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1、3.8.3 钢网架的安装钢网架的安装第一：钢网架安装方法的分类及选择第一：钢网架安装方法的分类及选择第二：钢网架的吊装第二：钢网架的吊装一、钢网架安装方法的分类及选择整体吊整体吊装法装法高空滑高空滑移法移法分条或分分条或分块安装法块安装法高空散高空散装法装法整体顶整体顶升法升法整体提整体提升法升法钢网架安装方法1.1.钢网架安装方法的分类钢网架安装方法的分类钢网架安装方法及适用范围钢网架安装方法及适用范围 高空散装法是指将运输到现场的小拼单元体（平面桁架或椎体）或散件（单根杆件及单个节点），直接用起重机械吊升到高空设计位置，对位拼装成整体结构的方法。采用该法安装，脚手架用量大，高空作业量较多工
2、期较长，且需占用较大场内用地，技术上亦有一定的难度。适用于螺栓球或高强度螺栓连接节点的网架结构，不宜用于焊接球网架的拼装。高空散装法高空散装法高空散装法的施工工艺流程图 分条或分块安装法是把网架分成条状或块状单元，分别用起重机吊装至高空设计位置就位测量，然后再拼装成整体的安装方法。所谓条状，是指将网架沿纵向分割成若干区段，而每个区段包含一至三个网格。所谓块状，是指将网架沿纵横方向分割成矩形或正方形的安装单元，并将每个安装单元的质量控制在起重机的起吊能力范围内。采用该法安装，焊接与拼装的大部分工作量可在地面进行，有利于确保安装质量，并可省去大部分拼装支架；其次，由于能将安装单元的质量控制与现场起
3、重设备的吊装能力相适应，可充分利用现有起重设备进行吊装，有利于降低安装成本。网架分条或分块法安装经常与其他安装法相结合使用，如高空散装法、高空滑移法等均可结合该法进行安装。分条或分块安装法分条或分块安装法1-网架网架 2-柱子柱子 3-履带式起重机履带式起重机 4-下弦钢球下弦钢球 5-钢支柱钢支柱6-横梁横梁 7-斜撑斜撑 8-升降顶点升降顶点 9-液压千斤顶液压千斤顶a)吊装吊装1号、号、5号段网架作业号段网架作业 b)吊装吊装2号、号、4号、号、3号段网架作业号段网架作业 c)网架跨中挠度调节网架跨中挠度调节分条或分块安装法的施工工艺流程图 把分条的网架单元在事先设置好的滑轨上单条滑移到
4、设计位置，拼接成整体的方法。此条状单元可以在地面拼成后再用起重机吊至支架上。在起重设备吊装能力受到限制的情况下，也可采用小拼单元甚至散件在高空拼装平台上拼装成条状单元。采用该法安装网架，可与下部土建施工平行立体作业，大大缩短整个工程的工期。此外，该法对起重、牵引设备要求不高，用小型起重机或卷扬机即可，且只需搭设局部的拼装支架，如建筑物端部有平台可利用，亦可不搭设脚手架。高空滑移法适用于现场狭窄、山区等地区施工，也适用于跨越式施工，如车间屋盖的更换，轧钢、机械等厂房内设备基础、设备与屋面结构平行施工等情况。高空滑移法高空滑移法 高空滑移法分类1单条滑移法：将条状单元一条一条地分别从一端滑移到另一
5、端就位安装，各条之间分别在高空再行连接，即逐条滑移，逐条连成整体。2逐条积累滑移法：先将第一条条状单元滑移一段距离(以能连接上第二条单元的宽度即可)，连接好第二条单元后，两条单元一起再滑移一段距离(宽度同上)，再连接第三条单元，三条单元又一起滑移一段距离，如此循环操作直至接上最后一条单元为止。a)单条滑移法单条滑移法 b)逐条积累滑移法逐条积累滑移法 按摩擦方式可分为滚动式和滑动式两类。滚动式滑移即在网架下侧安上滚轮，网架滑移是通过滚轮与滑轨的滚动摩擦方式来进行。滑动式滑移即将网架支座直接搁置在滑轨上，网架的滑移是通过支座底板与滑轨的滑动摩擦方式来进行。按滑移坡度可分为水平滑移、下坡滑移和上坡
