有机胺类精细化学品产业发展实施计划

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1、有机胺类精细化学品产业发展实施计划实施行业规范动态管理,加强事中事后监管,适时调整轮胎、合成氨、磷铵、电石等符合规范条件的企业名单。加大安全、环保、质量、节能等检查力度。加强污染物在线监测和联网管理,加大对违法排放污染物、违规处置危险废物的打击力度。加强安全源头管理,落实企业主体责任,严格执行危化品登记管理和建设项目三同时制度,依法责令不符合安全生产条件的企业停产整顿、关闭退出。创新农药行业管理方式,提高行政审批效率,严控新增生产企业数量和原药产能,加强农药安全生产监管,严厉打击非法生产行为。维护市场公平秩序,坚决杜绝农资、轮胎、涂料领域以次充好、假冒伪劣、逃避缴纳税款等不良行为的发生。十二五

2、期间我国石化和化学工业继续维持较快增长态势,产值年均增长9%,工业增加值年均增长94%,2015年行业实现主营业务收入118万亿元。我国已成为世界第一大化学品生产国,甲醇、化肥、农药、氯碱、轮胎、无机原料等重要大宗产品产量位居世界首位。主要产品保障能力逐步增强,乙烯、丙烯的当量自给率分别提高到50%和72%,化工新材料自给率达到63%。一、 精细化工行业的进入壁垒(一)精细化工行业技术壁垒精细化工行业对技术要求较高,其核心体现在化学反应工艺路线选择、核心催化剂的选用、工艺过程的控制以及生产设备的选择上。即使是同样的工艺路线,不同企业采用不一样的工艺技术、核心催化剂及生产设备,也会导致产品的质量

3、和成本等方面存在较大差异,因此,精细化工企业需要通过持续的研发投入,不断掌握新的生产工艺、改进现有的生产工艺、开发高效的催化剂、选择最合适的生产设备等,持续提升产品的性能同时降低生产成本。另外,由于目前精细化工行业的下游应用领域持续拓展,对精细化工企业的技术要求提出了更高的要求,精细化工企业需要持续开发满足不同领域性能要求的精细化工产品,以满足下游不同应用领域日益增长的需求。在长期的生产实践中积累起丰富生产经验,拥有成熟技术和可靠生产流程,并具备持续快速开发新产品能力的精细化工企业才能长期保持优势地位。(二)精细化工行业客户准入壁垒行业产品主要应用于电子化学品、环保化学品、高分子材料、医药等领

4、域,下游客户大都对供应商实施严格的准入制度,尤其是电子化学品和医药领域,对精细化学品的品质要求极高。这些准入制度一般要求供应商具有性能优异的产品、稳定量产能力和较强研发实力,有的下游客户还会对精细化工产品供应商生产安全风险控制、环境保护标准提出要求。由于准入门槛通常较高,技术实力较弱、规模较小的精细化工产品生产商很难进入以上客户的供应链。同时,在进入下游客户的合格供应商名录后,为确保自身产品质量的稳定性,下游客户通常将与供应商形成稳定的合作关系,这将进一步加大新进入者的客户准入壁垒。(三)精细化工行业资金壁垒精细化工行业是一个资金、技术密集型行业,对行业的资金有较高的规模要求。随着我国环境保护

5、政策、安全生产政策和职工福利政策的日益完善、欧美等发达国家对精细化工产品进口标准的日益严格、下游客户对精细化工产品的性能要求及种类需求日益增长,精细化工行业的准入门槛越来越高,这些都需要精细化工产品生产商在环保、安全、产品研发和经营规模等方面进行较大的投入,导致其初始及持续投入不断攀升,不具备规模和技术优势的小型精细化工企业将逐步被市场淘汰。(四)精细化工行业环保壁垒随着经济的发展,我国对环境保护的重视程度不断提高,而化工行业属于环保重点监管的行业。近年来,我国陆续推出或修订了环境保护法、水污染防治法、环境影响评价法、大气污染防治法、噪声污染防治法、固体废物污染环境防治法等环保相关的法律法规,

