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1、塑料排水管道系统防污染用止回阀塑料排水管道系统防污染用止回阀1 范围本文件规定了塑料排水管道系统防污染用止回阀（以下简称“止回阀”）的术语和定义、材料、设 计、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于建筑物内塑料排水系统防污染用止回阀，也可用于空调冷凝水排放用止回阀。注：选购方有责任根据其特定应用需求，结合相关法规、标准或规范要求，恰当选用本产品。2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 1033.1
2、塑料 非泡沫塑料密度的测定 第 1 部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/T 1040.22022 塑料 拉伸性能的测定 第 2 部分：模塑和挤塑塑料的试验条件GB/T 1633 热塑性塑料维卡软化温度（VST）的测定GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第 1 部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T 2918 塑料 试样状态调节和试验的标准环境GB/T 3682.1 塑料 热塑性塑料熔体质量流动速率（MFR）和熔体体积流动速率（MVR）的测定 第1 部分：标准方法GB/T 8801 硬聚氯乙烯（PVC-U）管件坠落试验方法GB/T 8802 热塑性塑料管材、管件 维
3、卡软化温度的测定GB/T 8803 注射成型硬质聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物（ABS）和丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸盐三元共聚物（ASA）管件 热烘箱试验方法GB/T 8806 塑料管道系统 塑料部件 尺寸的测定 GB/T 10002.1XXXX 给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材GB/T 192782018 热塑性塑料管材、管件与阀门 通用术语及其定义GB/T 19466.6 塑料 差示扫描量热法（DSC） 第 6 部分：氧化诱导时间（等温 OIT）和氧化诱导温度（动态 OIT）的测定GB/T 214652008 阀门术语GB/T 26125
4、2011 电子电气产品 六种限用物质（铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚） 的测定3 术语和定义、符号和缩略语3.1 术语和定义GB/T 192782018 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。93.1.1主体壁厚 wall thickness at main body止回阀连接部分以外的任一点壁厚。3.1.2公称尺寸 nominal size 公称通径DN与止回阀连接管材外径的公称值，即止回阀端口的入流截面直径相关的尺寸。3.1.3止回阀 backwater valve安装于建筑排水管道系统中，启闭件（阀瓣）借助介质作用力、自动阻止截至逆流的阀门。止回阀 可以设计为常开状态或者常闭状
5、态。来源：GB/T 21465-2008,2.2.1.8，有修改3.1.4混配料 compound由一种或几种聚合物和必要添加剂经混合/塑化得到的、直接用于制品加工的均匀混合物。其任一组分均不能以机械方式分离出来。注：粒状混配料通常以熔融共混法制备；粉状混配料通常经过干混及部分塑化处理，以保持组份的稳定。来源：GB/T 19278-2018,2.2.1.8，有修改3.2 符号和缩略语GB/T 192782018 界定的符号和缩略语适用于本文件。dn：公称外径 dem：插口平均外径 dsm：承口平均内径 L1：承口深度 L2：插口长度MFR：熔体质量流动速率（melt mass-flow rat
6、e） OIT：氧化诱导时间（oxidation induction time） PE：聚乙烯（polyethylene）PP：聚丙烯（polypropylene）PVC-U：硬质聚氯乙烯unplasticized poly(vinyl chloride)4 材料4.1 止回阀阀体的材料应为硬聚氯乙烯（PVC-U）、聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）混配料，混配料的性 能应符合表 1 的要求。也可使用其他材料，其他材料的使用应符合其对应建筑排水管道系统标准中的材料要求。表 1 混配料的性能项目要求试验参数试验方法PVC-UPEPP拉伸屈服应力/MPa40-试验速度试样类型5 mm/min1A，h=4
7、.0 mmGB/T1040.22022拉伸弹性模量/MPa2 000-试验速度试样类型1 mm/min1A，h=4.0 mmGB/T1040.22022维卡软化温度/76-试验速度试样尺寸50 /h，负载 50 N10 mm10 mm4 mmGB/T 1633密度/（kg/m3）13501550941965895915-GB/T 1033.1熔体质量流动速率MFR/（g/10min）-0.21.10.31.5PE：190，5 kg PP：230 ，2.16 kgGB/T 3682.1氧化诱导时间OIT/min-2020试验温度200GB/T 19466.64.2 仅允许少量使用本厂同类产品的清
8、洁回用料。不允许使用回用料及回收料。4.3 弹性密封圈应符合 GB/T 10002.1XXXX 附录 C 的要求。4.4 其他材料不应对止回阀的性能产生不利影响。5 设计5.1 按照阀门常态下阀瓣的启闭状态，止回阀包括常开止回阀和常闭止回阀，其结构型式由制造商设 计。5.2 常闭止回阀的结构，应使在安装方向与水流方向呈 2.08%的坡度（即 1:48）时，没有污水排放时阀瓣保持关闭状态。低流量时，能使止回阀有效开启，避免固体废弃物阻塞。5.3 常开止回阀的结构，安装后呈开启状态，并应使在与水流方向呈 2.08%的坡度（即 1:48）时，管道内发生返流时阀瓣关闭阻止污水进入系统内部。6 要求6.
