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1、隧道仰拱及找平层施工技术交底书编号：隧技交051*隧道工程分部（分项）工程洞身施工隧道仰拱及找平层施工图纸名称（图号）交底内容及附图1、工程概况承朝高速公路第十三合同段位于平泉县和承德县交界处，工程起点位于麦地沟北侧（K59+000），沿101国道北侧穿越祥云岭山体后，进入承德县境内。主要控制工程为一座左、右分离的四车道高速公路长隧道。按照设计要求，祥云岭隧道S5a、S5b、S4a三种断面形式设置仰拱，S2、S3、S4b三种断面形式不设置仰拱，只做找平层。设置仰拱的截面长度及分布见表1，表1外其它里程段为设置找平层段。表1 施做仰拱围岩分布统计表里程范围围岩级别长度（m）左线*-*Sma*-*
2、S5a*-*S5b*-*S4a*右线*-*Sma*-*S5a*-*S4a*2、施工方法总体施工方法本隧道出碴运输采用无轨运输，为不影响隧道出碴运输，仰拱及隧底填充采用左右错进式，一边施工一边通车。施工仰拱及仰拱回填与中心排水沟的先后施工顺序取决与排水沟与仰拱之间在同一施工断面上的竖向位置关系。总体施工原则为：开挖至最低结构物的底标高，由下至上顺序施工。施工顺序人工配合施工机械开挖至设计标高后，底碴用自卸汽车运至洞外，底部采用高压风冲洗，保证底部清理到基岩，无虚碴、杂物和积水；根据“长深公路平泉至承德高速公路施工图设计几点意见的回复”的要求在相应位置施工中心排水沟：隧道进口段（平泉端）有仰拱段的
3、中心排水沟应在二衬仰拱之上，水沟中心距隧道设计标高1.3米，而出口段（承德端）的中心排水沟则在仰拱拱架之下，水沟中心距隧道设计标高点2.56米；基底处理完成经监理验收合格后，按照设计要求预埋环向排水管，进行初期支护施工；在二次衬砌施工之前对显著凹凸的初期支护表面进行分层喷射找平，截除外露的锚杆头和钢筋网头；模板采用钢木组合模板，先施工两侧边墙基础，测量放样后，立模，底板上打插筋用来支撑，仰拱施作时，采用仰拱大样模板，加密测点，保证仰拱的设计拱度。砼由洞外自动拌和站拌制，搅拌输送罐车运砼至工作面，砼输送泵泵送入模，人工平仓，插入式捣固棒捣固密实；在仰拱与边墙连接部位设置纵向施工缝，纵向连接处的衬
4、砌混凝土要进行凿毛处理。在仰拱施工过程各种预埋管件的规格、数量、位置必须按照设计要求进行施工。各工序施工要点及质量要求仰拱开挖人工配合机械仰拱左、右侧错开开挖，避免同榀拱架同时悬空的现象。仰拱开挖长度应在10m以下，仰拱开挖严禁欠挖。开挖至设计标高后，对底部采用高压风冲洗，保证底部无虚碴、杂物和积水，达到要求后报监理验收，合格后方可进行下道工序施工。初期支护A喷射混凝土a、工序简述开挖完成经监理验收合格后，立即进行砼初喷，初喷厚度46cm；待钢拱架、钢筋网施作完成后进行砼复喷，复喷厚度达到设计要求，格栅钢架保护层不小于设计要求，喷射混凝土为C25混凝土，混凝土采用湿喷工艺，由洞外强制搅拌机按照
5、审批的配合比要求进行拌和，混凝土运输车运至施工现场、混凝土喷射机进行施工。b、质量要求混凝土采用湿喷工艺，混合料应拌和均匀，随拌随用，并采用强制搅拌机进行；喷射混凝土的配合比及混凝土坍落度每班检查不得少于两次。喷射混凝土材料计量，一般应以质量计算，其允许误差为：水泥与速凝剂各为2%；砂与石料各为5%；喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，养护时间一般不少于14d。B、钢拱架安装a、工序简述级围岩浅埋段采用I20b工字钢支撑，纵向间距60cm；级围岩浅埋段采用I14工字钢支撑，纵向间距100cm。仰拱拱架与边墙拱架在预定位置安装的连接板通过高强螺栓连接在一起；纵向联接采用20mm螺纹钢，工字钢支撑采
6、用工字钢焊接加工。工字钢节点板焊接时，必须严格按规范要求进行。b、质量要求拱架安装时应精确定位，除须满足净空要求外，还须消除“标高、中线、前倾后仰、左高右低、左前右后”等各个方位的位置偏差；与边墙拱架连接的螺栓必须上紧；纵向联接筋、钢筋网使用部位、数量、搭接长度及焊接质量应满足设计要求，并与钢拱架联结牢固，喷射混凝土时钢筋网不得晃动；拱架与围岩之间的间隙必须用喷射混凝土充填密实。二次衬砌仰拱A、钢筋加工钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等都清除干净；钢筋调直，无局部折曲；加工后的钢筋表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。；钢筋的弯制和末端弯钩均严格按设计加工，设计无要求时应符合以