6、滑移三类。如建筑平面为矩形，可采用水平滑移或下坡滑移；当建筑平面为梯形，属短边高、长边低、上弦节点支承式网架，则可采用上坡滑移。按滑移时外力作用方向，可分为牵引法和顶推法两类。牵引法即将钢丝绳绑扎于网架前方，用卷扬机或手扳葫芦拉动钢丝绳，牵引网架前进，作用点受拉力。顶推法即用千斤顶顶推网架后方，使网架前进，作用点受压力。高空滑移法的施工工艺流程图 网架在地面总拼后，采用单根或多根桅杆、一台或多台起重机进行吊装就位的施工方法。采用该法安装，不需较大的拼装支架，高空作用量少，但框架梁等某些结构的施工需待网架安装完成后才能进行，平行施工受到一定的限制。当施工场地许可时，可在地面总拼以后，再用起重机抬
7、吊至建筑物上就位，但起重机必须负重行驶较长距离。整体吊装法分为拔杆提升法和多机抬吊法等。前者多用于球节点的大型钢管网架的安装；后者适用于高度和重量不大的中、小型钢网架结构。整体吊装法整体吊装法整体吊装法的施工工艺流程图是指网架结构在地面上就位拼装成整体后，用安装在柱顶横梁上的升板机，将网是指网架结构在地面上就位拼装成整体后，用安装在柱顶横梁上的升板机，将网架垂直提升到设计标高以上，安装支承托梁后，落位固定。此法不需大型吊装设备、架垂直提升到设计标高以上，安装支承托梁后，落位固定。此法不需大型吊装设备、机具和安装工艺简单、提升平稳、提升差异小、同步性好、劳动强度低、工效高、机具和安装工艺简单、提
8、升平稳、提升差异小、同步性好、劳动强度低、工效高、施工安全，但需较多提升机和临时支承短钢柱、钢梁，准备工作量大。适用于跨度施工安全，但需较多提升机和临时支承短钢柱、钢梁，准备工作量大。适用于跨度5070m,高度高度4m以上，重量较大的大、中型周边支承网架屋盖。以上，重量较大的大、中型周边支承网架屋盖。该法较适宜于在该法较适宜于在设计平面位置地面上拼装后再垂直提升就位的情况。设计平面位置地面上拼装后再垂直提升就位的情况。整体提升法整体提升法 整体提升法的分类如下：整体提升法的分类如下：(1)单提网架法：网架在设计位置就地总拼后，利用安装在柱子上的小型设备单提网架法：网架在设计位置就地总拼后，利用
9、安装在柱子上的小型设备(穿心穿心式液压千斤顶式液压千斤顶)将网架整体提升至设计标高处上方，然后下降就位、固定。将网架整体提升至设计标高处上方，然后下降就位、固定。(2)网架爬升法：网架在设计位置就地总拼后，利用安装在网架上的小型设备网架爬升法：网架在设计位置就地总拼后，利用安装在网架上的小型设备(穿心穿心式液压千斤顶式液压千斤顶)，提升锚点固定在柱上或拔杆上，将网架整体提升至设计标高，就位、，提升锚点固定在柱上或拔杆上，将网架整体提升至设计标高，就位、固定。固定。(3)升梁抬网法升梁抬网法:网架在设计位置就地总拼，同时安装好支承网架的装配式圈梁网架在设计位置就地总拼，同时安装好支承网架的装配式
10、圈梁(提升提升前应将圈梁与柱断开，提升网架完成后再与柱连成整体前应将圈梁与柱断开，提升网架完成后再与柱连成整体)，把网架支座搁置于此圈梁，把网架支座搁置于此圈梁中部，在每个柱顶上安装好提升设备，这些提升设备在升梁的同时，抬着网架升至中部，在每个柱顶上安装好提升设备，这些提升设备在升梁的同时，抬着网架升至设计标高。设计标高。(4)升网滑模法：网架在设计位置就地总拼，而结构柱则采用滑模法施工。网架提升升网滑模法：网架在设计位置就地总拼，而结构柱则采用滑模法施工。网架提升是利用安装在柱内钢筋上的滑模，采用液压千斤顶，一面提升网架一面滑升模板浇是利用安装在柱内钢筋上的滑模，采用液压千斤顶，一面提升网架
11、一面滑升模板浇筑混凝土。此法适宜于高度在十几米内的网架的整体提升。筑混凝土。此法适宜于高度在十几米内的网架的整体提升。整体顶升法是指将网架在设计位置的地面上拼装成整体，然后用千斤顶将网架整整体顶升法是指将网架在设计位置的地面上拼装成整体，然后用千斤顶将网架整体顶升至设计标高。该法可利用原有结构柱作为顶升支架，也可设置专门的顶升支体顶升至设计标高。该法可利用原有结构柱作为顶升支架，也可设置专门的顶升支架。所用设备一般为液压式千斤顶，体积较小；当顶升大跨度的大型网架时，可用架。所用设备一般为液压式千斤顶，体积较小；当顶升大跨度的大型网架时，可用专用的大型千斤顶。专用的大型千斤顶。本法设备简单，不用
