罩体模具行业需求与投资预测报告

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1、罩体模具行业需求与投资预测报告能源供应保障基础不断夯实,资源配置能力明显提升,连续多年保持供需总体平衡有余。十三五以来,国内原油产量稳步回升,天然气产量较快增长,年均增量超过100亿立方米,油气管道总里程达到175万公里,发电装机容量达到22亿千瓦,西电东送能力达到27亿千瓦,有力保障了经济社会发展和民生用能需求。但同时,能源安全新旧风险交织,十四五时期能源安全保障将进入固根基、扬优势、补短板、强弱项的新阶段。开展重要设施、重点环节隐患排查治理,强化设备监测和巡视维护,提高对地震地质灾害、极端天气、火灾等安全风险的预测预警和防御应对能力。推进电力应急体系建设,强化地方企业的主体责任,建立电力安

2、全应急指挥平台、培训演练基地、抢险救援队伍和专家库。完善应急预案体系,编制紧急情况下应急处置方案,开展实战型应急演练,提高快速响应能力。建立健全电化学储能、氢能等建设标准,强化重点监管,提升产品本质安全水平和应急处置能力。合理提升能源领域安全防御标准,健全电力设施保护、安全防护和反恐怖防范等制度标准。一、 复合材料行业面临的机遇和挑战(一)复合材料行业发展面临的机遇下游客户多为风电、轨道交通领域主机厂商,相关客户对供货的及时性、产品质量的稳定性、产品使用寿命等均有很高的要求,因此在供应商资质、配套产品认证方面建立了严格的审查制度;另一方面,复合材料应用涉及材料物理、材料化学、材料力学、制造工艺

3、学、材料性能检测等多个专业领域的相关技术,对行业经验和专业技术均有很高要求。复合材料行业是新材料行业的重要组成部分,行业下游应用领域全部为风电机组等高端装备制造领域。因此,行业和下游应用领域均是我国十三五国家战略性新兴产业发展规划及中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要等宏观政策重点支持的方向。近年来,国家出台系列强有力的产业政策促进相关领域的发展,这为行业提供广阔发展空间。近年来,在技术进步、EPC设计优化、供应链成熟等多重因素的共同催化下,风机成本、风电项目装配成本整体持续下降,随着陆上风电在2021年进入平价上网阶段,进一步倒逼风电产业链整体加快降本进度

4、。陆上风电假设选用当前主流4MW风电机组,国内陆上风电项目总体盈利目前已达到较高水平,共计17个省市的风电项目投资内部收益率可超过7%。根据国际可再生能源署(IRENA)的数据,中国陆上风电LCOE已下降至2021年的018元/kWh,与燃烧煤发电度电成本基本持平,已具备全面平价上网的基本条件,海上风电LCOE也由2010年的118元/kWh下降至2021年的050元/kWh。随着补贴政策的逐步退出,将进一步倒逼风电产业链整体加快技术升级和降本进度。材料产业是国民经济的基础产业,材料应用创新是各行业科技创新、转型发展的重要环节。复合材料作为钢铁等传统材料的先进代用材料,是新材料的重要组成部分,

5、有许多传统材料无可比拟的优越特性。但是目前复合材料被规模化应用的领域较少,主要集中于在风电、化工、输水管道、电器绝缘、船艇、冷却塔、卫浴等行业。复合材料行业作为国家战略性新材料产业重要组成部分,并以七大战略性新兴产业中的节能环保、高端装备制造、新能源、新能源汽车等产业为重点服务对象,必将随着国民经济的转型,获得快速发展。(二)复合材料行业发展面临的挑战风电整机产业链加速降本、风机加速大型化、就近配套等行业发展趋势叠加生产定制化的行业特性,对上游配套厂商的制造能力、研发能力以及资金实力提出更高要求,带动风电行业上游配套环节走向分化。配套迭代研发和制造能力、主动降本能力、就近配套能力、资本实力等方

6、面有优势的企业将获得下游主机厂商的青睐。复合材料应用下游产品种类较多,不同行业管理标准和政策多样,同一企业很难做到进入多个领域,大部分企业的产品品种和规模偏小,造成企业分散、无法形成规模效益,从而无法提升企业的综合实力,缺乏国际竞争力。二、 减少能源产业碳足迹(一)推进化石能源开发生产环节碳减排推动化石能源绿色低碳开采,强化煤炭绿色开采和洗选加工,加大油气田甲烷采收利用力度,加快二氧化碳驱油技术推广应用。到2025年,煤矿瓦斯利用量达到60亿立方米,原煤入选率达到80%。推广能源开采先进技术装备,加快对燃油、燃气、燃煤设备的电气化改造,提高海上油气平台供能中的电力占比。(二)促进能源加工储运环

