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1、GH3625合金主要由铬，钼，铌和碳强化。该固溶强化镍基变形合金具有优异的耐磨性从低温到980具有良好的抗拉强度并以管道的形式广泛应用于航空和航天领域，化工，核能等领域。镍基超合金很难通过热穿孔来冲裁，热挤压生产加工余量小的管，热压部件表面粗糙度低，尺寸精度高，是高温合金管的空白。技术的发展趋势。CSiMnPSCrNiMoCuAlTiFeCo 0.10 0.50 0.50 0.015 0.015 20.0-2300余量 8.0-10.00.07 0.400.40 5.00 1.00GH3625 金相组织结构：该合金在固溶状态的组织为奥氏体基体和少量的TiN、NbC、和M6C相,经650900长
2、期时效后，所析出的相为、M23C6和M6CGH3625合金的晶界特征：随着冷变形量的增加，GH3625 合金中低CSL 晶界比例增加，但其比例占整个晶界的 5%以下。冷变形（压缩）35% 后在 1100 退火 10 min可使合金中低 CSL 晶界的比例提高到 51.27% 以上（Palumbo-Aust），其中3n晶界占低CSL晶界的90% 以上，同时形成大尺寸的“互有 3n取向关系晶 粒的团簇”显微组织；随着再结晶退火前冷变形量的增加，低 CSL 晶 界比例下降，晶粒团簇尺寸减小。GH3625执行标准GJB 1953-1994 航空发动机转动件用高温合金热轧棒材规范GJB 2611-199
3、6 航空用高温合金冷拉棒材规范GJB 2612-1996 焊接用高温合金冷拉丝材规范GJB 3020-1997 航空用高温合金环坯规范GJB 3165-1998 航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范GJB 3782-1999 航空用高温合金棒材规范HB 5198-1982 航空叶片用变形高温合金棒材 GH3625工艺性能与要求：1、GH3625成形性能： 合金的冷热成形性能良好。钢锭锻造加热温度为1120，开锻温度不低于1030，停锻温度不低于930；模锻时，最终变形量应不小于15%20%。轧制加热温度为11201160，开轧温度不低于1050，停轧温度不低于930，薄板冷轧半成品变形量为2
4、5%30%，成品变形量不小于30%。中间及成品淬火温度为1100101,8。2、GH3625焊接性能： 合金焊接性能良好，可在保护气氛下用钨极或本合金作添料进行氩弧焊接，也可用钎焊连接及电阻缝焊。3、GH3625零件热处理工艺： 消除应力：900；退火：9301040，1h；固溶处理：10901200，空冷或水冷。当合金在不高于650工作时，可根据要求采用热轧、冷轧或退火状态的材料。当工作温度在650以上时，对要求具有较好的疲劳性能和抗拉强度的零部件可采用退火工艺，对要求具有较好蠕变和持久性能的零件可采用固溶处理。4、GH3625表面处理工艺：除去合金表面氧化皮时先碱洗，再在硝酸-氢氟酸-水溶液中酸洗。5、GH3625切削加工与磨削性能：应采用硬质合金或高速钢刀具。所用切削工具应具有正前角。高速切削加工时推荐用水基冷却液，低速切削加工时推荐用较黏稠的冷却液。
