《钢结构工程公司风险评价准则》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢结构工程公司风险评价准则（9页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、钢结构工程公司风险评价准则1目的为加强作业风险和岗位风险控制，便于对风险进行分级管理，制定本准则。2适用范围公司所有作业活动、岗位、部位、装置等的风险评价和风险分级。3术语3.1风险：风险（R）是发生特定危害事件的可能性（L）及后果（S）的结合。风险R=可能性L后果严重性S3.2危害：可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、工作环境破坏的根源或状态。4职责4.1生产副总领导风险评价工作，成立评价组织；4.2安全领导小组负责风险评价归口管理；4.3各车间安全管理人员负责本车间的风险评价。5控制程序5.1作业风险等级判定5.1.1危害发生的可能性L判定准则：表1：危害发生可能性L判定L值防护措施经验其它
2、5现场没有采取防范、保护、控制措施正常情况下曾重复发生危害危害发生时不能被发现4现场没有采取防保护措施或保护措施不当正常情况下发生过危害危害发生时不易被发现，未严格遵守操作规程3现场没有采取控制措施或控制措施不当异常情况下发生过危害危害发生时容易被发现2现场没有采取防范措施或防范措施不当未发生过危害危害发生时能及时发现1现场有防范、保护、控制措施极不可能发生危害严格执行操作规程5.1.2危害后果严重性S判定准则：表2：危害后果严重性S判定S值人员财产损失/万元停车其它5造成人员死亡25公司停车重大环境污染4造成人员重伤15部分关键装置停车公司形象受到重大负面影响3造成轻伤5降低生产负荷造成环境
3、污染2造成人员轻微伤1影响不大，几乎不停车造成轻微环境污染1无人员伤亡无损失无停车无污染、无影响5.1.3风险等级R判定准则及控制措施：表3：风险等级R判定风险等级风险（R=LS）控制措施巨大风险2025在采取措施降低危害前，不能继续作业，对改进措施进行评估重大风险1516采取紧急措施降低风险，建立运行控制程序，定期检查、测量及评估中等风险912建立目标、建立操作规程、加强培训及交流可接受风险48建立操作规程，作业指导书等，定期检查可忽略风险4无需采用控制措施，保存记录风险度计算（R=事故可能性L后果严重性S）严重性S可能性L1234511234522468103369121544812162
4、055101520255.2工作危害分析（JHA）5.2.1从作业活动清单中选定一项作业活动，将作业活动分解为若干个相连的工作步骤，识别每个工作步骤地潜在危害，然后通过风险评价，判定风险等级，制定控制措施。5.2.2作业步骤只需说明做什么，而不必描述如何做。作业步骤的划分应建立在对工作观察的基础上，并应与操作者一起讨论研究，运用自己对这一项工作的知识进行分析。5.2.3识别每一步骤可能发生的危害，对危害导致的事件发生后可能出现的结果及严重性也应识别。识别现有安全措施，进行风险评估，如果这些控制措施不足以控制此项风险，应提出建议的控制措施。5.2.4如果作业流程长，作业步骤很多，可以按流程将作业
5、活动分为几大块。每一块为一个大步骤，可以再将大步骤分为几个小步骤。5.2.5对采用工作危害分析的评价单元，其每一步骤均需判定风险等级，控制措施首先针对风险等级最高的步骤加以控制。5.2.6频繁进行的类似作业，可事先制定标准的工作危害分析记录表。5.3安全检查分析法（SCL）5.3.1基于经验的方法：安全检查分析法是以安全检查表的方式制定一个表格，安全检查表是一份进行检查和诊断的清单。他是由一些有经验的、并且对工艺过程、机械设备和作业情况熟悉的人员，事先对检查对象共同进行详细分析、充分讨论、列出检查项目和检查要点并编制成表，以便进行检查或评审。安全检查分析表可用于对物质、设备或操作规程的分析，为
6、防止遗漏，在制定安全表时，通常要把检查对象分割为几个单元，按每个单元的特征逐个编制安全检查表。5.3.2安全检查编制依据：2) 有关标准、规程、规范规定3) 国内外事故案例4) 系统分析确定的危险部位及防范措施5) 分析人员的经验和可靠的参考资料7) 研究成果，同行业检查表等5.3.3安全检查表的编制程序：3) 确定人员：建立检查小组，熟悉企业生产的各方面人员（工艺流程、设备结构、功能、操作条件、布置、现有的安全卫生设施）。6) 收集资料：收集有关安全法律、法规、标准、制度及企业过去发生事故的资料，作为编制检查表的依据。8) 识别危险源：按所划分的单元，逐个分析潜在的危险因素。10) 列出安全
7、检查表：针对危险因素有关安全检查法律法规、企业的安全规章制度、操作规程、以往事故、现有的一些安全措施，根据检查人员的现场及资料情况编制检查表。6相关、支持文件及记录6.1作业活动清单6.2设备设施清单6.3危险有害因素辨识一览表6.4安全检查分析表（SCL）6.5工作危害分析记录表（JHA）6.6重大（中等）风险控制清单作业活动清单序号作业岗位作业活动填表说明：部门的作业活动包括日常操作和异常情况处理、开停车及管理活动，操作最好以生产装置的单元进行划分，管理活动以部门的管理岗位进行划分。日常的操作：如出料、切换、清罐（塔、器）、加料、提（降）负荷及重要参数的调整、巡检和作业现场清理；异常情况处
8、理：停电、水、气的处理；设备故障时的防空或不停产情况下某一单元的打循环等；开停车：停车及交出检修前的确认；开车；管理活动：以工艺员、设备员、安全员、材料员等岗位为主，列出相关的管理活动。设备设施清单序号设备设施名称数量（台）所在单位备注填表说明：参照设备设施台帐，按照十大类别归类，按照单元或装置进行划分，同一单元或装置内介质、型号相同的设备设施可合并。十大类别：炉类、塔类、反应器类、储罐及容器类、冷换设备类、通用机械类、动力类、化工机械类、起重运输类、其他设备类。公司房、管廊、手持电动工具、办公楼等可以放在表的最后列出。危险、有害因素辩识一览表单位：区域工艺：日期：危险、有害因素潜在事故事故后果防范措施安全检查（SCL）表单位：日期：区域/工艺过程：装置/设备/设施：序号检查项目标准产生偏差的主要后果现有安全控制措施风险等级建议改进措施发生频率管理措施员工胜任程度安全设施L：风险度S：可能性R：后果严重性工作危害分析（JHA）记录表单位：日期：工作岗位：工作任务：序号工作步骤危害或潜在事件主要后果以往发生频率及现有安全控制措施风险等级建议改进措施发生频率管理措施员工胜任程度安全设施L：风险度S：可能性R：后果严重性重大（中等）风险及控制措施清单序号作业活动潜在的危害事件危害事件的后果现行控制措施风险级别风险控制计划实施时间控制方法控制单位编制：审核：批准：时间：时间：时间：
