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1、 龙门吊机及架桥机使用安全常识1、龙门吊机应按设计图纸进行安装,每竖立一节就应铺好脚手板,安装扶梯。拼到现定的高度后,应拉缆风绳,并拼装临时连接梁。2、龙门吊机拼装完成后,应安装上横梁的人行道,并满铺脚手板,装上栏杆。上下龙门架应设踏步梯子,框架空隙应有围栏。天车走道的钢轨两端应设止轮器。龙门架顶上应安装避雷和消防设施。龙门吊机走道应符合设计要求,不得有纵坡。应经技术负责人检查认可后,方可使用。3、捆系梁片应按下列规定办理:捆梁位置应在梁片两端的设计允许范围内。千斤绳在任何一个断面内的断丝量不得超过此断面总根数的5%,千斤绳应牢挂在龙门吊机吊点的滑槽内,防止受力时脱出或互压现象。千斤绳与梁片底
2、面的拐角接触处,必须安放护梁铁瓦或胶皮垫。梁上操作人员不得坠落工具。4、龙门吊机起吊梁片时,应先提升10-20CM,经检查确认良好后,方可继续起吊。5、龙门吊机走行时,两个竖架走行应同步。停止使用时,应拉好缆风绳,放好止轮器。6、梁片落近墩顶时,应慢速平稳。梁片落位时,应先落固定端,后落活动端,当两端支撑均已撑牢,方可松钧。7、龙门吊机拆除时,应有拆除工艺和技术安全措施。在拆除前,应将龙门吊架底部垫实,在龙门架顶拉好缆风绳,拼装临时连接梁,并切断电源。8、拆除的杆件、螺栓、木料等必须捆好,或用工具袋装好往下吊放,然后及时堆码整齐。9、架桥机架梁使用安全要点:1)架桥机纵向运行轨道两侧规定高度要
3、求对应水平,保持平稳。前、中、后支腿各横向运行轨道要求水平,并严格控制间距,三条轨道必须平行。 2)斜交桥梁混凝土梁安装时,架桥机前、中、后支腿行走轮位置,左右轮要前后错开,其间距可根据斜交角度计算,以便支腿轮可在同一横向轨道上运行。 3)架桥机纵向移动要做好一切准备工作,要求一次到位,不允许中途停顿。 4)架桥机天车携带混凝土梁纵向运行时,前支腿部位要求用手拉葫芦(5t)与横移轨道拉紧固定,加强稳定性。 5)安装桥梁有上下纵坡时,架桥机纵向移位要有防止滑行措施。 6)架桥机拼装后一定要进行吊重试吊运行,也可用混凝土梁试吊后,架桥机再运行到位开始安装作业。 7)架桥机安装作业时,要经常注意安全
4、检查,每安装一孔必须进行一次全面安全检查,发现问题要停止工作并及时处理后才能继续作业。不允许机械电气带故障工作。 8)安装作业不准超负荷运行,不得斜吊提升作业。 9)五级风以上严禁作业,必须用索具稳固架桥机和起吊天车,架桥机停止工作时要切断电源,以防发生意外。 10)架桥机纵向就位必须严格控制位置尺寸,确保混凝土预制梁安装顺利就位。 11)由于架桥机属桥梁安装大型专用设备,架桥机作业必须明确分工,统一指挥,要设专职操作人员、专职电工和专职安全检查员。要有严格的施工组织及措施,确保。 12)液压系统 (1)属于同一液压缸上的两个球型截止阀,必须同时关闭或同时打开,切不可只打开期中一个而关闭另一个
5、,否则将会造成甚至使软管爆裂或液压缸损坏。 (2)根据前、中、后三个支腿和吊梁千斤顶的不同工况来确定溢流阀的整定值,但最大不得超过31MPa。整定后即用螺帽锁紧,并不可任意改动整定压力,过小则工作中经常溢流,造成油温升高甚至不能工作;整定压力过大则不能起保险作用,使元件损坏。具体整定数值由现场技术人员确定。(3)当油温超过70时应停机冷却,当油温低于0应考虑更换低温液压油。 (4)各部元件、管路如发生故障时,应立即停机,由经过训练的专职技术人员检查修理,操作人员不可擅自拆卸。 13)架桥机大车行走方梁的承载能力应满足有关要求,两自由端必须设置挡铁。大车行走箱处配备有专用工具(楔铁)和警示牌,若由于机械、电气或误操作引起大车行走失控时,将楔铁塞入行走轮于轨道之间,使架桥机不能继续滑移。 14)在架桥机纵移或横移轨道两端,必须设置挡铁,以保证架桥机的移位安全。 15)架桥机工作前,应调整前、中和后支腿高度,使架桥机主梁纵向坡度 1.5%。 16)架桥机纵向行走轨道的铺设纵坡 3%,不满足时应调整至此要求。 17)架桥机在下坡工作状态下,纵行轨道的纵坡 1%3%时,必须用卷扬机将架桥机牵引保护,以防止溜车下滑。 4