《质量考核管理办法文件 质量考核办法3篇》由会员分享，可在线阅读，更多相关《质量考核管理办法文件 质量考核办法3篇（7页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、质量考核管理办法文件 质量考核办法3篇 在日常的学习、工作、生活中，肯定对各类范文都很熟悉吧。大家想知道怎么样才能写一篇比较优质的范文吗？下面是我帮大家整理的优质范文，仅供参考，大家一起来看看吧。 质量考核管理办法解读质量管理考核办法篇一 1、凡属生产所需的原材料，外购件、外协件都按有关标准，技术文件订货合同的规定进行检查验收，经检查合格后在验收单上盖章，方可办理入库和报销手续，如果无标准又无明确的指导性技术文件，必须进行质量检查，方可进行验收。 2、定期或不定期的抽查原材料库的保管情况，严防混料，并按材料标准做好出库检查。 3、对于不符合外购，外协件规定的原材料，必须按有关制度办理代用手续，
2、经有关技术部门同意方可代用，做好生产检验把好质量关。 二、做好生产检验，把好质量关。 1、做到以防为主，首件必检，检查首件时三对照（按图样和工艺、工艺要求检查实物）。 2、对于质量控制点或已挂管理图的加工工序，按规定的时间进行抽样检查，并将检查结果填写在管理图上，发现有异常情况及时发出信息。 3、凡经检查合格的零件，在零件的适当位置加盖标记，转入下道工序，生产中只允许合格品流传。 4、对于生产过程中随时出现的不良品（返修品，废品、回用品、次品）要及时发现，并加以管理隔离。 4.1返修品经修复并检查合格后，方准进行下道工序的加工。 4.2废品应订（写）上标记，返回原工序继续加工或转入废品区。 4
3、.3回用品，检查员加盖回用标记，返回原工序继续加工或转入成品。 4.4次品、不算产值，不预计划，加盖次品标记单独存放，在生产过程中，只允许合格及经同意的回用品流传。 5、为做到以防为主，把好质量关，专职检验人员要当好三员，做好三帮，三员即是质量检查员又是质量宣传员，技术辅导员，三帮帮助工人找出并分析不良产品产生的原因，帮助工人增强质量第一思想，帮助解决质量问题。 6、认真填写好质量报表，任务单及时做好质量信息反馈。 三、搞好质量检验，确保出厂产品符合标准规定。 1、质量检验科应监督促装配工作按装配工艺操作，并做到不合格配件不装配。 2、按产品的有关规定逐项认真检查。 四、做好工艺装备、设备的质
4、量检查 1、负责生产中使用新的或外加工，量具等工艺装备的检查工作。 2、对于生产中所使用设备的检修质量，备用配件的制造的外外购件质量按有关标准进行检查，以确保设备处于良好状态。 五、提出质量考核建议指标，进行统计考核，上报质量报表 1、根据上级要求和上期产品与工作质量的实际情况，提出年、季（分月）的各单位考核指标的初步意见，交企业管理办公室组织各有关部门讨论，厂长批准后交生产科，技术科统一下达实施。 2、按规定时间汇总，统计上报，并公布全厂各车间质量指标完成情况，做到准确及时无差错。 3、通过统计数字，掌握与分析质量动态，每月按时提出质量动态分析报告，分析报告应针对存在的问题，分析产生原因，提
5、出解决的初步意见。 六、参与新产品的试制签字，老产品的重大改革。 1、参与新产品的设计、工艺审查、产品标准的制定，为新产品鉴定定出有关试验，检验等方面的报告，对新产品能否正式投产提出意见。 2、参与老产品的重大改革，提出必要的检查结果。 七、做好用户服务工作 1、做好用户的质量服务工作，有计划地组织有关人员到使用单位进行现场技术服务，编写用户的意见和要求。 2、代表工厂对于已出厂的产品认真做好：包修、包退、包换工作，以不断增加工厂信誉。 3、定期或不定期地组织用户访问，对用户提出的质量问题制定改进措施，督促有关部门认真改进。 4、认真做好产品质量方面以外的反馈工作，不断健全、完善与检查工作中有
