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1、XXXX精密模具有限公司文件编号QICXB00版 次A00页 数2/2文件类型作业文件文件名称成型制程作业指引一、 目的： 保证产品质量、使车间运转规范化二、 范围：适应于成型课整体运营三、 权责：成型课课长：负责车间内部生产调配，品质管控，计划目标达成成型课领班：负责生产任务的达成,现场管理,品质的监控与实施,物料的管控,车间环境的管理。成型资料的建立与核对。 质检：负责机台的巡察，品质的管控，现场指导与培训，样品与工程图的管理与变更的记录。 四、 程序：1. 成型课课长接生产部下发联鸿公司塑件加工单审核并签收，审核若发现订单有异常或时间不能按期达成时应及时反馈给生产部并填写制造异常通知单；
2、2. 成型课课长将所审核后订单复印一份下发给领班，并拟出成型课生产计划安排，由文控登记后下发；3. 领班接到生产计划及加工单后准备备料并查看色粉判定用料是原料还是次料，若发现库存短缺或不够及时填写请购单交给成型课课长审核后由采购购回；4. 在备料的过程中，烘料和拌料均应按烘料作业指导书和拌料作业指导书操作，烘料时严格按照塑料物性之设定烘干温度范围，不得超高，拌料时一定要按所拌色粉之比例加白矿油拌匀，若有多拌必须用袋子装封好后写上色粉编号；5. 备料完后领班需按成型课生产计划安排根据模具大小合理安排机名。生产之前务必检查机台运作状况是否正常，一有异常应马上上报上级处理；6. 在上模时应视规模大小
3、锁好压板，一般中等以上模具必须锁好四个，小模具至少锁三个压板，上模时务必将射嘴垫圈套好，以保证射嘴与模具同心，防止溢料，操作中防止人站在模下以保证安全；7. 清洗料管时务必要用同种物性，同色之塑料清洗，压克力等透明塑料清洗时可用PS或次料，以减少浪费，清洗出之溢料需压平压薄，以便回收不得成块或团状；8. 模具调试时应先试开合几次，观察模具运动机构是否正常，再检查一下模仁情况，一切OK后按成型工艺调机生产；9. 量产前必须由质检进行首件检验，首件检验依产品检验标准书，产品确认书和产品工程图进行量测签认并交由领班确认后方可开始生产，若重新修模亦必须重新确认。10. 制程中，质检必须2小时巡机抽验一
4、次，并签上样品，将抽验结果填写在巡检记录表上，纠正操作员的不良动作，辅导其正确操作，若有不良及时反馈给领班，所签样品必须签上时间和巡检员姓名。11. 每箱产品做完后，操作员需整理好数量，贴好标样，巡检员按成型课抽验标准抽检，抽检合格后贴上合格标示单，并记录，不合格品应登记后反馈给领班，由其安排返工并处理；12. 每批新产品生产时领班需将成型条件记录于成型条件记录表上，并将产品之重量资料登记上报给生产部文控，以健全产品资料；13. 在操作过程中，料头必须分类用袋子装好，以便回收，打料员在料头破碎后需用笔在袋子上写明塑料品种并称上重量记录在次料回收本上，以便每月仓储核对；14. 领班每日按质检提报的数量和生产数量填好生产日报表一式两份，一份存档，另一份交由生产部文控，计算当日耗料；15. 领班监督每日下班时应做好机台保养及卫生，吃饭时务必保证机台有人看管并做好交接工作。制订： 审批： 时间：2006.4.26
