厂磨矿工技术操作规程是为保证生产安全、提高生产效率和产品品质，规范磨矿工作操作行为和维护设备健康有序运行的必要技术文件。本规程内容以现代化选矿厂较为普遍的工艺流程为基础，具有一定的普适性和可操作性，对于选矿企业和相关技术工作者具有参考和借鉴意义。二、磨矿工作安全操作2.1 磨矿设备的安全检查在开工前必须先对磨机进行安全检查，检查的内容包括：（1）各部位组装
2、是否牢固（2）机械设备是否有松动、缺口、崩损等缺陷（3）检查所有带电部分是否明显损伤2.2 班前交接及磨矿设备的交接班前必须进行设备交接，要交代清楚上一班工人在工作中有没有遇到问题，有没有进行维修。交接班之后，应当认真检查磨机的各个部位和润滑状况，如发现问题及时处理。2.3 安全带的佩戴在进行磨矿作业前，必须佩戴符合国家标准的安全带。2.4 对于安全带和安全氧气瓶使用的要求安全带是矿工工作时必须佩戴的安全用具，具有很好的保护作用。在使用过程中，要注意以下事项：（1）安全带固定在腰部位置，不能绕过脖子；（2）在高架作业时，宜将安全带固定在取水塔上，并检查安全带的制动器功能；（3）安全氧气瓶的使用
3、需要经过培训和考试取得证书才能使用，使用氧气瓶必须戴上口罩和护目镜，保持机型配置的气瓶充足，及时检查氧气瓶压力表指示是否在需要更换的范围内。2.5 磨矿设备的维护与保养在使用磨机时，必须做到及时清洗、润滑和保养，具体操作步骤如下：（1）每次使用前，应调整磨矿设备的溢流和进料的流量和变化；（2）磨机的颚板、锤头、刀架、筛分板等重要零部件的磨损量、间隙等应定期检查，发现问题及时更换；（3）吸尘器、吹风机、润滑油池等设备也要进行长期维护、清洁，并对常见故障进行识别和排除。三、磨矿工作操作规程3.1 磨机打开前的准备工作（1）检查粉磨机，发现问题及时处理；（2）操作前对电机捆扎点进行检查，确保无松脱之
4、虞；（3）电控箱、仪表等各种操作设备的调试。3.2 粉磨机正常操作流程按照如下流程进行:（1）开机检查电压表判断电机运行是否正常检查水位、压力表是否正常调整水流量、泵出水压力开启振动筛等扬尘降低的设备启动卸粉机加料。3.3 装料及其操作要领矿工应熟练掌握如何使用物料输送机、喂料器、联轴器、筛分机等设备，并能操作熟练。具体步骤如下：（1）检查物资是否符合要求。（2）注意喂料量的大小，物料应平均放入。（3）加比例泡沫，能达到保护破洞的目的。3.4 粉磨机破料操作及其要领破料作业是需要经过技术培训才能操作的，由经验丰富的矿工专门操作，操作要领如下：（1）在研磨后将水停止，关闭进风量并口感/触感的调节。（2）在开门处挂上标志，防止有人误操作。（3）保持有至少两名工人互相通气，并暂时停止其他机器的操作，防止可能带来的安全生产隐患。3.5 粉磨机关机操作及其要领（1）在机器操作停止前，关闭电源，确保机器不会震动。（2）关闭水源，避免设备的水漏。（3）将设备进行清洗、晾干。（4）检查机器各部件的磨损和松动情况。四、选矿厂磨矿工技术操作规程是磨矿工作中非常重要的技术文档，清晰、明确的规程可通过合规运行，提高矿石细化过程的品质和生产效率，保证矿产资源的恒久利用，使得选矿企业在激烈竞争的市场中立于不败之地。
