碳环密封产品产业发展指南

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1、碳环密封产品产业发展指南重点解决高端装备产品质量较差、档次不高,缺乏核心工艺,智能化程度不足,可靠性及精度保持性难题,研制一批代表性智能加工装备、先进工艺装备和重大智能成套装备,支撑我国高端装备向高精尖和智能化互联方向发展,引领装备的智能化升级。以攻克制约我国机器人技术与产业发展的共性关键技术为目标,开展高性能机器人核心零部件(RV减速器、谐波减速器、伺服电机与驱动器、机器人控制器)、专用传感器、软件体系及多任务操作系统、功能软件、计量测试/安全与可靠性、应用工艺及系统集成等共性关键技术研究,建立机器人安全性与可靠性技术体系,机器人性能达到国际同类产品水平,解决我国机器人产业空心化问题,提升国

2、产机器人的国际竞争力。一、 我国制造业发展取得的成绩(一)制造业总量跃居世界第一,成为名副其实的制造大国近年来我国制造业总体规模已居世界第一位,综合实力不断增强,不仅对国内经济和社会发展做出了重要贡献,而且成为支撑世界经济的重要力量。2014年,我国工业增加值达到228万亿元,占GDP的比重达到3585%。2013年我国制造业产出占世界比重达到208%。在500余种主要工业产品中,我国有220多种产量位居世界第一。制造业的快速发展,直接促进了我国经济发展的速度、质量和效益,增强了我国在全球化格局中的国际分工地位。(二)突破了一批核心技术,形成了一批支撑国民经济发展的重大装备产品十几年来,制造业

3、各领域涌现出了一批较有影响、意义深远的重大成果。国内发电设备装机中国产发电机组已达80%以上,年产千万吨级大型炼油厂设备国产化率达90%,国产100万千瓦超超临界火电机组、国产750千伏交流输变电成套设备已投入运行。日产4000吨大型新型干法水泥生产线、60万吨乙烯、30万吨级合成氨、百万吨级钾肥等一大批大型成套技术装备实现自主化。神舟系列航天飞船的成功发射,实现了载人航天工程的重大突破。蛟龙号载人潜水器研制和海试成功,标志着中国跻身世界载人深潜先进国家行列。(三)涌现出一批世界级的大企业,企业正在逐步成为技术创新主体2016年财富世界500强排行榜中,中国企业达110家,其中以工业为主的有5

4、0余家。社会创新要素不断向企业集聚,工业企业研发投入快速增长,自主创新能力显著增强。2015年,我国规模以上制造业研发投入强度达到091%;企业发明专利申请583万件,占国内发明专利申请受理量的602;企业获得发明专利授权159万件,占国内发明专利授权量的605。企业作为市场主体,在自主创新中继续发挥决定性作用。(四)初步形成了企业、高校、院所联动的产业创新体系近年来,我国制造业加强科技创新、促进科技成果转化和产业化,取得了重要突破和实质性进展,形成了产学研结合、较为完备的产业创新体系。建设了一批国家重点实验室、国家工程技术研究中心等科研基地;成立了一批国家产业技术创新战略联盟,为我国制造业的

5、健康持续发展提供了重要保障。二、 世界制造业发展趋势进入21世纪以来,在经济全球化和社会信息化的背景下,国际制造业竞争日益激烈,对先进制造技术的需求更加迫切。云计算、大数据、移动互联网、物联网、人工智能等新兴信息技术与制造业的深度融合,正在引发对制造业研发设计、生产制造、产业形态和商业模式的深刻变革,科技创新已成为推动先进制造业发展的主要驱动力。(一)智能正成为制造业的关键要素越来越多的制造企业通过应用嵌入式软件、微电子、互联网、物联网等信息技术,提升产品智能化程度和研发设计、生产制造、经营管理的智能化水平,打造高端产品和装备,占据产业制高点。同时,制造装备控制技术的极大提高,使制造装备的自诊

