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1、料斗行业前瞻与投资战略规划报告研发体现中国特色、融汇国际标准、对接市场需求、横跨学科门类的设计类专业课程，构建多学科交叉融合的设计高等教育体系。结合新工科建设，推广CDIO（构思-设计-实现-运作）工程教育模式。聚焦制造业培养交叉型、复合型设计人才，大力培育精益求精的工匠精神。鼓励社会团体、高等院校、科研机构和制造业企业协作办学，探索开放式、网络化的设计教学模式，引导更多社会资源投向设计教育领域。鼓励开展中小学设计思维和创新意识启蒙教育。积极推进系统设计与系统仿真技术研发，有效带动原始创新。支持清洁高效节约能源产品设备的设计，提升发电装备、余热回收装备、终端用能设备、太阳能利用装置的设计水平。
2、发展循环经济，鼓励开展废弃物回收利用，通过设计创新提升废弃物加工转化设备的效能。推进绿色包装材料、包装回收利用体系设计。一、 加大基础研究力度强化制造业设计理论、设计基础数据积累、设计规范、设计标准、设计管理、设计验证等基础工作。加大对设计创新项目和工业设计软件基础研究的支持力度。强化产品安全性、功能性、可靠性、环保性等标准要求，规范信息交互、用户体验、运行维护等设计标准，形成高水平设计标准体系。鼓励社会团体、产业联盟、高校院所和企业基于设计创新和专利制定团体标准、企业标准，积极参与制定国家标准和国际标准。组织第三方机构开展计量性设计研究，鼓励构建支撑制造业产品设计的计量测试技术服务平台，推动
3、计量与产品设计过程融合，逐步实现设计过程量值控制，提升制造业产品设计效率。二、 加大政策引导修订推动工业设计发展的政策，拓展设计内涵外延，针对制造业转型升级提出有力举措。利用相关部门现有渠道和重大项目，支持制造业设计能力提升，重点支持设计基础研究、基础软件开发、设计教育、重点行业领域母机设计方法研发等。企业提供技术转让、技术开发和与之相关的技术咨询、技术服务收入，可按国家税法规定享受相关税收优惠政策。加强行业统计监测。三、 畅通设计师人才发展通道加大工业设计人才培养培育力度，探索纳入人才积分落户制度。鼓励行业组织等机构面向不同领域，开展设计人才能力素质评价，完善人才职业发展通道。充分利用设计院
4、所等资源，释放设计智力和要素活力。鼓励具有大型项目经验的设计师设立个人或联合工作室，担任社会兼职，在市场中发挥作用价值。四、 输送设备发展概况及竞争格局输送设备通常是指能够使物料或物品沿着输送的整体或部分布置线路所确定的方向或走向、连续或短周期间断地运行，以实现自动搬运的机械设备，主要包括斗式提升机、刮板输送机、链式输送机等。十四五规划纲要强调了绿色发展，生态文明建设实现新进步，生产生活方式绿色转型的主要目标，并在重大任务中明确了科技创新在我国现代化建设全局中的核心地位。由此可见，输送设备制造业未来将朝着节能环保、智能制造的趋势发展。斗式提升机一般由下部区段、中部机壳、上部区段、牵引构件、料斗
5、、驱动装置及附属设施等组成，是一种最常用的垂直提升设备。斗式提升机具有输送量大、提升高度高、寿命长等显著优点，其主要性能及参数符合垂直斗式提升机（JB/T3926-2014）。斗式提升机主要运用场景为输送粉状、粒状及小块状的物料，如：水泥、煤、石块、砂、粘土、矿石等。斗式提升机主要包括板链斗式提升机、胶带斗式提升机、环链斗式提升机等。其中板链斗式提升机的牵引构件是钢制链条，因此允许输送温度较高的材料（物料温度不超过250）。其横断面尺寸小，输送系统布置紧凑，采用全封闭的外壳，能避免粉尘飞扬，工作环境绿色环保，在水泥建材、港口、钢铁、化工等行业应用广泛。胶带斗式提升机由于其提升高度高、功耗低、运
