精细化工行业的进入壁垒研究

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1、精细化工行业的进入壁垒研究加强产业发展与城市建设的规划衔接,优化危险化学品规划与布局,推进城镇人口密集区危险化学品生产企业搬迁改造。加快淘汰高风险产品及工艺,提高危险工艺的自动化控制水平和企业安全管理水平。实施全球化学品统一分类和标签制度(GHS),建立全产业链的危险化学品安全监管综合信息平台,启动危险化学品全生命周期管理试点,提升危险化学品本质安全水平。从国内看,十三五是全面建成小康社会的决胜期,随着新型工业化、信息化、城镇化和农业现代化加快推进,特别是中国制造2025、京津冀一体化、长江经济带等国家战略的全面实施,我国经济将继续保持中高速增长,为石化和化学工业提供了广阔的发展空间。战略性新

2、兴产业和国防科技工业的发展,制造业新模式、新业态的涌现,人口老龄化加剧以及消费需求个性化、高端化转变,亟需绿色、安全、高性价比的高端石化化工产品。同时,我国经济发展正处于增速换档、结构调整、动能转换的关键时期,石化和化学工业进入新的增长动力孕育和传统增长动力减弱并存的转型阶段,行业发展的安全环保压力和要素成本约束日益突出,供给侧结构性改革、提质增效、绿色可持续发展任务艰巨。一、 精细化工行业的进入壁垒(一)精细化工行业技术壁垒精细化工行业对技术要求较高,其核心体现在化学反应工艺路线选择、核心催化剂的选用、工艺过程的控制以及生产设备的选择上。即使是同样的工艺路线,不同企业采用不一样的工艺技术、核

3、心催化剂及生产设备,也会导致产品的质量和成本等方面存在较大差异,因此,精细化工企业需要通过持续的研发投入,不断掌握新的生产工艺、改进现有的生产工艺、开发高效的催化剂、选择最合适的生产设备等,持续提升产品的性能同时降低生产成本。另外,由于目前精细化工行业的下游应用领域持续拓展,对精细化工企业的技术要求提出了更高的要求,精细化工企业需要持续开发满足不同领域性能要求的精细化工产品,以满足下游不同应用领域日益增长的需求。在长期的生产实践中积累起丰富生产经验,拥有成熟技术和可靠生产流程,并具备持续快速开发新产品能力的精细化工企业才能长期保持优势地位。(二)精细化工行业客户准入壁垒行业产品主要应用于电子化

4、学品、环保化学品、高分子材料、医药等领域,下游客户大都对供应商实施严格的准入制度,尤其是电子化学品和医药领域,对精细化学品的品质要求极高。这些准入制度一般要求供应商具有性能优异的产品、稳定量产能力和较强研发实力,有的下游客户还会对精细化工产品供应商生产安全风险控制、环境保护标准提出要求。由于准入门槛通常较高,技术实力较弱、规模较小的精细化工产品生产商很难进入以上客户的供应链。同时,在进入下游客户的合格供应商名录后,为确保自身产品质量的稳定性,下游客户通常将与供应商形成稳定的合作关系,这将进一步加大新进入者的客户准入壁垒。(三)精细化工行业资金壁垒精细化工行业是一个资金、技术密集型行业,对行业的

5、资金有较高的规模要求。随着我国环境保护政策、安全生产政策和职工福利政策的日益完善、欧美等发达国家对精细化工产品进口标准的日益严格、下游客户对精细化工产品的性能要求及种类需求日益增长,精细化工行业的准入门槛越来越高,这些都需要精细化工产品生产商在环保、安全、产品研发和经营规模等方面进行较大的投入,导致其初始及持续投入不断攀升,不具备规模和技术优势的小型精细化工企业将逐步被市场淘汰。(四)精细化工行业环保壁垒随着经济的发展,我国对环境保护的重视程度不断提高,而化工行业属于环保重点监管的行业。近年来,我国陆续推出或修订了环境保护法、水污染防治法、环境影响评价法、大气污染防治法、噪声污染防治法、固体废