7、下规定：弯起钢筋弯成平滑曲线，曲率半径r不小于钢筋直径的10倍（光圆）或12倍（螺纹）。有加工好的钢筋，一律按规格、型号挂牌，分别存放，并作好防锈工作。设专人负责。钢筋用切断机切断，所有弯钩用弯曲机成型。钢筋加工允许偏差不超过下表规定。项 目允许偏差调直后局部弯曲d/4受力钢筋顺长度方向全长尺寸10弯起钢筋弯起点位置0弯起高度-10弯起角度20钢筋宽度10箍筋宽和高+5-10B、钢筋绑扎衬砌钢筋采用绑扎连接，搭接长度不小于35d，二衬钢筋绑扎前检查同步里程、中线、标高，钢筋绑扎时必须严格控制尺寸，避免侵入净空。加垫 足够数量和强度的混凝土垫块以保证钢筋的保护层厚度满足设计要求。钢筋绑扎完成经监
8、理验收合格后才能进行下道工序施工，在浇筑混凝土之前，绑扎成型的钢筋必须进行保护，防止因人为破坏导致变形和污染。C、衬砌混凝土混凝土浇筑前应对模板、钢筋、预埋件、预留孔洞、施工缝、变形缝止水带等进行检查，清除模板内杂物，隐蔽验收合格后，方可浇筑混凝土。根据设计要求二次衬砌采用C25级防水混凝土，由洞外的强制拌和机拌和，拌和过程中必须按照审批的配合比施工，混凝土运输车运至施工现场，混凝土输送泵泵送入模、人工使用插入式振捣器振捣。在浇筑过程中应注意：1、混凝土入模前应对混凝土质量进行检查，测量其塌落度、和易性是否满足要求；2、混凝土浇筑过程中应随时观察模板、支撑、钢筋、预埋件、预留孔洞等情况，发现问
9、题及时处理；3、人工振捣过程既不能漏振或少振，也不能过振，以保证二次衬砌混凝土的施工质量。混凝土达到设计强度的70%以后才能拆除模板，拆除模板后及时对混凝土进行养护, 设专人洒水，养护时间不少于14d。仰拱回填仰拱回填材料为C20混凝土，在仰拱施工完成后即开始进行仰拱回填施工，回填施工之前应对仰拱尺寸及标高进行测量放样，保证回填混凝土不侵入净空。三缝施工沉降缝、伸缩缝和施工缝施工详见防排水施工技术交底。找平层施工设计在S4b、S3、S2断面形式地段不设置仰拱，只设置路面找平层，找 平层厚度15cm，为C20混凝土。找平层基底处理要求同仰拱，找平层施工前先施工中心水沟，同时中心水沟施工完成后，找
10、平层混凝土施工采用左右措进式施工，左右措进距离以混凝土强度达到设计强度70%以上，混凝土上能满足出渣车辆通行强度为准。找平层施工需按规范支立两侧模板，为保证现场施工规范，要求中间部位混凝土浇注完成后，边沿线性顺直，无缺沿掉角现象。混凝土拌制、运输同仰拱混凝土，混凝土浇注振捣采用平板振捣器辅助插入式振捣，确保混凝土密实。3、安全质量环境保护措施严格执行操作规程，不得违章指挥和作业，对违章作业的指令有权杜绝，并有责任制止他人违章作业。进入施工现场人员，必须配戴安全帽。施工人员按照作业要求正确穿戴个人防护用品及必须配戴安全帽，特殊工程按规定要佩戴好防护用品，严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场。施工
11、用电按照施工现场临时用电安全技术规范要求进行布设、操作。施工照明线路电压在施工区域内不大于36V，施工区域以外地段可用220V，动力设备为380V，所有电力设备设专人检查维护，并设警示标识牌。严格遵守国家有关环境保护方面的法律、法规及交通部、河北省有关环境保护的管理规定。施工期间生产场地和生活区应修建必要的临时排水渠道，并与永久性排水设施相接，不致引起淤积冲刷。仰拱及路面找平层基底清理完后，要求进行标高检测，确保混凝土厚度。工程报检部位及施工程序基底检底到设计位置，并清理完成，测量放出设计标高线、中线，自检合格，在报检合格后钢筋绑扎钢筋绑扎完成，并自检合格，报检合格后支模板模板支立加固完成，放出混凝土顶浇注线，并自检合格，报检合格后，找试验人员调配配合比后浇注混凝土。混凝土达到要求后，脱模，成品报检。 混凝土浇注过程要求项目部试验人员、现场值班人员全过程旁站。交底人姓名复核人姓名日期日期接收人姓名项目总工姓名日期日期工区接收人姓名工班接受人姓名见交底签到表日期日期参考格式，项目具体完善。