6、行平稳的特点，可应用于水泥生料入窑入库等环节。环链斗式提升机受限于输送量较小，已较少使用。近年来，我国斗式提升机行业发展迅速，技术不断创新，行业领先企业所提供的产品与国外产品相比，在设备性能、品质等方面已无明显差异。其他输送设备主要包括埋刮板式输送机、带式输送机、链式输送机等。埋刮板式输送机是一种利用刮板链牵引，在机槽内运送散料的物料输送设备。主要由机头、中间机槽、尾部、刮板链组成，采用优质耐磨合金钢牵引链和耐磨自润滑衬板，具有结构简单、便于安装、使用寿命长、全密封环境污染小，工艺布置灵活等优点，可水平或倾斜（15）输送，亦可多点进料、出料。埋刮板式输送机的运行原理是，将密封的机槽作为物料的承
7、受件，将设有刮板的链条作为牵引构件。当机头传动部件启动后，刮板链绕过链轮作闭合循环运行，从而带动物料沿着机槽底部移动。近年来随着技术发展，埋刮板输送机发展趋势呈现大运输量、长距离运输、低能耗等特点。带式输送机又称胶带输送机，是一种利用摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，可将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成连续的物料输送流。带式输送机水平输送距离长，可应用于电力、冶金、煤炭等行业。链式输送机是一种利用散料颗粒之间产生的内摩擦力和内压力，通过输送链及其附件牵引的方式，在机槽内运送散料的物料输送设备。在供给侧改革及绿色发展的大背景下，我国积极发展行业转型升级，物料输送设备已经成
8、为自动化流水线的重要组成部分，是现代化生产的重要标志之一。物料输送设备尤其是斗式提升机在工业生产建设中发挥显著作用，环保高效的输送设备需求量快速增长，市场规模将进一步扩大。五、 物料输送设备行业技术趋势分析（一）物料输送设备行业研发加码，自主技术成熟度提高近些年国内物料输送设备制造企业已经逐渐树立了自主品牌，并陆续参与到国际市场竞争中。国内优秀企业不断加大对输送设备核心技术的研发投入，如在开发设计斗式提升机时加大对链条耐磨性的研究投入，通过材质选取以及热处理工艺的优化升级等工艺手段，技术成熟度不断提升。与此同时，在机壳结构、料斗制造方面不断研发创新，通过将机壳进行拆分加强设计，增设耐磨结构等方
9、式，逐步开发出便于仓储及运输的分片组装式中间节、分体组装式头尾机壳，以及耐磨型头尾机壳、多股出料式机壳等具有多样化使用功能的先进机体。在料斗制造方面，经过不断的研发投入，已实现了料斗的全自动化焊接制造。（二）物料输送设备行业智能化，数字化技术应用深化我国在智能制造发展规划（2016-2020年）中明确了智能制造的定义：智能制造是基于新一代信息通信技术与先进制造技术深度融合，贯穿于设计、生产、管理、服务等制造活动的各个环节，具有自感知、自学习、自决策、自执行、自适应等功能的新型生产方式。为提高生产效率，进一步满足客户多元化、及时性的产品需求，部分输送设备制造商通过引入工业机器人和物联网技术，提升
10、产线的生产柔性，打造透明化生产、数字化车间、智能化工厂。截至2020年6月，全国应用管理体系标准企业数量突破28万家，企业数字化研发设计工具普及率达715%，关键工序数控化率达511%，数字化转型成为各行业广泛共识，信息技术加速在全流程、全产业链渗透融合和集成应用，制造业核心竞争能力持续提升。智能制造手段有助于物料输送设备制造企业降低人力成本、提高产品质量、提升生产整体协作效率，智能产线的逐渐普及将推动行业智能化、信息化转型，并通过定位、识别、追踪、监控及大数据分析等方式，实时把控产品生产流程，推动产业升级。（三）环保节能需求驱动物料输送设备行业技术升级近年来我国环境污染问题日渐显现，企业对工
