工程施工方案模板汇总五篇

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1、工程施工方案模板汇总五篇工程施工方案 篇1 一、工程概况 北京市朝阳丰台区大红门地区。总建筑面积22258.68,住宅建筑面积14253.68,阳台建筑面积777.6建筑基底面积2669地下1层,地上14层,地下1层-地上2层,楼为商业,地上3-14层为住宅。二、编制依据标准2.1建筑给水排水设计规范GB50015-20_2.2住宅设计规范GB50096-199992.3高层民用建筑设计防火规范(GB50045-95)(20_年版)2.4自动喷水灭火系统设计规范(GB50084-20_)(20_年版)2.5 建筑灭火器配置设计规范 GB50140-20_2.6 采暖通风与空气调节设计规范 GB

2、50019-20_三、室内地暖工程概述:93513部队综合楼室内地暖工程,我单位主要负责合楼的室内地暖系统工程本工程采用壁挂燃气炉,支管采用PP-R管,室内辐射采暖埋地管道采用PE-RT盘管,分、集水器采用纯铜外镀鉻材质,分、集水器箱体采用国标板材外烤漆工艺,系统工作压力为0.2MPa。四、计划工期:计划开工日期为20_年3月 1日,完工日期为20_年5月24日。五、人员与机械:施工人员为20 人,由施工队负责施工。室内地暖系统主要施工设备表如下:(1)、施工准备1、地板辐射供暖施工前,应了解建筑物的结构、熟悉设计图纸。施工方案及其它工种的配合措施。安装人员应熟悉管材的一般性能,掌握基本操作要

3、点,严禁盲目施工。2、加热管安装时,应对材料的外观进行检查,并清除管道和管件内外的污垢和杂物。3、安装过程中,应防止油漆、沥青或其它化学溶剂与PE-RT管材、管件接触并采取措施,以防管道被尖锐物品刺伤。4、管道系统安装间断或完毕的敝口处,应随时封堵。5、绝热层应铺设在平整的基础上。6、按设计图纸的要求,进行配管,同一通路的加热管应保持水平。7、加热管的弯曲半径、PE-RT管不宜小于5倍管外径。8、填充层内的加热管不得有接头。9、采用专用工具断管,断口应平整,断口面应垂直于管辐线。(2)、施工操作流程1、对找平层的要求:地板采暖工程施工前要求地面平整,无任何凹凸不平及沙石碎块,钢筋头等现象。因此

4、要求土建应做水泥砂浆找平层,将地面清扫干净。电线管只允许垂直穿过地板供暖层。过门处、面积超过30活房间长度超过6m时,设置一定的伸缩缝,缝中填充弹性膨胀材料。2、分集水器的安装A:应与地面垂直,牢固固定于墙面。B:立管高不得小于150mm,不宜大于700mm,而且每层分配器安装位置宜相同。3、保温层的铺设:在找平层上铺设一层防潮层,一层2挤塑板,一层反射膜。4、低温管的铺设A:环路要求:严格按照系统设计方案施工,成品保护,打压实步骤进行。B:管路固定:加热管应加以固定,采用卡丁固定在保温层表面。5、盘管保护层的要求:回填豆石混凝土覆盖层的高度50。6、打压试验,无漏水达到设计要求为合格。7、验

5、收交工(3)、应注意的事项1、在试压合格后,进行卵石混凝土填充层的浇捣,标号应不小于C20卵石粒径宜不大于12mm,并宜掺入适量防止龟裂的添加剂。2、盘管保护层的养护周期,应不小于48小时。3、混凝土填充层浇捣和养护过程中,系统应保持不小于0.8Mpa的压力。(4)、地面层的施工1、在填充层养护期满之后,方可进行地面层的施工。2、在地层及其找平层施工时,不得剔凿填充层或向填充层楔入钉子等物品。(5)、安全生产和成品保护1、加热管和绝热材料,不得直接接触明火。2、加热管、分水器严禁攀踏,用作支撑或借作它用。3、在地板辐射采暖的.安装过程,不宜与其它施工作业同时交叉进行,应分层或分单元独立施工。4