9、1 外观止回阀内外壁应光滑，不允许有气泡、裂口和明显的裂纹、凹陷、杂质、色泽不均等缺陷。止回阀 应完整无缺损，浇口及溢边应修除平整。6.2 颜色颜色由供需双方协商确定。6.3 规格尺寸6.3.1 连接尺寸采用胶粘剂连接的止回阀的承口和插口尺寸应符合表 2 的规定。采用弹性密封圈连接、热熔连接等连接方式时，止回阀的连接尺寸应符合相同材料的排水管道产品标准中相应连接方式管件的连接尺寸要 求。表 2 胶粘剂连接型管件承口和插口尺寸单位为毫米公称外径 adn插口平均外径承口平均内径最小承口深度L1, min最小插口长度L2, min最小平均外径dem, min最大平均外径dem, max最小平均内径d
10、sm, min最大平均内径dsm, max5050.050.250.150.425257575.075.375.275.54040110110.0110.3110.2110.64848125125.0125.3125.2125.75151160160.0160.4160.3160.85858200200.0200.5200.4200.96060250250.0250.5250.4250.96060315315.0315.6315.5316.06060注：沿承口深度方向允许有不大于30 脱模所必需的斜度。a 此处的公称外径 d 指与管件相连的管材的公称外径。n6.3.2 主体壁厚止回阀阀体承口部
11、位、插口末端以外的主体壁厚应不小于对应材料的塑料排水管道系统标准中同规 格同等级管件的壁厚。6.4 止回阀的物理力学性能止回阀的物理力学性能应符合表 3 规定。表 3 止回阀的物理力学性能项目要求试验方法PVC-UPEPP密度/（kg/m）1 3501 5509419658959157.4维卡软化温度/76-7.5熔体质量流动速率 MFR/（g/10min）-与对应混配料的变化率不超过 20%7.6氧化诱导时间（200）OIT/min-207.7烘箱试验符合 GB/T 8803 的规定7.8坠落试验无破裂7.9流通试验符合7.10水密性符合7.116.5 铅限量阀体材料为硬聚氯乙烯（PVC-U
12、）的止回阀铅含量值应不大于 0.02 %（质量分数）。7 试验方法7.1 状态调节试验应在止回阀生产 24h 后进行试验。除非另有规定，试样应按 GB/T 2918 规定，在温度为(23 2) 的条件下进行状态调节，时间不少于 24h，并在此温度下进行试验。7.2 颜色和外观检查目测。7.3 尺寸测量按 GB/T 8806 进行测量止回阀的连接尺寸和主体壁厚，量具精度的选择应符合 GB/T 8806 的推荐要求。7.4 密度按 GB/T 1033.1 中的浸渍法测定。7.5 维卡软化温度按 GB/T 8802 测定。7.6 熔体质量流动速率按 GB/T 3682.1 测定。7.7 氧化诱导时间
13、按 GB/T 19466.6 测定。7.8 烘箱试验按 GB/T 8803 测定。7.9 坠落试验按 GB/T 8801 测定，坠落高度见表 4。表 4 坠落高度公称外径/mmdn110110dn200dn200坠落高度/m2.000.051.000.050.500.057.10 流通试验止回阀完全打开时应能使长为（3005）mm，直径为其公称尺寸一半的柱体通过。如果止回阀阀体出口处与直角弯头或地漏组合连接，试验柱体应能通过阀体到达直角弯头或地漏的交接点。7.11 水密性试验时，止回阀应位于制造商规定的正常操作位置，其出水口处连接压力源，按照表 5 的规定升压并在规定的压力下保持相应的时间。在止回阀的另一端观察渗漏情况，测量并记录试验过程中的渗漏量。 止回阀的渗漏量不应超过表 6 的规定。表 5 水密性试验压力和时间试验压力，kPa时间1.710min15s3.410min15s6.810min15s3410min15s表 6 最大渗漏量公称外径，mm渗漏体积，ml50281756361101