11、程机械能耗指标的关注程度日渐增强，节能减排俨然成为新产品研发的重要课题。环保执行力度加大将驱使企业进行技术改造，推进绿色转型升级和绿色制造。从水泥企业的环保需求来看，封闭式的物料输送机可以缓解生产、运输过程中的扬尘问题，有效降低水泥企业的治污费用。企业将通过自主创新，以及学习国外企业先进经验，践行节能减排、清洁发展，实现绿色环保的经济增长新方式。六、 物料输送设备行业特点（一）供给侧结构性改革背景下物料输送设备集中度提升2016年，全国工业行业积极响应供给侧结构性改革，扩大有效供给，实现效益改善，在三去一降一补的大环境下，行业发展进入新一轮周期。受国家供给侧结构性改革政策深化的影响，2017年
12、起输送设备制造业产量下滑；同时国家加大对环保问题的监管和问责，水泥建材、港口、钢铁、化工等行业中小型经营者加速淘汰，产能向头部企业集中，旧设备升级改造需求日益增强。2019年以来，随着供给侧产能出清趋于尾声，输送设备产量降势逐渐企稳。2021年4季度，输送设备产量同比增幅1367%，呈现小幅增长。（二）深化，物料输送设备产能输出趋势明显在去产能的大背景下，开拓海外市场已是国内企业产能转移的重要途径。近年来，受益于一带一路等因素的积极影响，我国输送设备远销多个国家和地区，优秀企业不断加大海外宣传、推广力度，快速拓展海外新客户。根据海关总署统计，2019年输送设备产品出口金额1840亿美元；进口金
13、额1162亿美元；进出口总额达到3002亿美元，同比增长337%，实现贸易顺差678亿美元。近年来我国连续搬运设备制造业高速发展，出口规模增长迅速，国产输送设备与国外产品相比，设备性能、品质差距正逐渐缩小，国内领先企业产品与国外相比，在设备性能、品质等方面已无明显差异。输送设备进口国主要集中于德国、日本等制造业较为发达的国家和地区。出口方面，我国输送设备出口国主要集中于东南亚、非洲等地区，随着发展中国家工业投入不断增加，其对物料输送设备的需求有望保持增长态势。（三）物料输送设备行业盈利情况持续向好近年来，国内连续搬运设备制造业的毛利率整体呈上行走势，随着行业技术水平不断发展，市场份额和盈利空间
14、逐渐向大品牌、大企业集中，市场进入到强者恒强的阶段，行业利润水平不断上升。受益于我国经济的稳步发展、国家产业政策的支持，输送设备制造业保持了较高景气度，其市场规模持续扩大，预计2023年市场空间可达到530亿元。七、 促进设计类中小企业专业化发展鼓励有条件的地区加大财政投入，建立健全设计类中小企业公共服务平台，打造产研对接的产业创新模式，奖励各类重大设计创新成果，在资源共享、融资和人才服务等方面，支持设计类中小企业与相关企业开展对接合作。八、 物料输送设备制造业进入壁垒近年来，在国家加大环保监管的大背景下，我国物料输送设备制造行业主要存在技术壁垒、资金壁垒、业绩壁垒等行业门槛。（一）物料输送设
15、备行业技术壁垒物料输送设备应用于多个下游行业，各行业技术特点有所不同。物料输送设备制造商必须熟悉和了解下游各个行业产品特点和标准，具备丰富的设计、制造和产品管理经验，掌握成熟的技术与工艺，才能满足客户对产品性能、质量、交货时间等综合性要求。近年来，客户对物料输送设备品质、性能要求趋于多样化、复杂化，促使行业技术升级迭代加速，企业在新技术、新工艺、新产品等方面面临较大挑战。中小企业由于研发、技术储备较弱，无法快速攻克技术瓶颈以满足下游客户多元化需求。因此，技术及研发能力储备将对后进入的企业构成较高的壁垒。（二）物料输送设备行业资金壁垒输送设备制造业属于资本密集型行业，对生产场地、生产设备有较高要求，需要较大规模的资金投入。物料输送设备生产线建设周期通常为1-3年，资本投入周期较长，在日常生产经营过程中，原材料采购、生产经营周转、质保金等均需占用较多流动资金。资本实力不足的企业难以保证大量资金的持续投入，具有较高的资金壁垒。（三）物料输送设备行业业绩壁垒物料输送设备制造业的下游客户一般为水泥建材、港口、钢铁、化工、煤炭等行业，客户对物料输送设备的安全性、稳定性要求较高，设备上线后一般连续运行，如发生故障将产生较高的转换成本。因此，客户在进行采购时对供应商的资质重点审核，并对供应商历史业绩有较高的门槛要求，历史业绩较弱的新晋企业难以在竞争中取得优势。