6、、混凝土填充层的浇捣和养护过程中严禁进入踩踏在养护期满之后,敷设加热管的地面,应设置明显标志,加以妥善保护,严禁在上面运行重负苛或放置高温物体,避免剔凿或钉入物体。5、地暖作业邻接室外无遮挡的应设立相应的遮蔽措施。(6)施工方法A、分(集)水器安装(1)分集水器固定,分水器安装在外,集水器安装在里,分集水器一般距水平地面250mm和400mm左右,高差150mm左右。(2)分集水器安装要求横平竖直,与分集水器连接盘管要求立面、水平面都垂直。(3)分集水器安装按设计要求左右保持一环错距,以便维修。(4)安装完分集水器及时清理油麻污物。(5)分集水器与盘管连接且打压合格后。B、挤塑板铺设及放线标注

7、(1)挤塑板铺设、挤塑板铺设前后细心核对建筑物房间尺寸、功能、墙体位置是否与设计图一致。、绝热材料铺设在平整的结构层或平整的地面上,铺设平整、搭接严密,边缝挤满。、门口等不规则部位铺设时,要按实际形状采用刀割成型后铺设。、卫生间、厨房等有特殊要求的部位铺板时,按设计要求尺寸割断,保护防水层。(2)标明边线距墙尺寸。(3)盘管前,质检员须按设计图纸重新核对一次,无误后方可转入下一道工序。C、盘管(1)按设计要求尺寸准备PE-RT管材。(2)采用专用剪子断管,断口应平整,断面垂直管轴线。(3)每环路为一根管,安装时管材不允许有接头。(4)盘管时从分集水器开始安装,采用卡丁固定在保温层表面。(5)P

8、E-RT管固定点的间距,直管段每隔500mm设置,弯曲管段不应大于300mm。(6)PE-RT管露出地面至分水器的管段,应设置塑料套管,以防局部光照老化。D、打压测试(1)完毕后按设计要求进行两次打压测试。(2)打压介质为清水,打压工具为简易打压泵即可。(3)第一次打压盘管系统安装后打压,即每套分、集水器系统各个环路连通打压,以0.8MPa表压试压,以不渗不漏且一个小时内压力将不超过0.05MPa为合格,监理签字后方可通知土建方带压填充混凝土。(4)第二次打压为泵送沙浆凝固后进行盘管打压。以0.8MPa表压试压,以不渗不漏且一个小时内压力降不超过0.05MPa为合格,详细作好打压记录打压表。监

9、理签字后,甲乙双方以签署文字形式进行完工交接。E、竣工收尾收集整理施工图纸资料、各种竣工报验签字手续等。收集整理工具和各种剩余安装材料。六、注意事项:1.施工过程中要严把质量关,建立健全各项质量管理制度,实行“三工三查”制度,即工前交底、工中检查指导、工后总结评比,并做到自检、互检、交接检查,详见质量保证体系框图。2.加强安全生产教育,提高安全生产意识,严格贯彻“安全第一,预防为主”的方针,严格执行安全法及各级颁发的安全质量方针、政策、法规,定期检查各作业场所,消除各种事故隐患。3.在施工中严格服从业主及监理的管理,对施工中出现的问题及时纠正。工程施工方案 篇2 1、冬季施工准备工作 1.1做

10、好冬季施工质量保证措施计划;1.2各项设施和材料提前采取防雪、防冻等措施;1.3针对预应力张拉制定专项施工工艺要求及安全措施;1.4混凝土配合比根据冬季施工情况进行调整;1.5铺设防水层时应按防水层冬季施工的相关规定执行;1.6制定冬季施工的防火、防冻、防煤气中毒等安全防治措施;1.7对工人提前进行冬季施工技术交底;1.8与气象部门联系,做好冬季气温预报。2、施工工序冬季施工措施2.1、钢筋、预应力束冬季施工措施2.1.1钢筋焊接尽量在室内进行,当必须在室外进行时,最低温度不宜低于-20,并应采取防雪挡风措施,减少焊接构件温度差,焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。2.1.2张拉预应力钢材时的温度不

