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1、水电安装技术交底技 术 交 底 记 录年 月 日工程名称分部工程电气安装工程分项工程名称： PVC塑料管暗敷设工程（电线导管敷设工程）交底内容. 材料要求： 阻燃型塑料管及其附件其指数应符合消防规范有关要求，并有产品合格证。阻燃型塑料管的管壁应薄厚均匀，无气及管身变形等现象。开关盒，插座盒，接线盒等塑料盒，箱均应外观整齐，开孔齐全及无劈裂等现象。镀锌材料：扁铁、木螺丝、机螺丝等。辅助材料：铅丝、防腐漆、胶粘剂、水泥、砂子等。. 主要机具： 铅笔、卷尺、水平尺、线锤、水桶、灰桶、灰铲。手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、木锉等。台钻、手电钻、钻头、木钻、工具袋、工具箱、高登等。. 作业条件： 配合土建
2、结构施工时，根据砖墙，加气墙弹好的水平线；安装盒箱与管路。配合土建结构施工时，大模板，滑模板施工砼墙，在钢筋绑扎过程中预埋套盒及管路，同时办理隐检。加气砼楼板、圆孔板，应配合土建调整好吊装楼板的板缝时进行配管。. 操作工艺：工艺流程：弹线定位 盒箱、固定 管路敷设 扫管穿带线. 弹线定位： 墙上盒箱弹线定位：砖墙大模板砼墙等，盒、箱弹经定位，按弹出的水平线，对照设计图用小线和水平尺测量出盒、箱准确位置，并标准注出尺寸。 加气砼板，圆孔板、现浇板，应根据设计图和规定的要求准确找出灯位。进行测量后，标注出盒子尺寸位置。（2）盒箱固定：. 盒、箱固定应平整、牢固灰浆饱满，纵横坐标准确。. 砖墙稳住盒
3、箱： 预留盒 、箱孔洞：首先按设计图加工管子长度，配合瓦工施工，在距盒箱的位置约300mm处，预留出进入盒、箱的长度，将管技术负 责 人交底人接受人技 术 交 底 记 录年 月 日工程名称分部工程电气安装工程分项工程名称： PVC塑料管暗敷设工程（电线导管敷设工程）交底内容 甩在预留孔外，端头堵好。待稳住盒箱时，一管一孔的穿入盒箱。剔洞稳住盒箱，再接短管；按弹出水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所踢孔洞应比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高标号的水泥砂浆将盒、箱按要求稳入洞中，待水泥砂浆凝固后，再接短管入
4、盒、箱。3）现浇板，圆孔板稳住灯头盒。标注灯位的位置，先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大。将盒子配上相应的固定体放入洞中，并固定好吊板待配管后，用高标号水泥档浆稳住。（3）管路敷设：. 配管要求： 半硬质塑料管的连接可采用套管粘接和专用端头进行连接。套管的长度不应小于管直径的三倍，接口处应该用胶粘剂粘接牢固；敷设管路时，应尽量减少弯曲。当线路的直线段的长度超过15米时，或直角弯有3个且长度超过8米，均应在中途装设接线盒；暗敷设应在土建结构施工中，将管路埋入墙体和楼板内，局部剔槽敷管应加以固定并用高标号水泥砂浆保护，保护层不得小于15；管子最小弯曲半径，管子弯曲处的弯扁度应符合质量评定标准的
5、要求。. 砖墙敷管： 管路连接。可采用套管粘接法或端头连接。接头处应固定牢固。管路应随同砌砖工序同步砌筑在墙体内。管进盒、箱连接：可采用粘接或端头连接。管进入盒、箱不允许内进外出，应与盒箱里口，平齐，一管一孔，不允许开长孔；（4）扫管，穿带线时将管口与盒、箱里口切平。. 质量标准： 保证项目：材质及适用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。 基本项目：管路连接紧密，管口服液光滑，保护层大于15。盒箱设置正确，固定可靠，管子进入盒箱处顺直，在盒箱内露出的长度应小于5。穿过变形缝处有补偿装置，补置装能活动自如。. 成品保护： 剔槽打洞时，不要用力过猛，以免造成墙壁面周围破碎。洞口不易剔技术负 责
6、人交底人接受人技 术 交 底 记 录年 月 日工程名称分部工程电气安装工程分项工程名称： PVC塑料管暗敷设工程（电线导管敷设工程）交底内容 得过大，过宽，不要造成土建结构缺陷。管路敷设完后应立即进行保护其他工种在操作时应注意不要将管子砸扁和踩坏。 在砼板，加气板上剔洞时，注意不要剔断钢筋，剔洞时应先用钻打孔，再护孔，不允许用大锤由上面砸孔洞。配合土建浇灌砼时，应派人看护，以防止管路位移或要机械损伤。7、应注意的质量问题： 管路有外露现象，或保护层不足15，剔槽时要保证深度并且及时将管子固定，再用水泥档浆固定保护。稳住及预埋的盒、箱有歪斜，坐标不准，灰浆不饱满等现象。稳住盒箱时一定要找准位置，
7、先注入适量的水泥档浆，再用线锤找正，然后用水泥砂浆将盒、箱周围的缝隙填实。管子煨湾处的凹扁度过大及弯曲半径应大于等于6D。煨弯应按要求操作并及时的固定和保护。管路不通。朝上的管口容易掉进杂物，因此，应及时将管口封堵好。其它工种作业时，应注意不要碰损敷设完的管路以免造成管路堵塞。技术负 责 人交底人接受人技 术 交 底 记 录年 月 日工程名称分部工程建筑采暖卫生与煤气工分项工程名称： 给水管道安装工程（PP-R管）交底内容一、施工条件：1、施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸交底，满足施工要求。2、施工方案、施工技术，材料机具供应等能保证正常施工；3、施工人员经过技术培训。4、预留孔洞经复
8、核无误。二、PP-R管材的运： 搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击与尖锐物品碰触和抛、摔滚、拖。管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内涵得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1米。管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过1。5米，管件应逐层码堆，不宜叠得过高。三、管道敷设安装：粒径不宜大于12，必要时可铺100厚的砂垫层。9、埋地管道的回填时，管周回填土不得有尖硬物与管避直接触。应先用砂土或颗料径不在于12的土壤回填至管顶上侧300处，径夯实后方可回填原土。室内埋地管道的埋置深度小于300。10、管道在穿基础墙时，应设置金属套管，套管