6、以上法律法规对环保方面的法律执行力度越来越强。一方面来看,在环保强监管的背景下,化工类项目通过项目核准、获取环评批复的程序多、难度大,新进入化工领域较难;另一方面,由于化工行业面临较高的环保要求,化工企业需要持续加大节能环保的投入,选择更先进、更环保的工艺,并引进先进的生产设备,不断优化提升工艺水平,减少污染物排放,这对于新进入者而言,前期环保投资规模较大,形成较高的壁垒。(五)精细化工行业人才壁垒精细化工是综合性较强的技术密集型工业,下游用途非常广泛,各下游领域的产品和技术迭代速度快,对研发人才的要求较高,同时精细化工产品的研发、生产涉及高分子化学、高分子物理、有机化学、热力学等多门学科的理

7、论知识及应用方法,要求研发人员不仅要具有较高技术水平、充足的专业知识及丰富的实践经验,同时要具有较强的综合运用能力。新进入行业的企业由于缺乏各类专业人才及人才培养机制,很难在行业竞争中取得领先地位。二、 精细化工行业生产工艺的发展(一)精细化工行业间歇式生产间歇式生产也称为单釜式操作,是指间歇性投料,生产完毕后,将釜内物料放出,再投下一釜进行生产。单釜式生产是传统精细化工行业主要的生产方式,需有清洗、投料、生产、卸料等工序,生产周期长、物料暴露率高、危险性高,原材料消耗高,收率低,每釜产品质量有差别,总体产品质量不稳定。同时,工人生产劳动强度大、物料转移过程繁杂,容易对环境产生污染,即使采取节

8、能减排措施,效果仍然有限。提高产量则需要投入多套设备,几条生产线同时运行,投资金额多,占地面积大,管理难度加大,对安全生产、质量控制、资源综合利用等都带来压力。(二)精细化工行业连续化生产连续化生产是指通过连续化、成套化、自动化、规模化的精细化工产品生产设备及工艺,实现连续进料、连续出料生产精细化工产品,连续化生产可以大幅度提升单套装置及企业的产能,产品质量稳定可控,而且实现了各种资源的循环利用,降低了能耗和物耗,对环境更加友好。连续化生产的主要特点:以全封闭式生产系统替代开放式生产系统;在封闭系统中完成产品的连续化合成、物料的连续循环、回收利用;多效、梯级能源利用方案的设计,可降低能耗水平;

9、单套连续化生产设备产能提升,投资成本降低。三、 医药行业的应用及发展行业哌嗪系列产品是多种医药的重要中间体,医药中间体行业是医药行业产业链中的重要环节。其中,无水哌嗪是喹诺酮类抗菌消炎药物、抗肿瘤药物和抗结核药物的重要中间体;N-羟乙基哌嗪、无水哌嗪是生物缓冲剂HEPES、PIPES的原料及抗精神药物奋乃静的重要中间体;N-甲基哌嗪是喹诺酮类抗菌消炎药物、抗结核药物、治疗功能勃起药物西地那非的中间体;N-乙基哌嗪是兽药恩诺沙星的中间体。根据Evaluate于2020年7月16日发布的EvaluatePharmaWorldPreview2020,Outlookto2026,全球处方药市场规模从2

10、012年的7,240亿美元增长至2019年的8,710亿美元。根据Evaluate的预测,在2020年至2026年期间,处方药市场的规模将以74%的年复合增长率增长,预计到2026年,全球处方药的销售规模将达到13,910亿美元。随着全球医药市场的持续增长,将带动化学药品原料药的需求。同时,根据Evaluate的数据显示,2020年至2026年全球将有近2,520亿美元专利药到期,仿制药的品种数量有望快速上升,进一步提高原料药的需求。根据MordorIntelligence的数据显示,全球化学药品原料药市场规模从2015年的1,308亿美元增长至2018年的1,657亿元。根据MordorIn

11、telligence的预测,在2018年至2020年期间,全球化学药品原料药将以6%的年复合增长率增长,到2020年,全球化学药品原料药市场规模将达到1,864亿美元。随着原料药的需求不断增长,医药中间体的需求亦保持了快速的增长。根据MordorIntelligence的预测,全球医药中间体市场在2020年至2026年期间将以53%的年复合增长率增长。随着人民生活水平的提高、政府公共卫生投入的加大以及人口老龄化程度不断加剧,我国药品消费支出持续增长,我国已成为全球最大的新兴医药市场。根据国家统计局统计数据,从2011年到2020年,全国医药制造业企业收入从14,522亿元增加到24,85730

