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1、建筑钢结构工程实体质量效果考核表表格编号CSCEC2B-QC-B40106公司名称：工程名称所处阶段：考核人：日期：序号分部工程子分部分项工程考核内容验证资料、方法应得分合格基本合格不合格不涉及/未施工检查记录备注满分50%分零分1钢结构焊接焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）4.3.1检查焊接材料的质量合格证明文件、 中文标志及检验报告等15/2焊接材料按规范要求进行复试合格钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）4.3.2复试报告103焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及
2、其认可范围内施焊。钢结构工程施工质量验收规范（ GB50205-2001）5.2.2检查焊工合格证及其认可范围、有效期15/4现场存有焊接工艺报告，其报告符合本项目工程钢结构焊接要求（GB50205-2001）5.2.3检查焊接工艺评定报告105母材上待焊接的表面和两侧应均匀、光洁，且应无毛刺、裂纹和其他对焊缝质量有不利影响的缺陷。待焊接的表面及距焊缝坡口边缘位置30mm范围内不得有影响正常焊接和焊缝质量的氧化皮、锈蚀、油脂、水等杂质。（GB50661-2011）7.1.1观察检查56焊 丝 和 栓 钉 焊 接 断 面 应 无 油 污 、 锈 蚀 。（GB50661-2011）7.2.557定
3、位焊缝厚度不应小于3mm，长度不应小于40mm， 其间距宜为300-600mm。（GB50661-2011）7.4.3尺量检查、观察检查58焊条电弧焊和自保护药芯焊丝电弧焊，其焊接作业区最大风速不宜超过8m/s，气体保护电弧焊不宜超过2m/s，如果超过上述范围，应采取有效措施以保障焊接电弧区域不受影响。（ GB50661-2011）7 5 1观察检查59当焊接作业处于1. 焊接作业区的相对湿度大于90%；2.焊接表面潮湿或暴露于雨、冰、雪中；3. 焊接作业条件不符合现行国建标准焊接与切割安全GB 9448的有关固定时， 严禁焊接作业。（GB50661-2011）7 5 2510焊缝表面不得有裂
4、纹而、焊熘等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷，且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。（GB50205-2001）5.2.6观察检查、焊接记录1011二级、三级焊缝外观质量标准应符合本规范附录A 中表 A.0.1 的规定，三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。（ GB50205-2001 ）5.2.8观察检查1012需预热、后热处理的焊缝按工艺报告要求进行了预热、后热处理。（GB50205-2001）5.2.7预、 后热记录和工艺报告513对接焊缝及完全熔透焊缝组合焊缝，焊缝错边小于0.15t(板厚),且不大于2mm(一、二级焊缝）、3mm(三级焊
5、缝）。（GB50205-2001）5.2.9焊缝量规检查514现场钢板对接焊接头端部应设置引弧板、熄弧板，其长度不小于25mm焊条电弧焊、二氧化碳气保焊）。（GB50661-2011）7.9.2尺量检查、观察检查515不应在焊缝区域外的母材上引弧和熄弧。母材上的电弧擦伤应打磨光滑。（GB50661-2011）7.16观察检查516现场焊接钢衬垫应与接头母材金属贴合良好，其间隙不应大于1.5mm。钢衬垫在整个焊缝长度内应保持连续；用于焊条电弧焊、气体保护电弧焊和自保护药芯焊丝电弧焊焊接方法的衬垫板厚度不应小于4mm。（GB50661-2011）7.9.5尺量检查、观察检查517焊缝感观应达到:外
6、形均匀、成型较好、焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。（GB50661-2011）5.2.11观察检查518焊缝返修需有返修方案措施，焊缝返修过程记录齐全。（GB50661-2011)7.12检查探伤报告、返修记录1019现场拼装焊接时，杆件定位位置标识清晰，符合方案及交底要求。尺量检查、观察检查1020现场杆件焊接接长时，采用全熔透坡口焊接，焊接检查、无损检测记录齐全，且接头位置、最短杆的长度应满足设计要求。检查施工图纸、 设计洽商、变更单、 技术核定单等、尺量检查、 无损检测报告1021焊钉焊接后应进行弯曲试验检查 其焊缝和热影响区不应有肉眼可见的裂纹。（ G
7、B50661-2011 ）5.3.2观察检查、弯曲试验522钢承板焊钉焊接，焊角根部均匀，焊角360度饱满。（GB50205-2001）5.3.3弯曲试验、观察检查5232425262728293031323334353637383940414243444546焊缝探伤检验应符合钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）5.2.4规定检查超声波或射线探伤记录15/紧固件连接钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等
8、应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）4.4.1检查产品的质量合格证明文件、 中文标志及检验报告等15/钢结构制作和安装单位应按本规范附录B的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件磨擦应单独进行磨擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。钢结构工程施工质量验收规范（ GB50205-2001）6 3 1检查磨擦面抗滑移系数试验报告和复验报告15/高强度螺栓连接副终拧后，扭矩检查符合规范和设计要求。（GB50
9、205-2001）6.3.2，3扭矩抽检、观察检查、记录10扭剪型高强度螺栓连接副终拧后 除因构造原因无法使用专用扳手终拧掉梅花头者外，未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的5%。钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）6 3 3观察检查、记录10高强度螺栓连接副终拧后， 螺栓丝扣外露应23扣， 其中， 允许有10% 的丝扣外露1 扣或4 扣。（GB50205-2001）6.3.5观察检查5螺栓孔的偏差超过允许值时，应采用与母材相匹配的焊条焊补后重新制孔，严禁用钢块填塞；螺栓孔不得采用气割扩孔。（GB50205-2001）6.3.7观察检查5高强度螺栓连接摩擦面应保持
10、干燥、整洁，不应有飞边 毛刺、焊接飞溅物焊疤、氧化铁皮、污垢等，除设计要求外摩擦面不应涂漆。（GB50205-2001）6.3.6观察检查5永久的普通螺栓，每个螺栓一端不得垫2个以上的垫圈， 螺栓拧紧后， 外露丝扣不少于 2 扣。（GB50205-2001）6.2.3观察检查5设计采用高强螺栓紧固件连接的部位节点，不应随意更改为焊接或栓焊连接形式，除非有相关设计单位的确认文件。查阅施工图、设计变更、洽商、 技术核定单等， 观察检查10钢构件制作钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。钢结构工程施工质量验收规范（GB50
11、205-2001）4.2.1检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等15/吊车梁和吊车桁架不应下挠。钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）8.3.1用水准仪和钢尺检查15/若构件为外协，应检查外协厂的资质，钢材及焊材的材质书，焊工资质，防腐材料的材质书，钢构件的出厂检验文件。检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等15/劲性结构柱、梁的钢筋连接器、栓钉焊接焊缝饱满、未脱落或已补焊完成（如脱落）。观察检查10钢结构安装钢柱地脚螺栓位置、垫板规格与柱底接触应符合规范和设计技术文件要求。（ GB50205-2001 ）10.2.1（11.2.1）观察检查10现场焊缝组对偏差符合规范和设计要求，对接焊缝的错边量在规范允许内。（ GB50205-2001 ）10.3.11焊缝量规检查和观察检查10钢柱、钢梁安装垂直度和弯曲度允许偏差符合规范 设 计 要 求 。 （ GB50205-2001 ） 10.3.7（11.3.2）吊线和尺量检查、 经纬仪测量10单层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差符合表10.3.4的规定。钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）10.3.4采
