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1、生产班长在工作作风方面的总结生产班长在工作作风方面的总结1 20XX年8月25日9月7日，本人参加了中船集团赴日“精益生产与敏捷制造技术高级研修班”，培训主要包括丰田的GPS生产方式理论与实操培训、日本知名企业参观学习两大内容。系统全面剖析了丰田精益生产理念，精益制造在汽车行业的应用，针对性的现场改善实战演练和精益制造标杆企业的参观交流。现将学习情况总结如下： 一、学习总结 丰田的生产方式又称TPS，而GPS理念则是在TPS的根底上关注人财的育成而发展起来，GPS注重与企业经营管理系统地无缝链接，其核心是通过省人和彻底消除浪费，实现高效高质低成本的生产方式。GPS生产方式的2大核心为准时化生产
2、（Just in time）和自働化（Jidoka），准时化是指把必要的物品在必要的时候，只按要求的数量开展生产和搬运，最终实现成本的控制，防止浪费；自动化则是当设备发生异常问题时，不需要人工操作，让设备、生产线自动停止的生产机制，强调人与机械的完美结合。GPS生产追求一人工的工作实质，提高赋予产品附加值的动作，减少其余的动作浪费，通过改善省人，来提高具有附加值工作的比率，实现更加有效地工作。 培训期间，系统深入了解了GPS生产方式在丰田汽车制造各环节的应用，丰田GPS通过后工序领取、后补充生产，把前后工序有效连接起来，着重针对看板在后工序领取的作用及功能，如何使用开展了讲解，开展了工厂看板管
3、理模拟运行和标准作业改善实战演练，真实模拟了丰田公司任务计划的制定、原材料采购、生产加工、运输等关键过程运行，通过看板管理和标准作业改善模拟运行实战训练，强化了以后工序生产为导向的看板管理系统、GPS不浪费、防纠错等内容的理论学习，更深入理解了以最少浪费的作业顺序，确保安全和品质，通过有效率的作业组合，来实现高效率的生产的方法，导入GPS精益生产的精华。 丰田公司及日本标杆企业实地参观与交流期间，在丰田及其子公司车间现场，机器人、机械手臂有条不紊运作；各种物料小车按指令和程序，穿梭在各工位流程，机器和人的有机完美合作，标准化作业让人震惊。日本ANA机体装备工厂、商船三井等企业学习，体会到了日本
4、企业的规范、严谨，开阔眼界，扩宽思路，从多视角了解了GPS在企业的应用，精益生产和敏捷制造的精神。 二、工作思考与建议 1、一种有效的管理制度是企业成功的基石。丰田及其子公司GPS管理方式关键之一看板管理，具有规范化、可视化、简单化的特点，它将生产现场的传统传送制改为取料制，有助于实现整个生产过程的准时化、同步化、库存最小化，是实现准时化生产特有的一种手段，同时便于管理者掌握生产动态并发现问题。船舶制造生产流程复杂，前后道工序联系严密，各工序间的无缝衔接和配合尤为重要，我们是否可以借鉴丰田看板管理的经验，针对船舶制造制造的特点，对我们现场的生产管理制度梳理重新定义。 2、全员的持续改良，推动企
5、业不断迈向更高点。持续改良是丰田生产管理的根底，丰田公司从公司管理、生产流程到现场工位永远存在着改良与提高，如丰田堤工厂采用“无门式工法”、“倾斜式空调传送带”、SPCS零部件供给系统等独创的工法，这些持续改良消除浪费、减少出错、提升产品品质与效率，更大化满足客户需求，推动丰田不断前行。同样造船行业也应打造持续改良的文化，坚持在工作方法、管理模式、操作方法上不断提高与改良，铸就我们企业的不断发展、日益壮大。 3、源于生产现场“人”的创造力，使工作更便捷高效。丰田注重发挥员工的智慧，鼓励他们对各自工序开展积极改善，现场我们可见丰田及其子公司大都采用几十年前的生产线或工位，但他们巧妙地将杠杆原理，
