泵类维护检修规程:离心泵、隔膜泵和液下泵

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1、单级离心泵维护检修规程1 总则1.1 适用范围 本规程适用于化工企业吸入口径小于600mm、型号为IS、IH、Sh型的单级单吸和单级双吸离心泵的维护和检修。亦可用于BA型、F型离心泵的维护和检修。其它相似类型的泵可作参考。1.2 结构简述 单级离心泵主要由泵体、泵盖、叶轮、轴和托架等部件组成。单吸泵的叶轮安装在轴端呈悬臂式,轴线端面进水,排出口与泵的轴线垂直。双吸泵的泵体为水平剖分式,叶轮采用双吸式叶轮,由两端轴承支承、吸入口与排出口均在泵体上,成水平方向与泵体垂直。电动机通过联轴器直接驱动泵。1.3 技术性能1.3.1 IS型、IH型单级单吸离心泵主要性能见表1。表21.3.2 Sh型单级双

2、吸离心泵主要性能见表2。吸入口径 mm150 200 250 300 350 500 600流 量m3h144170234288 414486 684792 10441260 17642016 28803420扬 程m 4047.6 3693.51165.1 109013.412512.398.415.571电机功率kw 2855 40100201352830055680 115850 190780转 速 rmin 2900 1450970输送液体清水及物理化学性质类似于水的液体,最高温度不超过80 2. 完好标准2.1 零、部件2.1.1 泵本体及各零、部件完整齐全。2.1.2 基础螺栓及各

3、连接螺栓齐全、紧固。2.1.3安全防护装置齐全、稳固。2.1.4 压力表、电流表等仪表齐全、灵敏,量程符合规定,并定期校验。2.1.5 各部安装配合符合规定。2.1.6 泵体及附属阀门、管件、管线油漆完整,标志明显。2。1.7 基础及底座完整、坚固。2.2 运行性能2.2.1 油路畅通,润滑良好,实行 “五定”、“三级过滤”。2.2.2 运转正常,无异常振动、杂音等现象。2.2.3 压力、流量平稳,各部温度正常,电流稳定。2.2.4 能达到铭牌出力或查定能力。2.3 技术资料2.3.1 有泵的总图或结构图、易损件图。2.3.2 有使用说明书、产品合格证、质量证明书。2.3.3 操作规程、维护检

4、修规程齐全。2.3.4 设备档案齐全,数据准确可靠,包括: a.安装及试车验收资料; b.设备运行记录; c.历次检修及验收记录; d.设备缺陷及事故情况记录。2.4 设备及环境2.4.1 设备清洁,外表无尘灰、油垢。2.4.2 基础及底座整洁,表面及周围无积水、废液,环境整齐、清洁.2.4.3 进出口阀门、管口法兰、泵体等处接合面均无泄漏。2.4.4 轴封处泄漏 a.填料密封:介质为水时,初期每分钟不多于20滴,末期每分钟不多于40滴;其他液体,每分钟不多于15滴; b.机械密封:初期应无泄漏,末期每分钟不超过5滴。3. 设备的维护3.1 日常维护3.1.1 严格按操作规程程序启动、运转与停

5、车,并做好运行记录。3.1.2 每班检查各润滑部位的润滑情况。3.1.3 新换轴承后,运行100小时应清洗换油;以后每运行10001500小时换油一次,油脂每运行20002400小时换油。3.1.4 经常检查轴承温度,应不高于环境温度35;轴承的最高温度:滚动轴承不得超过75,滑动轴承不得超过65。3.1.5 经常观察泵的压力和电机电流是否正常和稳定,设备运转有无异常声响或振动,发现问题及时处理。3.1.6 经常保持泵及周围环境整洁,及时消除跑、冒、滴、漏。密封符合要求。3.1.7 维修人员应定时上岗,检查设备并及时处理所发现的问题。3.1.8 在泵所处环境温度较低情况下,泵停用时,排尽剩液,

6、以防冻裂机壳及零件。3.2 定期检查内容 对于生产系统中重要的泵,可按表3内容定期检查。3.3 常见故障处理方法 常见故障处理方法见表4。3.4 紧急情况停车 遇有下列情况之一者,应紧急停车处理: a.泵内发出异常的声响; b.泵突然发生剧烈振动; c.电机电流超过额定值持续不降; d.泵突然不出水。检查项目周期内容判断标准推荐使用仪器监测滚动轴目的运转情况 7天 测量滚动轴承振动的冲击能量,以判断轴承是否处于良好状态 当dBN20时: 轴承状态良好,下次按周期测量 当20dBN35时 要引起注意,轴承已出现早期损伤,必须在较短期间内再次测 当dBN35时 轴承有明显的损伤,必须在更短的期间内

7、测量 当dBN50时 应迅速更换轴承 冲击脉冲计CMJ1型SPM43A型监测泵的运行情况 7天 在轴承室处从径向测量壳体振动的振幅 单振幅A不超过以下值: 1)轴中心线高225mm 转速n1450r/min A0.03mm 转速n2900r/min A0.02mm 2)轴中心线高度225mm 转速n970rmin A0.06mm 转速n=1450rmin A0.04mm 转速n2900rmin A0.03mm 便携式测振仪 4. 检修周期和检修内容4.1 检修周期 检修周期见表5。4.2 检修内容4.2.1 小修4.2.1.1 检修填料密封,更换填料。4.2.1.2 检查与调整联轴器的同轴度及

8、轴向间隙,更换联轴器的易损件。4.2.2.3 解体、检查各零部件的磨损、腐蚀和冲蚀程度,予以修复或更换。4.2.2.4 检查轴的磨损、腐蚀和直线度,进行修复。4.2.2.5 测定叶轮的静平衡及检查转子的晃动量。4.2.2.6 检查轴承的磨损情况,刮研轴瓦、调整间隙,以及更换轴承。4.2.2.7 检查与调整叶轮密封环、轴套、压盖、轴封等各部间隙。4.2.2.8 检查或校验压力表。4.2.2.9 检查、清扫以及修理电机。4.2.3 大修4.2.3.1 包括中修内容。4.2.3.2 更换叶轮。4.2.3.3 更换泵轴。4.2.3.4 泵体测厚、鉴定;作必要的修理。4.2.3.5 测量及调整泵体的水平度。4.2.3.6 除锈防腐。5. 检修方法及质量标准5.1 泵体及底座5.1.1 泵体及底座应无裂纹,泵体涡旋室及液体通道内壁铸造表面应光滑,在不承受压力部位发现裂纹或其他可焊补的铸造缺陷时,按照JBTQ369泵用铸铁件焊补进行修补。5.1.2 双吸叶轮泵泵体与泵盖中分面的平面度,以一米长的平尺检查应不超过0.1mm,装配时垫以0.20.25mm的纸垫。

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