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1、混凝土工程施工要点1、工程概况本工程位于安徽省，本工程为综合性市政工程，涉及专业包括道路，交通，给排水，电气，燃气，绿化，及绿化给水等。道路等级为级城市主干道，设计速度V=40k/h，规划红线宽度为40m。其混凝土工程主要为排水沟槽垫层及胸腔等部位。2、商品混凝土质量预控本工程全部采用商品混凝土，对于商品混凝土供应厂家，我公司将予以严格的资质审查和信誉调查，能确保本工程的商品混凝土质量及供应及时。考查合格后，我们将报业主及监理审批，同意后正式与厂家签订合同，派人常驻厂家，并监督厂家做好混凝土的级配工作和材料检验工作。监督具体工作如下：2.1原材料的选用水泥：选用425#普通硅酸盐水泥，不得使用
2、小窑水泥。砂：选用中砂，通过3.5mm筛的颗粒大于10%，含泥量小于1%。石子：选用5-40连续级配碎石，石子的抗压强度应达到砼抗压强度的1.5倍以上，含泥量小于1%。2.2材料配合比浇捣砼前，应由质量检测中心进行配合比设计，试配开出配合比单，在搅拌机旁挂牌公布，严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员同意，不得随意加减用水量。2.3混凝土外加剂在混凝土掺加的减水剂、粉煤灰、膨胀剂等要严格按比例加入，以确保混凝土的防水、防裂。2.4砼搅拌装料顺序：石子-水泥-黄沙搅拌时间：其最短时间应符合规范规定，本工程不小于120s。砼从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间符合以下规定：气温小于25时，120分钟
3、；大于25时，90分钟。梁板混凝土以泵送为主，必要时塔吊辅助。3、泵送混凝土的施工3.1管道安装输送管道的敷设应量符合“线路短、弯道少”的要求，垂直沿建筑物外墙设置，并利用结构中的预埋件加以固定。本工程配备100管径的输送管，另配有90度、45度、30度三种不同角度的弯管。3.2管道的冲洗采用塑料球放入泵机锥管用压力水推送冲洗法。3.3坍落度的选择根据泵送要求气温情况及保证砼的质量，坍落度宜选择在120-160之间，具体视现场情况定。3.4泵送混凝土的操作要求（1） 砼泵送前，应先开机用水湿润管道，而后投入同砼标号的细石砼，使管壁处于充分湿润状态，再正式泵送。（2） 砼输送泵的锥形管内，易发生
4、堵塞现象。如遇堵塞，就将泵机反转运行，将堵塞处砼流回料斗，经来回34次应立即停泵拆开清除堵塞砼，安装好管道后再行泵送。（3） 中途出现停料情况时，砼泵必须每45min进行4个行程动作，防止管道堵塞。（4） 压送砼，应注意不把料斗剩余量降低到20cm以下，防止吸入空气，造成堵塞。（5） 向楼层输送砼时，由于重力作用会使砼产生逆流现象，为此泵车垂直管之间水平管的长度不应小于15m，并在砼出料口附近的输送泵管上加逆向止流阀。（6） 在高温施工条件下，要在水平输送泵上覆盖两层湿草袋，以防直接日照，并注意每隔一定的时间洒水湿润,防止砼吸收大量热量失水，导致管道堵塞，并能减少砼升温。3.5砼的浇筑1 每次
5、浇筑砼前，根据其结构部位，结合现场条件，研究制定砼的浇筑方案，并进行技术交底。i 对已完成的模板、钢筋、预埋件、与主体结构联接件、孔洞、管线等组织监理方作隐蔽验收，模板内清理干净并浇水湿润，但不得留有积水，模板底部的缝隙用海绵条补缝，防止漏浆。合格后及时办理相关手续。ii 浇筑砼所用机具、跑道等布置及搭设应满足施工要求。iii 经检查合格后由监理开砼浇灌令，经同意后方可开机。2 浇筑砼时，浇筑层厚度控制在250mm，按顺序依次振捣密实，并插入下层砼50mm，使上下层紧密结合。3 砼浇筑过程中，要派专人看钢筋和模板，保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确以及模板的牢固。施工时不得踩踏钢筋，移动埋件和预