12、亿元,年均复合增长率达到615%,我国医药制造业市场规模不断扩大。根据中国医药企业管理协会发布的2019年中国医药工业经济运行报告显示,2019年中国化学原料药实现主营业务收入3,8037亿元,同比增长5%。根据预测,2020年至2026年期间,化学药品原料药制造工业主营业务收入有望保持4%的年均复合增长率,在2026年达到5,352亿元。我国作为全球最大的医药中间体生产和出口地区,不仅受益于国内医药市场的发展,还受益于全球医药市场的发展。随着医学的进步,国内乃至全球药品研发生产有望持续增长,医药中间体的市场规模将持续扩大。根据数据显示,2018年我国医药中间体市场规模约为2,017亿元,预计

13、到2026年我国医药中间体的市场规模有望达到2,910亿元。四、 喹诺酮类市场的发展前景喹诺酮类抗菌药于20世纪60年代被发现,因具有广谱杀菌、毒副作用小且价格适中的特点,是较为常见的抗感染药物,也是近年来发展较为迅速的抗感染药物。按发明先后及其抗菌性能的不同,目前喹诺酮类抗菌药已经发展了四代产品,以第三代和第四代喹诺酮类为主,其涉及的重要医药中间体为无水哌嗪和N-甲基哌嗪。根据GrandviewResearch于2021年2月发布的AntibioticsMarketSize,Share&TrendsAnalysisReportByDrugClass,2020年全球抗菌药市场规模为407亿美元

14、,受到全球传染病的发病率提升、新型抗菌药研发等因素的影响,预计全球抗菌药的市场规模将在2021年至2028年保持45%的年复合增长率,预计在2028年达到579亿美元。在全球抗菌药市场中,喹诺酮类产品占据第三大市场份额,仅次于青霉素类产品和头孢菌素类产品。亚太地区目前已成为全球抗菌药使用量最大的地区,占全球的份额约为452%,其中,中国和印度是该地区最大的抗菌药市场。根据沙利文数据中心报告,全国抗菌药物市场规模从2013年的1,116亿元增长至2017年的1,521亿元,年复合增长率达805%。根据米内网城市公立医院统计数据显示,从抗菌药细分市场上看,喹诺酮类抗菌药占抗菌药的市场份额由2013

15、年的734%上升至2020年上半年的1074%,市场份额呈现逐年增长态势。从细分品种上看,第三代喹诺酮类药物左氧氟沙星排名第二,占比为4507%。综上,随着全球及国内抗菌药市场规模的逐步扩大以及喹诺酮类抗菌药占抗菌药市场的份额不断提高,行业无水哌嗪、N-甲基哌嗪及N-乙基哌嗪作为第三代和第四代喹诺酮类抗菌药物的重要医药中间体,所处市场容量较大,未来销售有望实现快速增长。五、 中国聚氨酯市场发展情况目前,我国是全球最大的聚氨酯生产、消费国。近年来,随着聚氨酯应用领域不断拓展深化,聚氨酯制品在建筑领域、电子设备、新能源和环保等多个领域实现了产销量的快速增长。根据中商情报网的数据显示,我国聚氨酯的消

16、费量已由2010年的650万吨增长至2018年的1,300万吨,年均复合增长率达905%,预计到2020年我国聚氨酯产量将达1,467万吨。聚氨酯泡沫制品是我国目前应用最为广泛、用量最大的聚氨酯产品,主要包括聚氨酯软质泡沫和聚氨酯硬质泡沫,2020年的消费量达到467万吨。聚氨酯弹性体是我国第二大应用的聚氨酯产品,2020年的消费量达到264万吨。中国聚氨酯工业协会发布的中国聚氨酯行业十四五发展指南提出,十四五期间,聚氨酯行业要加大对功能性、绿色安全环保型助剂的复合技术开发及应用,积极推进发泡剂ODS替代。未来,聚氨酯作为性能优异的环保材料,在助力我国碳达峰、碳中和目标的实现中必将发挥重要作用,市场空间有望持续扩大,进而带动聚氨酯发泡剂市场规模的增长。六、 促进传统行业转型升级严格控制尿素、磷铵、电石、烧碱、聚氯乙烯、纯碱、黄磷等过剩行业新增产能,对符合政策要求的先进工

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