6、电磁原理等运用到运送，安装等环节，方便操作、防止出错、大大提升效率，实现了价值最大化。工厂随处可见的发明创造让人震惊，同时也值得我们深思，如果我们船舶行业现场员工也能积极担负，最大化发挥自己的智慧，改善我们的流程、工序、工艺及工装，那我们工作将会发生天翻地覆的变化，我们企业将获得更丰厚的利润。 4、灵活多变的生产模式，使得企业生命力更强大。丰田根据市场需求和生产任务的变化，灵活调整生产模式，如岐阜精工厂某些工位可根据需求调整生产A或B部件，丰田堤工厂可根据市场需求，快速调整生产线满足另一整车组装。造船生产，虽非瞬息万变，但市场新需求也时刻挑战船企的快速反应，船舶行业也应效仿借鉴丰田，建立具有兼
7、容性，灵活的船舶生产线，根据市场需求变化调整产品。 5、注重核心研发团队建设，关注人才的培养与宝贵经验的传承和运用。丰田公司除其独特的TPS（GPS）外，拥有一支8000人的核心研发团队，丰田之所以引领汽车制造业，核心研发团队起了关键作用；丰田注重人才的培养，讲究教的理念，开通人才上升通道，多岗位轮岗，把发现问题的人，变成解决问题等人才培养理念，让员工愿意为丰田奉献；培训期间，我们授课的小藤老师是原丰田生产部长，退休后从事教学管理工作，把数十年总结的经验融会贯穿讲授分享。商船三井公司的实时监控系统由6位经验丰富的老船长轮流坐镇，根据实际情况给出船只路线建议和解决方案。这些都给了我们启发，我们造
8、船行业，在核心研发团队的打造，人才培养、宝贵经验传承方面还有很大空间，充分发挥技术牵引、打造核心研发团队，宝贵经验传承与应用到船舶行业产品生产和工艺技术研发，是我们的事业薪火相传、继往开来的重要保证。 6、让规章制度变成一种习惯。丰田采用5S管理模式，5S管理涵盖员工礼仪、工作环境、现场作业、以及生产管理、工作效率等方面的要求。严格的5S管理使得企业运行规范有序，我们企业也制定各种规章制度，但是最大的问题在于执行。那么如何才能保证5S管理，首先要定义标准，持续执行，最终使得这个这种管理模式深入人心，并成为一种习惯，就如同我们遵守交通规则一样。另外我们可以吸取部分丰田管理方式，如上班时间不得使用
9、个人手机，在丰田培训期间，我们严格遵守上课不带手机，全身心投入学习中，感受到了手机在提供便利的同时，也分散了我们大部分精力。某些岗位可考虑上班不带手机。 7、自働化（Jidoka）会成为中国制造业未来的一种趋势。在日本两周的学习，我们看到了日本资源匮乏，人力短缺，精益制造是应这种需求而产生，纵观中国制造业，未来510年，也同样面临人力短缺的问题，尤其船舶行业涂装、焊接这种特殊工种，未来将面临严重的劳工缺失，船舶制造由于其特殊性，短期内难以实现我们所追求的“智能化”，带人字旁的自动化是我们要努力的方向。 虽然行业不同，船舶制造行业无法完全复制丰田的管理模式，但丰田管理的规范化、源自现场“人”的创
10、造力、灵活多变的生产模式、追求品质持续改良的精神是值得我们深思和学习！说到根本，更多的是一种思想意识的改变和一种坚持执行。我们船舶要实现高质量发展，很重要的一个工作就是我们要改变思想意识。全员行动起来，我们将更快朝着高质量迈进。 生产班长在工作作风方面的总结2 20xx年一季度，除灰班在除灰脱硫室的正确领导下，紧紧围绕“安全责任，重在落实”这一主题，坚持 以人为本的管理理念，认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，完善和落实安全生产责任制，强化对新进班组员工的安全培训，加强安全生产管理，较好地完成了安全生产工作任务，现将一季度的安全工作总结如下: 一、加强管理，明确安全生产责任 班组在
11、日常工作中历来把安全生产放在首位来抓，以规章制度来规范员工的日常工作行为。使大家在实际的工作中做到有章可循，认识到哪些事可为，哪些事不可为。把“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针真正落实到日常工作中，使员工的某些不良习惯得到了纠正，确保班组在全年的安全生产活动中没有安全事故发生。 二、学习法规，提*全生产意识 为了使全班组员工把安全生产工作提升到一个新的高度来认识，增强安全意识，坚决信心，振奋精神，全力以赴做好全年的安全生产工作。根据公司及部室的要求，我们每月两次组织班组员工认真学习安全生产法规，并加强节日期间安全教育培训。特别对安全生产存在的薄弱环节，从自我检查、安全生产管理和安全制度
