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1、化工设备维修工年终总结化工设备维修工年终总结1 20xx年设备管理的工作主要是紧紧围绕着集团公司安全“标准化建设”，搞好现场管理，提高设备运行质量，以保证生产系统“安、稳、长、满、优”运行，理顺职能关系，循序解决问题，凝聚集体合力，强化设备的根底管理，以节能降耗、降低机物料消耗，为工作重点，解决生产中设备存在的问题。 进一步完善设备管理制度考核细则，细化设备管理职责，健全设备管理档案，消除设备隐患，在保证设备长周期运转前提下，提高设备的单机出力率，在增加产量的根底上，努力降低设备跑、冒、滴、漏。认真编制落实大修项目，并组织检修和技术改造，对部分影响生产，高能耗的设备开展改造,为全年稳产、高产打
2、下良好根底，保证了设备高、稳、长、满、优运行，公司增加环氧丙烷扩能项目，脱轻项目、合成氨项目（制氮及增压输送项目）。 一、综合管理方面： 1、设备管理： 明确职责，制订和完善设备管理制度，按照“安全标准化”标准考核，细化各项制度管理工作，并加强设备档案管理,提高了设备管理水平；全年1-12月份设备管理工作共组织了50余次综合大检查，查出设备隐患及卫生差的项目，分别以隐患整改指令和奖罚相结合，使隐患得到了及时消除。修订了设备管理制度、检修计划管理制度、检修工作票管理规定等管理制度。 2、设备四率： 根据公司要求，积极开展设备隐患排查治理，明确责任，细化考核指标,总结评比，推动了我公司设备管理又上
3、一个新台阶。 20xx年1-12月的全部设备完好率控制在98%以上；静密封点泄漏率控制在万分之三以下，动点泄漏率控制在千分之一点五以下，设备安全事故率0%，安全标准化建设同步开展。 3、材料计划的落实情况 20xx年按照公司备品备件材料流程要求，各月维修材料都能按时上报、审批、设备部门对各车间上报材料计划都能严格把关，材料进厂后都能认真地开展把关，对各车间漏报配件都开展处理，对所入库的质量不合格的配件都开展了退货，基本上杜绝了质次产品入厂投用，有少量阀门质量较差。 4、24小时抓备机 除对日常设备做好检修工作以外，同时抓好设备的抢修工作，坚持24小时抓备机，杜绝备机不备现象，全年未发生因备机不
4、备影响系统生产负荷（单机运行除外）单机运行设备定期检修。 二、在制定管理及台帐方面： 随着公司整体安全标准化体系认证及各项制度的要求，我们运用设备管理开展设备台帐等管理，对原有设备文件和记录开展修订和完善，以符合安全标准化体系要求，使设备管理工作具有较强的指导作用。 三、在设备维修方面： 我们坚持分出层次，实行计划维修和故障维修相结合的管理模式，对主要设备，我们始终坚持开展有计划性的预防性维护工作，按计划做好预防性维护，我们结合实际和对修理的使用开展了规划和分类，先急后缓原则对设备分段检修。 四、“零泄漏工厂”创立： 针对现场跑、冒、滴、漏及设备、现场卫生等问题开展治理，予以彻底消除，到达降低
5、消耗、提高效益、控制污染，全面提升安全生产管理水平，为职工创造良好的工作环境，制定了“零泄漏”创立活动方案实施细则，并积极传达，认真检查，敦促各车间落实，特别是系统大修后，公司静、动密封点泄露率有了明显好转，目前各车间“零泄漏”均已完成，均已到达要求标准，（循环气管线泄漏比较频繁，在大修时做以下技改，把原先管线更换成衬四氟管线，加强车间管控循环气及喷淋水）各单位正努力保持。 五、设备改造及扩能合成氨项目方面 20xx年对设备管理不断总结交流，对设备管理工作的认识又有了一定的提高，进一步明确了设备管理的职责和主要任务，加强了设备台帐、设备技术档案的维护整理归档工作和新设备建档及资料整理归档工作，