6、留孔洞原来位置，特别重视悬挑部分的负弯矩筋的位置。4 按规范要求做好砼试块并养护，试块的操作必须定班定人。4、混凝土工程4.1施工要点i 每个结构层先浇柱子，再浇梁板。ii 柱子浇捣要分层采取进行，分层高度最大不超过50cm，浇筑砼前柱子底部应先浇一层10cm后将砼内去石子的水泥砂浆接浆，以免底部产生蜂窝现象。iii 砼浇筑前对模板浇水湿润，在柱模板清扫口清除杂物和积水后封闭。iv 梁、板同时浇筑。浇筑方法用“赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板砼浇筑连续向前推进。振捣时不得触动钢筋及预埋件。当浇筑梁柱及主次梁交叉处的砼时，由
7、于钢筋较密，下料困难，可改用部分细石砼浇筑，并辅以人工振捣。v 浇板的施工走道应架空30cm，上铺脚手板作走道，不得直接压在钢筋骨架上，搭设走道的钢管等材料不得与模板体系联结，以防撞击松动模板。vi 浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用以振捣器垂直浇筑方向来回振捣，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处，柱头里面及有预埋件及插筋处用木抹子抹平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺设砼。vii 浇筑方向应沿着次梁方向浇筑楼板。本工程每施工段原则上不再留施工缝，如遇特殊情况，确需要留置时应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。viii 施工缝处
8、须待已浇砼的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑砼前，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑砼，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。4.2楼梯砼浇筑i 楼梯砼自上而下浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用抹子将踏步上表面抹平。ii 施工缝：楼梯砼宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一的部位，应于梯底形成90度。iii 浇筑砼时应派专人经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并在已浇筑的砼初凝前修整完毕。iv 砼严格按配合比配制，严格掌握水灰比，准确计量，专人负责，按规定制作、保养砼
9、试块。材料的取样复试执行见证取样制度。4.3砼的振捣砼浇筑后应进行振捣以达到砼的密实，我们采用插入式振捣器、平板振动器和人工插捣相结合的方法进行砼施工。在浇筑基础时，柱、梁等砼时采用插式振捣器，操作时需快插慢拔，每层砼厚度不超过振动棒长的1.25倍，上层砼的振捣需在下层砼初凝之前进行，并插入下层5CM左右，每振一点一般为20-30秒。插点要排列整齐，移动距离不大于振动棒作用半径的1.5倍，即45-70CM，在浇筑楼板时，使用平板振动器，在每一位置应连续振动20-40秒，成排依次移动，每一位置之间应搭接3-5CM，以保证振捣质量。4.4砼的养护砼浇筑12小时开始浇水养护，养护期不少于14天，在干
10、燥炎热的气候条件下，应加强养护，在满足拆模要求的前提下尽快拆模，指派专人养护，表面覆盖麻包，保证砼表面一层水膜，避免砼由于干燥收缩及温度应力引起的裂缝在已浇筑砼的强度达到1.2N/mm2后，才允许上人搭设支撑及铺设模板。4.5成品保护措施i 要保证钢筋和垫块位置正确，不得踩踏楼板、楼梯的负筋，不碰动预埋件和插筋。ii 不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊上登踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。iii 已浇筑垫层、护壁上表面砼要加以保护，必须在砼强度达到1.2Mpa以后，方准在上面进行操作和搭架立模。4.6应注意的质量问题i 蜂窝：原因是砼一次下料过厚，振捣不实或漏振；模板有缝隙水泥浆流失