7、节提效降碳推进炼化产业转型升级,严控新增炼油产能,有序推动落后和低效产能退出,延伸产业链,增加高附加值产品比重,提升资源综合利用水平,加快绿色炼厂、智能炼厂建设。推进煤炭分质分级梯级利用。有序淘汰煤电落后产能,十四五期间淘汰(含到期退役机组)3000万千瓦。新建煤矿项目优先采用铁路、水运等清洁化煤炭运输方式。加强能源加工储运设施节能及余能回收利用,推广余热余压、LNG冷能等余能综合利用技术。(三)推动能源产业和生态治理协同发展加强矿区生态环境治理修复,开展煤矸石综合利用。创新矿区循环经济发展模式,探索利用采煤沉陷区、露天矿排土场、废弃露天矿坑、关停高污染矿区发展风电、光伏发电、生态碳汇等产业。

8、因地制宜发展光伏+综合利用模式,推动光伏治沙、林光互补、农光互补、牧光互补、渔光互补,实现太阳能发电与生态修复、农林牧渔业等协同发展。三、 完善能源生产供应格局(一)发挥能源富集地区战略安全支撑作用加强能源资源综合开发利用基地建设,提升国内能源供给保障水平。加大能源就近开发利用力度,积极发展分布式能源,鼓励风电和太阳能发电优先本地消纳。优化能源输送格局,减少能源流向交叉和迂回,提高输送通道利用率。有序推进大型清洁能源基地电力外送,提高存量通道输送可再生能源电量比例,新建通道输送可再生能源电量比例原则上不低于50%,优先规划输送可再生能源电量比例更高的通道。加强重点区域能源供给保障和互济能力建设

9、,着力解决东北和两湖一江(湖北、湖南、江西)等地区煤炭、电力时段性供需紧张问题。(二)加强电力和油气跨省跨区输送通道建设稳步推进资源富集区电力外送,加快已建通道的配套电源投产,重点建设金沙江上下游、雅砻江流域、黄河上游和几字弯、新疆、河西走廊等清洁能源基地输电通道,完善送受端电网结构,提高交流电网对直流输电通道的支撑。十四五期间,存量通道输电能力提升4000万千瓦以上,新增开工建设跨省跨区输电通道6000万千瓦以上,跨省跨区直流输电通道平均利用小时数力争达到4500小时以上。完善原油和成品油长输管道建设,优化东部沿海地区炼厂原油供应,完善成品油管道布局,提高成品油管输比例。加快天然气长输管道及

10、区域天然气管网建设,推进管网互联互通,完善LNG储运体系。到2025年,全国油气管网规模达到21万公里左右。四、 复合材料行业技术水平及特点经过数十年发展,我国玻璃纤维复合材料制品相关生产技术原理已经较成熟,相关技术原理已被行业内大部分企业所掌握。目前常用的生产工艺包括手糊工艺、缠绕工艺、压制工艺、液体模塑工艺等,不同的生产工艺应用场景不尽相同。其中,风电机组罩体类大型复合材料制品领域而言,液体模塑工艺具有成本低、工艺灵活、可成型大型复杂制品等优点,是被用于制作大型复合材料部件的主要生产工艺。最常见的液体模塑技术具体有真空袋成型工艺、树脂传递模塑工艺、树脂浸渍模塑成型工艺、树脂膜渗透成型工艺、

11、结构反应注射模塑成型工艺等,各种技术各有优劣,适用于不同的产品制造。业内现有生产技术通常是在行业基础技术原理的基础上进行的再创新。目前,我国玻璃纤维复合材料制品生产领域相关的创新方向主要体现在根据下游客户的应用需求持续进行产品研发设计方案创新,模具结构设计的不断改善以及生产工艺流程的持续改良等。(一)复合材料行业风机加速大型化导致零部件的大型化加速大兆瓦机组需适配更大规格的零部件,如齿轮箱、叶片、塔筒、机舱罩、导流罩等,并且大型化需要兼顾减重需求。这对供应商的制造能力提出更高的要求,生产更大规格的部件则需要更大的厂房、更大的配套生产设备以及更强的研发设计团队,诸多因素提高了供应商的整体准入门槛