6、加强了检修计划管理，同时也加大了设备管理信息反应，实现了对设备运行情况的日检周检查和月度综合检查，尽最大努力保证了设备管理的正常有序开展。 1、丙烷扩能项目 根据公司要求对环氧丙烷增产项目，综合到达日产1000吨，对扩能项目开展现场指导布置等，综合以前装置的弊端，选择改良优化，使装置试运投产一次性成功，无再技术改造项。 2、合成氨项目 公司投资建设合成氨项目，化工厂负责承建制氮、高压输送项目，3台空气压缩机135m3/min送到制氮机，每台制氮机每小时1000m3/h，氮气压缩机11.5m3/min输送到合成氨项目压缩机缓冲罐，压缩机及氮气机单机试运一次性成功，联动试运一次性成功，编写空气压缩
7、机操作规程、制氮机操作规程、氮气压缩机操作规程，以及联动运行规程，细化到开每一个阀门（在什么地方、什么形式的阀门）以防误操作，出现事故。 六、当前存在的主要问题 1、操作、检修岗位缺员较多，班长、主操等重要岗位人员技术水平偏低，需加大培训力度； 2、人员操作技能严重缺陷，培训业务上不去，急需引进人才。 七、20xx年工作计划 1、继续在根底管理上下功夫，结合设备特点将设备管理工作做足做细； 2、继续做好设备的计划检修维修工作，用好有限的检修费用； 3、继续做好设备档案的整理归档工作和新增设备的建档工作，以保证技术资料齐全； 4、对关键设备、关键部件开展考察，选定供货厂家，确保配件质量，尽可能使
8、设备到达额定生产能力，形成有效生产力，确保不因设备问题影响生产； 5、配合做好安全、生产管理，持续创立、保持“零泄漏”。 6、严格按照安全管理规定执行，规范设备管理，保证公司资产安全完整。 7、全力做好20xx年度系统大修和单体大修各项工作，力争按计划圆满完成大修各项任务和各项技术改造项目，为公司生产形势创造一个良好的根底； 8、积极开展修旧利废工作，尽可能减少新采购物资； 9、转变职能，提高服务，深入生产车间解决实际问题，同生产车间一道把设备隐患消灭在萌芽状态。 化工设备维修工年终总结2 在20xx年度里，设备科坚持厂部安全生产方正，设备隐患治理率为98%，重大人员伤害与设备事故为零。我们设
9、备科竭力配合厂部其他部门，严格要求每位员工，做到了前所未有的创新和改革。设备科的每位工作人员在正确的管理下也按时完成了设备科的每一项任务，保证了设备以安全生产、效益生产。同时设备科也遵照7S原则做好了工作区域的安全、节约、整顿、清扫、素养、整理。只有部分人员因工作的失误而耽搁了几天工作世界，在明年一定要加强管理，把失误与伤害赶尽杀绝。 同时，在20xx年度里我们厂经过了巨大的变化，尤其是新设备的正式运行，减少了大量的人力、物力、财力，这就说明我们厂的创新工作机器管理是非常到位的。当然同时也意味着我们厂每个部门、车间要更细心、更努力的工作。尤其是我们设备科，因为设备是生产的主力。为了明年更进一步
10、的发展，我们设备科将不断总结成败的原因，把好的发展和技术、管理与创新并驾齐驱，争取明年取得更好的成绩，为厂部带来更大的效益 为此计划如下： 1、我们依旧要坚持安全生产原则 A、上班按时到岗，上班时首先戴好安全防护工具。 B、高空工作必须做好预防措施，经负责人批准后方可作业。 C、安装设备时必须经相关部门的负责人达成协议后做到口栏、孔盖结合并通知负责人到场方可动火。 D、明年设备科每位工作人员将肩负更大工作责任，必须把技术用到设备实践，不懂就问，不懂就学，争做优秀员工。 E、事实创新、服从管理、团结互助、公私分明、节约为本。 2、做到设备安装维护保养的詹前性、及时性、科学性、合理性、争取性。6 / 6
