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1、管井降水施工管井降水施工一、工艺流程二、施工方法1 测量定位根据井位平面布置图测放井位，当布设的井点受地面障碍物或施工条件影响时，现场可作适当调整，但需经工区技术人员同意后方可变动。2 钻孔埋设护口管：护口管底口应插入原状土层中，管外应用粘性土填实封严，防止施工时管外返浆，护口管高出地面10cm30cm。安装钻机：机台应安装稳固水平，吊钩对准孔中心，吊钩、转盘与孔的中心三点成一线。钻进成孔：降水井孔径为550mm，钻进开孔时应吊紧钢丝绳，轻压慢转，以保证开孔钻进的垂直度，成孔施工采用干取土钻机清水成孔。垂直度应控制在1内，孔身应圆正，钻进过程中对水位、涌砂、气体逸出等情况进行观察，记录，发现问
2、题及时处理。钻至设计深度后，经工区技术员、质检员、和现场监理验收合格后，再进行下道工序。3 清孔换浆钻孔钻进至设计标高后，在提钻前将钻杆提至离孔底0.5m，进行冲孔清除孔内杂物孔底沉渣小于20cm。4 下井管下井管：井管进场后，应检查过滤水管是否符合规范要求。滤布采用双层60目的滤布，用铁丝固定牢固，防止下管过程脱落。下管前测量孔深，孔深符合设计要求后，开始下管，下管时在滤水管上下两端各设一套直径小于孔径5cm的扶正器（找正器），以保证滤水管能居中，有足够的透水能力，井管焊接要牢固、垂直、下到设计深度后，井口居中固定。滤水管设置在渗透系数较大的土层中和井底部位，以保证降水效果。下井管过程中应注
3、意，井管顶部应高出地面3050cm。5 滤料回填填料前采用适当的材料封闭井管上部管口，井管居中，采用循环水法填料。滤料采用515mm粒径砂石、中粗砂，级配须符合要求，杂质含量不大于3。用铁锹均匀的抛撒在井管四周，砾料填至地面4m深的位置，以上部分用优质粘土回填密实。6 井口封闭在砾料上面采用优质粘土回填至地表。回填时沿井管进行围填，注意少放慢下，在井管口处封闭严密。7 洗井洗井洗至井水基本不含泥沙为止，泥浆比重小于1.05。8 降水运行洗井结束后，在降水井内放入潜水泵，降水运行过程中，电缆与管道系统在布置时应注意在抽水过程中避免被挖机等碰坏，降水运行时将水排至场地四周的排水沟内，通过排水沟将水
4、排入指定地点。9 维护及拆井降水运行期间，设专人对降水情况进行观察，并详细记录出水量、水位、水泵运行状况，发现异常情况，及时处理。降水井抽出的水就近排入施工场地排水系统。主体结构完成后，将深井作为泄水孔封堵。三、技术要求1 竖井身结构误差要求井径误差±20mm；垂直度误差≤1%；井深误差±200mm；2 成井方法要求采用循环方式成井，若降水井遇较大卵石不能成井时，采用冲击钻成井。3 填料要求填料为粒径3-7mm的硬圆状砾料，严禁使用片状、针状的石屑，要避免填料速度过快或不均造成滤管偏移及砾料在孔内架桥现象，洗井及抽排水过程滤料下沉时应及时补填砾料。要求首次实际
5、填砾量不小于理论计算量95%。4 洗井要求洗井要求达到水清砂净，下管、填料完成后立即进行洗井，特殊情况如上路施工，成井-洗井间隔不能超过24小时。四、降水目的1、通过管井降水及时疏干开挖范围内土层的地下水，使其得以压缩固结，以提高土层的水平抗力。2、开挖施工过程时做到及时降低沟槽或路基基底内的地下水，保证沟槽或路基基底干开挖或回填施工的顺利进行。当路基清淤清表较深且无法通过地表疏排的区段，建议采用管井降水。3、防止若采用强夯时，土体孔隙中的因无法消散而累积上升，从而导致土壤强度降低，形成所谓的橡皮土，人为造成软弱土层。建议强夯作业前，对强夯区域采用管井降水。五、检查验收1 质量验收标准2 设备
6、检查安装降水抽水泵前应对泵本身和控制系统作一次全面细致的检查。检验电动机的旋转方向，各部螺栓是否拧紧，润滑油是否足，电缆接头的封口有无松动，电缆线有无破损等情况，然后在地面上转1min左右,如无问题，方可投入使用。潜水电动机、电缆及接头应有可靠绝缘，每台泵应配置一个控制开关。安装完毕应进行试抽水，满足要求始转入正常工作。3 降水运行注意事项（1）降水的设备（主要是潜水泵）在施工前及时做好调试工作，确保降水设备在降水运行阶段运转正常。（2）工地现场要备足抽水泵，数量多于井数的2台。使用的潜水泵要做好日常保养工作，应经常检查泵的工作状态，一旦发现不正常应及时换泵，坏泵应立即修复，无法修复的应及时更换。（3）降水井在降水运行阶段，电源必须保证，如遇电网停电，有关单位须提前两个小时通知降水施工人员，以便及时启动备用发电机。（4）做好井口的保护工作，严禁将井管碰坏以及杂物掉入井内。经常检查排水管、沟是否畅通。（5）沟槽四周设有总排水沟，成井施工过程中的污水经三级沉淀池沉淀过滤后排入市政下水道。（6）降水运行期间，现场实行24小时值班制，值班人员应认真做好各项质量记录，做到准确齐全。