12、。(二)复合材料行业风电平价上网倒逼产业链加速降本2021年以来的风电平价上网压力倒逼整个风电行业在2021年加速降本提效,倒逼行业加快大兆瓦机型的推广进度,机型迭代频率提高。高频的机型迭代,要求整机上游配套厂商有更强的配套迭代研发能力。另一方面,产业链降本加速背景下,主动降本能力强的配套厂商竞争优势凸显。除根据主机厂的要求被动降本外,上游配套厂商可以在满足下游需求的基础上,通过多种途径主动降本,比如不断优化零部件结构设计,优化原材料结构配比,使用新的原材料,优化生产工艺,扩大生产规模以提高规模效应等。经营规模大、研发实力强的配套厂商主动降本能力和竞争优势更强。(三)复合材料行业持续提高风电机

13、组罩体的防水、防沙、散热、耐腐蚀等基础性能风力发电机通常被安装于风电塔筒顶部,所处环境风力大、湿度高、紫外线强、海拔高。为保证风力发电机组在复杂的外部环境下长期、稳定、高效运行,需要不断提升风电机组罩体的防水、防沙、散热、耐腐蚀等保护性能,进而提高风电机组的使用寿命。五、 我国复合材料行业面临的问题国产复合材料自动化成型工艺的应用比例较低,主要局限于航空和航天等高端领域,民用复合材料仍以传统的手糊或手工铺贴成型为主,与国外的自动化制造水平存在明显差距。复合材料制造关键装备技术水平薄弱,以进口引进为主、仿制为辅,部分装备如热熔预浸机、缠绕机、热压罐、热压机的设计制造以及复合材料自动铺放设备、预浸

14、料自动拉挤设备的研制虽取得一定突破,但在科研和生产中对进口装备的依赖程度仍较高。我国复合材料的结构件设计以跟踪替代应用为主,自主设计应用能力较弱。例如,根据国外的实际应用统计,主承力结构使用T300级碳纤维复合材料的减重效率可达25%,而我国减重效率则相对较低,多数不到20%。高性能树脂基复合材料应用水平与发达国家先进水平存在明显差距。高性能树脂基复合材料在大型客机、风力发电和汽车等领域的大规模应用尚未破局,复合材料产业尚未形成规模。例如,我国研制的ARJ21支线客机复合材料用量占比约为2%,正在研制的C919中型客机复合材料用量占比约为10%,而国外最新研制的波音787、空中客车A350等大

15、型客机复合材料用量占比则达到50%以上。六、 加强应急安全管控(一)强化重点区域电力安全保障按照重点保障、局部坚韧、快速恢复的原则,以直辖市、省会城市、计划单列市为重点,提升电力应急供应和事故恢复能力。统筹本地电网结构优化和互联输电通道建设,合理提高核心区域和重要用户的相关线路、变电站建设标准,加强事故状态下的电网互济支撑。推进本地应急保障电源建设,鼓励具备条件的重要用户发展分布式电源和微电网,完善用户应急自备电源配置,统筹安排城市黑启动电源和公用应急移动电源建设。十四五期间,在重点城市布局一批坚强局部电网。(二)提升能源网络安全管控水平完善电力监控系统安全防控体系,加强电力、油气行业关键信息

16、基础设施安全保护能力建设。推进北斗全球卫星导航系统等在能源行业的应用。加强网络安全关键技术研究,推动建立能源行业、企业网络安全态势感知和监测预警平台,提高风险分析研判和预警能力。(三)加强风险隐患治理和应急管控开展重要设施、重点环节隐患排查治理,强化设备监测和巡视维护,提高对地震地质灾害、极端天气、火灾等安全风险的预测预警和防御应对能力。推进电力应急体系建设,强化地方企业的主体责任,建立电力安全应急指挥平台、培训演练基地、抢险救援队伍和专家库。完善应急预案体系,编制紧急情况下应急处置方案,开展实战型应急演练,提高快速响应能力。建立健全电化学储能、氢能等建设标准,强化重点监管,提升产品本质安全水平和应急处置能力。合理提升能源领域安全防御标准,健全电力设施保护、安全防护和反恐怖防范等制度标准。七、 发展目标(一)能源保障更加安全有力到2025年,国内能源年综合生产能力达到46亿吨标准煤以

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