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1、产品和服务防护控制程序1.目的对顾客财产和产品在生产过程中的搬运、包装、储存、标识、交付进行控制，以防止顾客财产和产品在生产、包装、储存、交付过程中损坏和污染，满足客户要求。2.范围适用于公司顾客财产、原辅材料、半成品和成品、外协品。3.职责3.1销售部负责模具库、成品库的模具和产品的标识、贮存、储存条件、包装、搬运和交付工作；负责制定产品包装规范。3.2采购部材负责入库原辅材料的标识、贮存、储存条件、包装、搬运工作；3.3生产部负责监督生产过程中产品的标识、转运、搬运和临时贮存工作，负责转运设备的保养；4.作业内容4.1 搬（转）运中应遵守的准则4.1.1 人工搬运的最大重量不得超过10kg
2、。超过10kg的物品必须使用液压车或小车转运。4.1.2 产品搬（转）运过程中应根据产品的特点，选择适宜周转箱和托盘，采取人工或液压车搬转运。4.1.3 重量小于5kg的模具可用人工搬运，大于5kg的模具必须用小车搬运。搬运过程中必须小心；4.1.4 产品须放置在塑料周转箱内搬运，要求摆放整齐，禁止磕碰、挤压或堆码，防止产品跌落撞伤。4.1.5 保持搬运通道畅通，搬运过程中注意保护好产品。4.1.6 产品置于液压车上搬运时，其箱层堆垛高度应不超过四层；推车运行时，用力要均衡，禁止用力过猛而使周转箱翻倒跌落。搬运时，应码放整齐、不歪斜、不超界、注意安全生产。4.1.7 产品摆放在加工、检验的相应
3、区域内时，其层堆垛高度应不超过1.5米。加工、检验区域内存放产品的状态标识，应保持清楚。4.1.8 合格产品不得直接放在地面上，必须放置于周转箱后再放置在托盘上，否则按废品处置；4.1.9 用叉车、堆高机装卸放有产品的包装物，必须放置平衡、稳妥；4.2 产品、物料、模具贮存的控制4.2.1 销售部、采购部分别对成品库、模具库、物料库建立仓库管理制度，规范仓库的管理。4.2.2 仓库应干燥、通风、防潮，配置适当的灭火器，严禁摆放杂乱物品和易燃物料；4.2.3 各库区的库管员必须每日对库区进行打扫，保持安全适宜的贮存环境；4.2.4 所有贮存区域（库区内和库区外）应设置明显标记，并对标志进行维护；
4、4.2.5公司安全管理小组每月对贮存环境进行点检检查，并监督库管人员纠正；4.2.6仓库内所有贮存物品，应建立收发台帐，每月定期盘点，做好帐物清理；4.2.7仓库要做到“三清”（数量清、品种请、帐物清）、“四无”（无差错、无损坏、无丢失、无变质），库管员盘点清库时对库存物品要进行储存质量检查，若发现异常及时填写在盘点报告中并通知主管部门。4.2.8仓库贮存物品按先入库先出库的原则进行，收发记录做到帐、卡、物三一致，日清月结。4.2.9仓库贮存物品的出入库要把好验收关，收发手续齐全：1）入库时，必须有合格标志，相应的入库单上必须经检验员签字或盖章。库管员对物品进行清点验收，再在入库单上签字或盖章
5、方可入库，并要保持物品直至交付；2）出库时，应严格按生产计划、发货计划执行，要保证品种数量准确。领料单与发出产品标志是否一致，防止误发误用；3）车间相关人员凭生产流转单的料废数，到仓库办理补发手续。4.2.10 顾客退回的产品，先入成品库，质量部做隔离标识。重新判定后，废品入物料库，库管员做标识；4.2.11 成品库和模具库1）包装前产品必须装入周转箱再放在托盘上，堆垛层数不得超过四层，并在规定区域临时存放；2）包装后的产品，必须放置在托盘上，每托盘重量不得大于1顿；按照划定区域整齐放置在货架上；3）待装入大箱的产品，小包装箱的堆垛高度不得超过1.5米；4）以小箱发运的，堆垛层数不得超过4层；5）堆高机发现有隐患及时通知部长，不得使用；6）库存的模具、工装、检量具、特殊的检测仪器按照划定区域存放；7）生产归还的工装、检量具、特殊的检测仪器需进行维护保养，涂刷防锈液，防止生锈。4.2.12 物料库1）重量大于1吨的原辅物料不得放置在货架上；2）每单元货架的承重重量限定在2吨以内；3）在地面放置物料不得直接放在地面上，须放置在托盘上，堆垛放置高度不得超过1.5米；4）对非库区内的物料临时放置区进行设定，并有标记，不得占用通道，并对物料进行防护。5 相关文件（无）5.体系记录控制程序6使用表单6.1入库单6.2出库单6.3送货单6.4物料卡6.5物料报废单