6、物污染环境防治法等环保相关的法律法规,以上法律法规对环保方面的法律执行力度越来越强。一方面来看,在环保强监管的背景下,化工类项目通过项目核准、获取环评批复的程序多、难度大,新进入化工领域较难;另一方面,由于化工行业面临较高的环保要求,化工企业需要持续加大节能环保的投入,选择更先进、更环保的工艺,并引进先进的生产设备,不断优化提升工艺水平,减少污染物排放,这对于新进入者而言,前期环保投资规模较大,形成较高的壁垒。(五)精细化工行业人才壁垒精细化工是综合性较强的技术密集型工业,下游用途非常广泛,各下游领域的产品和技术迭代速度快,对研发人才的要求较高,同时精细化工产品的研发、生产涉及高分子化学、高分

7、子物理、有机化学、热力学等多门学科的理论知识及应用方法,要求研发人员不仅要具有较高技术水平、充足的专业知识及丰富的实践经验,同时要具有较强的综合运用能力。新进入行业的企业由于缺乏各类专业人才及人才培养机制,很难在行业竞争中取得领先地位。二、 推进重大项目建设综合考虑资源供给、环境容量、安全保障、产业基础等因素,有序推进七大石化产业基地及重大项目建设,增强烯烃、芳烃等基础产品保障能力,提高炼化一体化水平。加快现有乙烯装置升级改造,优化原料结构,实现经济规模,提升加工深度,增强国际竞争力。加快推动芳烃项目建设,弥补供应短板。在中西部符合资源环境条件地区,结合大型煤炭基地开发,按照环境准入条件要求,

8、稳步开展现代煤化工关键技术工程化和产业化升级示范,着力提升资源利用和环境保护水平,提高装置竞争力,促进煤炭资源清洁高效利用。三、 创新体制机制围绕充分发挥市场对配置资源的决定性作用,激发企业等各类市场主体的活力,积极推进石油、天然气、危险化学品监管等重点领域改革;理顺化工园区管理体系,解决设立门槛低、多头监管的问题。探索负面清单管理模式,建立统一、开放的要素市场体系,鼓励和推动企业通过整合、参股、并购等多种形式开展兼并重组,促进各类市场主体公平竞争、优胜劣汰,建立常态化的落后产能退出机制,提高行业集中度。实施财政科技计划(专项、基金),建立技术创新联盟,集中力量突破重点领域关键共性技术装备;创

9、新科技支持方式,引导和鼓励企业科技创新、市场开拓;支持企业更多参与重大科技项目实施和行业科研创新平台建设,加快科技成果使用、处置和收益改革,使创新组织和创新人才都能获得成果收益;建立重点领域产业联盟,促进化工新材料上下游合作,研究制定支持化工新材料首批次应用的保险补偿机制。各地工业和信息化主管部门要按照推动供给侧结构性改革的要求,创新体制机制、加大改革力度,简政放权、放管结合、优化服务。四、 发展原则(一)坚持创新驱动坚持把科技创新作为引领发展的第一动力,提高科技创新对产业发展的支撑和引领作用,强化企业技术创新主体地位,推动产业链协同创新,着力突破一批智能制造和大型成套装备等核心关键共性技术,

10、为建设石化和化学工业强国提供技术支撑。(二)坚持安全发展深入实施责任关怀,强化安全生产责任制,推进危险化学品全程追溯和城市人口密集区生产企业转型或搬迁改造,提升危险化学品本质安全水平。完善化工园区基础设施配套,加强安全生产基础能力和防灾减灾能力建设。(三)坚持绿色发展发展循环经济,推行清洁生产,加大节能减排力度,推广新型、高效、低碳的节能节水工艺,积极探索有毒有害原料(产品)替代,加强重点污染物的治理,提高资源能源利用效率。(四)坚持融合发展推动新一代信息技术与石化和化学工业深度融合,推进以数字化、网络化、智能化为标志的智能制造。加快石化化工制造业与生产性服务业融合,促进生产型制造向服务型制造

11、转变,培育新型生产方式和商业模式,拓宽产业发展空间。促进,推动石化化工行业与科技、经济融合发展。(五)坚持开放合作加强国际交流与合作,统筹国内国际两种资源、两个市场,促进引资与引智并举,支持有条件的企业开展境外能源和矿产资源开发利用与合作,积极参与国际并购和重组,培育国际经营能力,加快境外生产基地及合作园区建设,形成优进优出、内外联动的开放型产业新格局。五、 加强行业监管实施行业规范动态管理,加强事中事后监管,适时调整轮胎、合成氨、磷铵、电石等符合规范条件的企业名单。加大安全、环保、质量、节能等检查力度。加强污染物在线监测和联网管理,加大对违法排放污染物、违规处置危险废物的打击力度。加强安全源