11、宜低于-15。2.1.3预应力张拉设备以及仪表工作油液,应根据实际使用时的环境温度选用,并应在实际使用时的环境温度条件下进行配套校验。2.1.4预应力混凝土的孔道压浆应在正常温度下进行。2.2、模板冬季施工措施钢模板背面外包30mm厚硬泡沫隔热层,木模板外包20mm厚棉毡,并用胶带、钢筋焊接等固定,冬季施工,根据天气情况对需要辅助养护的模板,适当延长拆模时间。2.3、混凝土冬季施工措施2.3.1混凝土配合比混凝土配合比试配时,选用普通硅酸盐水泥,水泥的强度等级42.5,水灰比不大于0.5(现在工地正在使用的混凝土配合比为:桩基(C+F):S:G:W=1:1.858:2.583:0.39)、水灰

12、比小于0.5,能够满足冬季施工需要。冬季混凝土的配合比设计,要根据混凝土的浇筑强度、运输方式等进行综合考虑,外加剂掺量必须按照规范执行。2.3.2混凝土搅拌冬季施工中拌制混凝土所用的材料如砂、石、水等均应保持正常温度,为了保证混凝土拌和物入模温度不低于10,出罐温度一般要控制在1318。为保证出罐温度,首先考虑对拌和用水加热,如仍不能满足需要时,再考虑对骨料加热。后场搅拌站安设0.5m3蒸汽锅炉1个,用于拌和用水进行加热。对冬季混凝土搅拌,还应注意以下事项:水泥只能保温,不得加热;注意搅拌用水加热时水温不得高于60,骨料加热时骨料温度不得高于40;混凝土拌和前,用热水或温水冲洗搅拌机;对骨料的

13、积雪、冻团进行清理,不得装入搅拌机内搅拌;根据混凝土浇筑当天的实际温度,换算出各项材料需要加热的温度,但不得超过上述的最高温度规定;为了保证混凝土的和易性、流动性,可延长拌和时间,一般比常温时延长50%。为保证混凝土不出现假凝现象,混凝土搅拌时按照砂石、水、水泥的顺序进行,不得颠倒。2.3.3混凝土运输冬季混凝土施工时,为了防止运输过程中温度损失过大,应采取以下措施:A、清理混凝土罐车运送道路,保证道路畅通,尽可能缩短混凝土运输时间;B、施工现场合理控制混凝土浇筑速度,尽量减少或避免装有混凝土的罐车的等待时间;2.3.4混凝土浇筑混凝土在浇筑前应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢。冬季施工接缝混凝土

14、时,在新混凝土浇筑前应对混凝土接触面用碘钨灯或用热水浇淋接茬部位,确保接头处混凝土温度不低于5,加热深度不小于30cm,预热长度控制在1m左右。浇筑完成后,应采取措施使混凝土接合面继续保持正温,直至新浇筑混凝土获得规定的抗冻强度。2.3.5混凝土养护的技术要求对已浇好的混凝土及时覆盖保温养护。养护时的温度要求:用蓄热法养护时不得低于10;用蒸汽法养护时不得低于5,细薄结构不得低于8。混凝土的养护方法,应根据技术经济比较和规范中“冬季施工热工计算公式”计算确定。养护方法应根据现场的气温、结构物表面系数等多种因素,可选用蓄热法、蒸汽加热法、暖棚加热法或电加热法等方法,以确保混凝土结构物不受冻害。冬季施工期间,在抗压强度达到设计强度的40%前,必须防止受冻。在温度低于5时不应向混凝土和覆盖物上洒水养护。3、工程项目冬季施工措施3.1人工灌注桩冬季施工人工灌注桩混凝土的冬季施工,主要是保证混凝土在灌注时不冻结,能顺利灌注。桩头露出水面(或地面)或虽未露出水面(或地面),但在冰冻范围之内时,应进行桩头混凝土的覆盖保温养护。注意:灌注时对混凝土拌和物的温度要求不低于5;混凝土中不准掺防冻剂、抗冻剂。3.2承台、墩身冬季施工承台、

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