12、执行等方面开展了深层次的分析，坚持以人为本、强化思想教育、构筑安全生产的牢固防线。通过学习员工的防范和自我保护意识得到了提高，认识到遵章守纪、强化管理、确保安全的重要性。 三、规范程序，杜绝盲目违章操作 为防止工作的盲目性，杜绝违章操作，班组进一步完善了日常巡回检查制度，明确了工作程序，制定了较详细的班组安全生产管理制度和相应的除灰设备安全运行及事故防范应急措施。跟班技术工在危险场所工作时，必须有专人看守；转岗员工必须在师傅的带着下，才能到工作现场开展设备检查和相关的工作。对于停下来检修的设备，必须挂“禁止操作”或“禁止合闸”牌子，以防止在设备检修期间发生意外事故。针对实际情况开展讨论、分析，
13、制定切合实际的安全措施，使工作有了超前准备，规范安全工作程序，提高了工作安全系数。 四、结合事故，开展应急预案演练 结合#3炉底排渣频繁堵塞事件及A高清泵断轴事件案例，班组组织员工开展应急预案演练。制定了防止此类事件再次发生的措施和应急处理方法，并要求除灰运行中再次出现这一缺陷时，及时发现及时联系汇报，尽最短的时间内消除隐患，阻止事件继续扩大。 20xx年第一季度的安全生产工作，通过班组全员的努力，虽然取得了一点成绩，但只能算是开了个好头，距全年安全生产目标管理的标准要求还存在着差距。在以后的工作中，我们将继续按部室及班组安全生产目标管理工作的有关精神，时刻保持清醒头脑，切实搞好安全生产工作。
14、 生产班长在工作作风方面的总结3 二水厂机修班在安全生产工作中，按照集团公司和安监科的部署及要求，严格执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，不断提高对安全生产重要性的认识，采取了切实有效的措施，在安全生产方面取得了良好的效果，现将主要工作总结如下： 一、建立健全班组安全生产责任制 1、成立了以班长为组长，工会小组组长为兼职安全员的安全工作小组。 2、严格执行集团公司公司安全生产责任制，将安全责任层层分解，班长与厂部签订 “班组安全责任承诺书”、班长与每一名班工签订“个人安全责任承诺书”，明确地规定班组成员在安全工作中的职责和义务。 3、建立班组安全生产绩效奖惩机制，对在班组安全生
15、产工作中有奉献的班员开展奖励。 二、强化班组安全管理制度化 1、坚持每周定时召开班组安全生产周例会，结合每周具体工作开展安全思想教育和安全措施的交待、布置，以保障每周生产任务的顺利完成，并对上周工作完成情况和安全上存在的问题开展分析总结。防止类似错误重复发生，并不断发现工作中的危险点，为今后的工作打下良好根底。 2、班组针对每个岗位，建立了安全操作规程，并上墙。 三、班组现场安全管理 1、车间实现安全警示标准化,作业区、设备、设施上危害告知和安全警示标志、标识醒目、齐全、整洁、规范统一。 2、实现作业环境标准化,设备清洁完好，无跑、冒、漏。 3、实现劳动防护标准化,上岗前严格按规定穿戴好个人劳动防护用品。 4、特种工种持证上岗率达100% 5、定期每周一次组织开展隐患排查活动,及时制定有针对性的整改措施并限期改正，整改情况应记入档案，无能力整改的应及时上报。 生产班长在工作作风方面的总结4 20xx年上半年已经悄然离我们而去，回首过去的半年，内心不禁感慨万千。 半年来，在公司领导及各位同事的支持与帮助下，按照公司及车间的要求。较好地完成了自己的本职工作，我静心回忆这半年的工作，学习和生活，收获颇丰。为了更好地完成下半年的工作，特将前期工作总结如下