12、大型吊装设备，顶升支承结构可利用结构永久性支承柱，拼本法设备简单，不用大型吊装设备，顶升支承结构可利用结构永久性支承柱，拼装网架不需搭设拼装支架，可节省大量的机具和脚手架、支墩费用，降低施工成本；装网架不需搭设拼装支架，可节省大量的机具和脚手架、支墩费用，降低施工成本；操作简便、安全。但顶升速度较慢，对结构顶升的误差控制要求严格，以防失稳。操作简便、安全。但顶升速度较慢，对结构顶升的误差控制要求严格，以防失稳。适于安装多支点支承的各种四角锥网架屋盖安装。适于安装多支点支承的各种四角锥网架屋盖安装。整体顶升法整体顶升法整体顶升法的施工工艺流程图2.2.钢网架安装方法的选择钢网架安装方法的选择应根
13、据钢网架结构的受力与构造特点(包括结构选型、网架刚度、外形特点、支撑形式、支座构造等)，在满足质量、安全、进度和经济效益的前提下，结合当地的施工技术条件和设备资源配置等情况，要因地制宜，综合考虑。安装方法确定后，施工单位应会同设计单位根据所采用的安装方法分别对网架的吊点(支点)受力、挠度、杆件内力、风荷载作用下提升或顶升时支承柱的稳定性及风荷载作用下网架的水平推力等项目进行验算，必要时应采取加固措施。当采用吊装、提升或顶升的安装方法时，其吊点或支点的位置和数量的选择应着重考虑下列因素:(1)宜与网架结构使用时的受力状况相接近。(2)吊点或支点的最大受力不应大于起重设备的负荷能力。(3)各起重设
14、备的负荷宜接近。钢网架安装过程结构验算钢网架安装过程结构验算二、钢网架的吊装网架吊装是指网架在地面总拼装后，采用单根或多根拔杆、一台或多台起重机进行吊装就位的施工方法。此法不常搭设拼装架，高空作业少，易于保证接头焊接质量，但需要起重能力大的设备，吊装技术较复杂。一般规定：(1)网架吊装时，应保证各吊点起升以及下降的同步性。提升高差允许值(是指相邻两拔杆间或相邻两吊点组的合力点间的相对高差)可取吊点间距离的1/400，且不宜大于100mm，或通过验算确定。(2)网架整体吊装可采用单根或多根拔杆起吊，也可采用一台或多台起重机起吊就位。1)当采用单根拔杆方案时，对矩形网架，可通过调整缆风绳使拔杆吊着
15、网架进行平移就位；对正多边形或圆形网架，可通过旋转拔杆使网架转动就位。2)当采用多根拔杆方案时，可利用每根拔杆两侧起重机滑轮组中产生的水平分力不等的原理来推动网架移动或转动来进行就位。一般规定：(3)当采用多根拔杆或多台起重机吊装网架时，宜将额定负荷能力乘以折减系数0.75,当采用4台起重机将吊点连通成2组或用3根拔杆吊装时，折减系数可适当放宽。(4)当采用单根拔杆吊装时，其底座应采用球形万向接头；当采用多根拔杆吊装时，在拔杆的起重平面内可采用单向铰接头。(5)当采用多根拔杆吊装时，拔杆安装必须垂直，缆风绳的初始拉力值宜取吊装时缆风绳中拉力的60%。(6)拔杆、缆风绳、索具、地锚、基础及起重滑
16、轮组的穿法等，均应进行验算，必要时可进行试验检验。(7)拔杆在最不利荷载组合作用下，其支承基础对地面的压力不应大于地基允许承载能力。(8)当网架结构本身承载能力许可时，可采用在网架上设置滑轮组将拨杆逐段拆除的方法。网架片的绑扎 根据钢网架吊装方式的不同，钢网架的绑扎也可分为单机吊装绑扎和双机抬吊绑扎两种:(1)绑扎点：网架绑扎前，应确定网架绑扎点，网架绑扎点的位置和数量应满足以下要求:1)网架绑扎点应与网架结构使用时的受力状况相接近。2)吊点的最大反力不应大于起重设备的负荷能力，各起重设备的负荷宜接近。(2)单机吊装绑扎：对于大跨度钢立体桁架(钢网架片，下同)，多采用单机吊装。吊装时，一般采用六点绑扎，并加设横吊梁，以降低起吊高度和对桁架网片产生较大的轴向压力，避免桁架、网片出现较大的侧向弯曲，如图a、b所示。(3)双机抬吊绑扎：采用双机抬吊时，可采取在支座处两点起吊或四点起吊，另加两副辅助吊索，如图c、d所示。1-1-上弦上弦2-2-下弦下弦3-3-分段网架分段网架(30 x9)4-(30 x9)4-立体钢管桁架立体钢管桁架a)a)、b)b)单机吊装大跨度钢立体桁架、网架片的绑扎单机