12、头管理,落实企业主体责任,严格执行危化品登记管理和建设项目三同时制度,依法责令不符合安全生产条件的企业停产整顿、关闭退出。创新农药行业管理方式,提高行政审批效率,严控新增生产企业数量和原药产能,加强农药安全生产监管,严厉打击非法生产行为。维护市场公平秩序,坚决杜绝农资、轮胎、涂料领域以次充好、假冒伪劣、逃避缴纳税款等不良行为的发生。六、 强化危化品安全管理加强产业发展与城市建设的规划衔接,优化危险化学品规划与布局,推进城镇人口密集区危险化学品生产企业搬迁改造。加快淘汰高风险产品及工艺,提高危险工艺的自动化控制水平和企业安全管理水平。实施全球化学品统一分类和标签制度(GHS),建立全产业链的危险

13、化学品安全监管综合信息平台,启动危险化学品全生命周期管理试点,提升危险化学品本质安全水平。七、 规范化工园区建设加强化工园区的规划建设,科学布局化工园区。建立化工园区规范建设评价标准体系,开展现有化工园区的清理整顿,对不符合规范要求的化工园区实施改造提升或依法退出。开展化工园区和涉及危险化学品重大风险功能区区域定量风险评估,科学确定区域风险等级和风险容量。支持化工园区开展智慧化工园区试点。八、 发展环境十三五时期是我国石化和化学工业转型升级、迈入制造强国的关键时期,行业发展面临的环境严峻复杂,有利条件和制约因素相互交织,增长潜力和下行压力同时并存。从国际看,世界经济复苏步伐艰难缓慢,国际金融危

14、机冲击和深层次影响在相当长时期依然存在,贸易保护主义升温。美国大规模开发页岩气、页岩油,伊朗重返国际原油市场,化石能源替代技术快速发展给国际油价回升带来较大不确定性。中东、北美等低成本油气资源产地的石化产能陆续投产,全球石化产品市场重心进一步向东亚和南亚地区转移,部分石化产品市场竞争更加激烈。同时,一带一路建设的深入实施,为国内企业参与国际合作提供了新的机遇。从国内看,十三五是全面建成小康社会的决胜期,随着新型工业化、信息化、城镇化和农业现代化加快推进,特别是中国制造2025、京津冀一体化、长江经济带等国家战略的全面实施,我国经济将继续保持中高速增长,为石化和化学工业提供了广阔的发展空间。战略

15、性新兴产业和国防科技工业的发展,制造业新模式、新业态的涌现,人口老龄化加剧以及消费需求个性化、高端化转变,亟需绿色、安全、高性价比的高端石化化工产品。同时,我国经济发展正处于增速换档、结构调整、动能转换的关键时期,石化和化学工业进入新的增长动力孕育和传统增长动力减弱并存的转型阶段,行业发展的安全环保压力和要素成本约束日益突出,供给侧结构性改革、提质增效、绿色可持续发展任务艰巨。九、 完善产业政策编制关于推进城镇人口密集区危险化学品生产企业搬迁改造的指导意见,推进危险化学品生产企业搬迁入园或关闭退出。研究制定农药行业转型升级指导意见,推动农药行业调整产业结构、提升安全环保水平,增强核心竞争力。研

16、究制(修)订重点行业(产品)规范(准入)条件、新兴产业(产品)相关标准。完善安全、环保、节能、职业卫生标准,着力提高标准的适用性和有效性。大力发展先进的检测认证技术和体系,积极参与国际标准的制修订,推进我国标准与国际标准的双向转化。研究制订规范现代煤化工产业发展布局的指导性文件。十、 发展成就十二五时期,面对国内经济增长速度换挡期、结构调整阵痛期、前期刺激政策消化期三期叠加的复杂形势和世界经济复苏艰难曲折的外部环境,我国石化和化学工业积极应对各种风险和挑战,大力推进转方式、调结构,全行业总体保持平稳较快发展,综合实力显著增强,为促进经济社会健康发展做出了突出贡献。(一)综合实力显著增强十二五期间我国石化和化学工业继续维持较快增长态势,产值年均增长9%,工业增加值年均增长94%,2015年行业实现主营业务收入118万亿元。我国已成为世界第一大化学品生产国,甲醇、化肥、

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