11、；钢筋较密而砼坍落度过小或过大。ii 露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋或梁，板底振动不实而出现露筋。iii 麻面：模板表面不光滑或模板湿润不够或拆模过早，构件表面混凝土易粘附在模板上造成脱皮麻面。iv 孔洞：原因是在钢筋较密的部位砼被卡，未经振捣就继续浇筑上层砼。v 缝隙及夹层：施工缝处清理不干净或未套浆等原因造成缝隙、夹层。vi 梁柱结点处断面尺寸偏差过大：主要原因是柱接头模板刚度太差。vii 现浇楼板和楼梯上表面平整度偏差太大：主要原因是砼浇筑后表面不认真用抹子抹平。5、原材料运输和堆放的安全要求5.1混凝土输送的安全要求(1) 临时架设混凝土运输用的桥道的宽
12、度，应能容两部手推车来往通过并有余地为准，一般不小于1.5m。架设要牢固，桥板接头要平顺。(2) 两部手推车碰头时，空车应预先放慢停靠一侧让重车通过。车子向料斗卸料，应有挡车措施，不得用力过猛和撤把。(3) 用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固且能承受输送过程中所产生的水平推力；输送前必须试送，检修必须卸压。(4) 禁止手推车推到挑檐、阳台上直接卸料。(5) 用铁桶向上传递混凝土时，人员应间站在安全牢固且传递方便的位置上，铁桶交接时，精神要集中，双方配合好，传要准，接要稳。(6) 用吊罐（斗）浇筑混凝土时应设专人指挥。要经常检查吊罐（斗）、钢丝绳和卡具，发现隐患应及
13、时处理。(7) 使用权钢井架物料提升机运输时，应按“钢井架物料提升机”有关规定执行，手推车推进吊笼时车把不得伸出笼外，车轮前后要档牢，稳起稳落。(8) 禁止在混凝土初凝后、终凝前在其上面行走手推车（此时也不宜在上面铺设桥道行走），以防振动影响凝土质量，当混凝土强度达到1.2MPa才允许上料具等。运输通道上应铺设桥道，料具要分散放置，不得过于集中。混凝土强度达到1.2MPa时间可以通过试验确定，也可以参照下表。表5-1混凝土达到1.2MPa强度所需龄期参考表外界温度（）水泥品种及标号混凝土强度等级期限外界温度（）水泥品种及标号混凝土强度等级期限（h）15普硅425C15481015普硅425C1
14、524C2044C2020矿渣325C1560矿渣325C1532C2050C2024510普硅425C153215以上普硅425C1520以下C2028C2020以下矿渣325C1540矿渣325C1520C2032C20205.2混凝土浇筑与振捣的安全要求(1) 浇筑深基础混凝土前和在施工过程中，应检查基坑边坡土质有无崩裂塌的危险。如发现危险现象，应立即排除。同时，工具、材料不应堆置在基坑边沿。(2) 浇筑混凝土使用的溜槽及串筒节间应连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽板上操作。（3）夜间浇筑混凝土，应有足够的照明设备。（4）振捣器时，应按混凝土振捣器使用安全要求执行，湿手不得
15、接触开关，电源线不得有破损和漏电。开关箱内应装设防溅的漏电保护器，漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。5.2混凝土养护的安全要求(1) 已浇筑的混凝土，应加以覆盖和浇水，使混凝土在规定的养护期内，始终能保持足够的湿润状态。(2) 覆盖养护混凝土时，楼板如有孔洞，隐钉板封盖或设置防护栏杆或安全网。(3) 拉移胶水客浇水养护混凝土时，不得倒退走路，注意梯口、洞口和建筑物的边沿处，以防踏误失足坠落。(4) 禁止在混凝土养护窖（池）边沿站立或行走，同时应将窖（池）盖板和地沟孔洞盖牢和盖严，严防失足坠落。5.3混凝土工程机械使用安全要求(1) 混凝土机械上装置的内燃机、电动机、空压机以及液压传动机构应符合“通用机械”有关的安全规定。(2) 作业场地要有良好的排水条件，机械近旁应有水源，机棚内应有良好的通风，采光及防雨，防冻条件，并不得有积水。(3) 固定机械要有可靠的基础，移动式机械应在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并保持水平。(4) 气温降到5以下时，管道、泵、机内均应采取防冻保温措施。(5)