6、关的质量保证体系运行情况。 八、不断健全、完善配检验工作有关的质量保证体系 1、逐步建立材料，外购件、配套件（产品）的协作工厂质量保证体系，以确保入厂的外购件、外协件、配套件（产品）符合技术标准。 2、逐步建立各生产车间的产品质量保证体系。 3、建立用户的信息反馈系统，按用户的要求改进产品质量。 九、检查与考核 1、对已列入升级或创优规划的各级优质产品，要每月进行重点考核，以掌握质量状况，针对存在的问题及时提出改进意见。 2、按要求的内容和格式及时汇总上报省、市（部），国家质量奖产品的技术资料，密切配合有关机关组织监督与检验。 3、检验考核及奖惩，根据各个工序和个人的质量情况，与工资、奖金结合
7、，对完不成质量指标的要扣发奖金，奖征分明。 质量考核管理办法解读质量管理考核办法篇二 一、深入进行质量第一的思想教育，发动群众开展：产品质量信得过和质量管理小组活动，推广先进的质量管理方法。 二、严格贯彻执行工艺纪律，制止违章操作，确保制造质量。 三、组织有秩序的生产，搞好文明、安全生产，保持环境卫生。 四、组织好质量自检、互检，支持专检人员的工作，共同把好质量关。车间定期召开质量分析会，不断改进质量，发生质量问题时，积极配合质量管理部门，分析研究解决。 五、掌握本车间质量状况，认真填写质量记录，落实质量奖惩制度。 六、针对车间内存在的主要质量问题，提出课题发动群众开展技术革新和合理化建议活动
8、，对设计、工艺等方面存在的问题积极向有关部门和质量管理部门提出，共同研究解决。 七、对不合格产品车间负完全责任。 质量考核管理办法解读质量管理考核办法篇三 1、为统一工程建设项目施工质量检验评定范围、内容、标准和检测方法，促进和加强工程建设项目质量管理与控制，确保工程质量，特制定本管理制度。 2、项目部施工部负责项目施工质量验收管理工作，监督检查各分包方按照相关规程规范要求做好质量验收工作。 3、质量验评范围由总承包方的总工程师组织施工部及分承包商以“验标”为基础，结合工程具体情况编制所承建工程的质量验评范围，报监理核定后抄报业主。 4、工程项目进行的质量检验、评定，应在该项目施工完成后进行。
9、分项工程（分段工程）的质量，按“质量验评范围”规定，依次进行质量检验及评定。 5、属四级检验的分项（检验批）工程的质量检验评定(一次或分数次)，由施工单位自检合格后填写相关表格交总承包方，由总承包方的施工部检验后提交监理方，并对现场进行实地检查、核签。 6、分部工程的质量评定，在所含分项工程全部完工并签证“分项工程质量检验评定表”的基础上由分承包方负责填写“分部工程质量检验评定表”，由总承包方的施工部审查后交监理部核签。 7、单位工程的质量评定，在所含分部工程完工并签证了“分部工程质量检验评定表”后，由总承包方提交监理部核签。 8、总承包方的施工部参加四级验收，一、二、三级由分承包方自检，总承
10、包方抽查。 9、质量检验等级评定按照分项工程、分部工程和单位工程为对象依次进行，质量等级标准按照国家和部颁各专业“验标”规定执行。 10、分项工程质量经检验评定不符合标准规定的“合格”要求时，应立即进行处理，处理后按“验标”中的规定确定质量等级。 11、建设工程项目要实行中间验收，土建交安装要办理中间验收签证手续。 12、主体结构工程质量验收，对重要部位，如：汽轮发电机基座、锅炉基础等的直埋螺栓或锚板，予埋件、孔洞等，在浇灌前总承包方工程处须组织各相关单位联合检查。 13、项目部施工部专业工程师负责组织实施分项、分部及单位工程验收管理工作，并按照项目部要求将验收情况在每周进度报告中反映。 14、项目部施工部负责对施工质量验收工作的监控，并负责阶段性质量检查验收工作的组织实施，对施工质量验收过程中出现的重大问题进行处理。 7 / 7