9、与基础墙预留孔上方的净空高度，若设计无规定时不应小于100四、管道连接：. 同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体，地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。. 给水聚丙烯管与金属管件国家连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。. 热熔连接应按下列聚进行： 热熔工具接通电源，到达工件温度指示灯亮后方能开始操作：切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪刀或管道切割机，必要时，可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛刺；管材与管件连接端面必须清洁，干燥、无油；用卡尺
10、和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深度应符合下列要求。技术负 责 人交底人接受人技 术 交 底 记 录年 月 日工程名称分部工程建筑采暖卫生与煤气工分项工程名称：给水管道安装工程（PP-R管）交底内容公称外径 热熔深度 加热时间 加工时间 冷却时间（） （） S S S20 14 5 4 325 16 7 4 332 20 8 4 440 21 8 6 450 225 18 6 5注：若环境温度小于5，加热时间应延长城50%。. 管道采用法兰连接时，应符合下列规定： 法兰盘套在管道上。PP过渡接头与管道热熔连接步聚应符合543条规定。校直两用对应的连接件使连接的两片法兰垂直于管道中心线，
11、表面相互平行。法兰的衬垫，应采用耐热无毒橡胶圈。应使用相同规格的螺栓，安装方向一致。螺栓 应对称坚固。紧固好的螺栓 应露出螺母之外，宜齐平。螺栓螺帽宜采用镀锌件。连接管道的长度应精确，当紧固螺栓时，不应使管道产生轴向拉力。法兰连接部位应设置支吊架。五、支吊架安装：. 管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。. 采用金属管卡或吊架时，金属卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端。. 支吊架管卡的最小尺寸应按管件确定。当公称外径小于等于De63时，最小管卡宽度为D
12、e75和De90时，最小管卡宽度为了20；公称外径为了De110时，最小管卡宽度为22. 明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时，应按固定点要求施工。管道的各配水点，受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。六、试压：. 冷水管道试验压力，应为管道系统工作出了压力的15倍，但不得小于10Mpa技术负 责 人交底人接受人技 术 交 底 记 录年 月 日工程名称分部工程建筑采暖卫生与煤气工分项工程名称：给水管道安装工程（PP-R管）交底内容. 热水管试验压力，应为管道系统工作压力的20倍，但不得小于15Mpa. 管道水压试验应符合下列规定：*在30分钟内，允许两次补压，补至规定试验压力。七、清洗，
13、消毒：. 给水管道在验收前应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/s冲洗时，应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为了止。. 生活饮用水系统经冲洗后，还应用合2030mg/L的游离氯的，K灌满管道进行清毒。含氯水在管中应滞留24h以上。. 管道清洗消毒后，再用饮用水冲洗。八、安全施工；. 管道连接使用热熔工具时，应遵守电器工具安全操作规程注意防潮和脏物污染。. 操作现场不得有明火，严禁对给水聚丙烯管材进行明火烧烘弯。. 给水聚丙烯管道不得作为拉攀，吊架等使用。. 直埋暗管封蔽后应在墙面或地面标明暗管的位置的走向，严禁在管理工作上冲击或
14、钉金属等尖锐物体。技术负 责 人交底人接受人技 术 交 底 记 录年 月 日工程名称分部工程采暖与卫生设备安装工程分项工程名称： 室内塑料排水管道安装工程交底内容. 材料要求： 管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀；色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩，光滑无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。其它材料，粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母，肥皂等。. 主要机具： 手电钻：冲钻、手锯、铣口器、钢刮板、活板手，手锤、水平尺，套丝板，毛刷、棉布、线坠等。3、作业条件： 埋
15、设管道应挖好槽沟要平直，必须有坡度沟底夯实。暗装管道首先应核对各种管道的标高坐标的排列有无矛盾。预留孔洞，预埋件已配合完成，土建模板已拆除。操作场地清理干净，安装高度，超过35米应搭好架子。室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成，安装场地无障碍物。四、操作工艺：1）工艺流程： 安装准备工作 预制加工 干管安装立管安装 支管安装 卡件固定资产封口堵洞 闭水试验 通水试验 预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15度角。粘接前应对承插入试验，不得全部插入，一般为平口的3/4深度，试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分，灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用