6、断、自维护、自恢复成为现实,并将推动制造装备向智能化阶段迈进。(二)服务促进产业模式变革,重塑制造业价值链在同质化竞争和供大于求的全球市场环境下,制造业产业价值链的高端向研发和产品运营维护等服务生命周期转移,更多的制造企业成为提供产品、服务、支持、自我服务和知识的综合体。服务与制造相互渗透融合,从生产型制造走向服务型制造是大势所趋,产业模式向定制化的规模生产和服务型生产转变特征明显。(三)可持续发展成为制造业与自然、社会协调的重要主题绿色发展理念逐步成为共识,激励制造企业开始重视绿色技术在产品研发设计、生产制造、销售服务和回收利用等产品全生命周期中的应用,创新高效、节能、环保和可循环的新型制造

7、工艺和装备,不断降低资源消耗和环境影响,实现企业经济效益和社会效益的协调优化,符合经济社会可持续发展的低碳环保和循环利用要求。(四)制造大数据和平台成为高附加值增值服务的重要支撑工业大数据是制造企业高附加值增值服务的来源,制造企业全业务数据化在对制造系统数据采集和分析形成业务数据闭环的基础上,将有效支撑企业制造过程优化和经营管理决策,促进企业对市场、用户的精准供给和企业间的资源分享利用,从而打造智慧企业,并为消费者、用户以及企业自身创造显著的增量价值。三、 我国机械密封行业的发展现状(一)机械密封行业发展现状概述根据机械密封行业十三五专业发展规划,我国机械密封行业经过几十年的发展,已经成为品种

8、规格齐全、基本可以满足我国各种装备需求,具有一定国际竞争力的产业,成为我国机械工业的重要基础行业。1、近三年我国机械密封行业的总体发展情况近年来,我国密封行业实现了较为快速的发展。根据中国机械工业年鉴(2018),2017年,国内液压气动密封行业在自主创新、品牌建设、为重大装备配套、国际化能力建设等方面取得新进展,液压、液力、气动、密封行业销售产值全部以两位数增长,其中,密封行业一直稳步增长。密封行业增速一直较快的主要原因是与主机设备行业密切相关的产品增长较快和重要行业受国家政策支持。根据中国液压气动密封件工业协会机械与填料静密封专业分会发布的机械与填料静密封行业年报统计资料汇编(2019年)

9、统计数据显示,2019年,42家机械密封国内重点跟踪企业共实现行业产品营业收入4194亿元,同比增长1231%。2020年,因新冠肺炎疫情影响,机械密封行业收入有所下滑,根据中国液压气动密封件工业协会机械与填料静密封专业分会发布的机械与填料静密封行业年报统计资料汇编(2020年度)统计数据显示,42家机械密封国内重点跟踪企业的行业产品营业收入同比下降047%。根据中国液压气动密封件工业协会机械与填料静密封专业分会发布的机械与填料静密封行业年报统计资料汇编(2021年)统计数据显示,2021年,44家机械密封国内重点跟踪企业共实现行业产品营业收入4695亿元,同比增长1954%。全球机械密封行业

10、经过一百多年的发展已经呈现高度集中的市场格局,在高端产品领域主要被约翰克兰和伊格尔博格曼等行业巨头垄断并形成了稳定的专业化分工。与全球机械密封市场集中度较高不同,我国机械密封市场尤其是低端产品市场还处于分散化、低集中度的发展阶段,行业存在整合空间;国内市场的部分高端产品仍依赖进口。机械密封行业十三五专业发展规划指出,十二五期间,我国机械密封行业持续保持年均10%以上增长,国内市场占有率已达80%以上,但机械密封高端产品还不能满足主机设备行业发展的需求,市场占有率较低,我国机械密封在国际产业分工中仍处于价值链的中低端,高端装备所需机械密封件依赖进口的局面仍未显著改善。2、近年来我国机械密封行业的

11、进口替代情况液压液力气动密封行业十三五发展规划指出,按照中国制造2025提出的目标,到2020年,60%以上的高端液压气动密封元(器)件及系统实现自主保障,受制于人的局面逐步缓解,装备工业领域急需的液压气动密封元(器)件及系统得到广泛的推广应用。国内机械密封行业从20世纪60年代末实现从无到有的突破后,经过半个世纪的发展,在进口替代方面取得了很大的进步。国内机械密封行业的进口替代已从初级替代阶段进入全面替代阶段,中低端产品领域的进口替代已基本完成,高端产品领域的进口替代正在全面延伸和拓展。高端机械密封领域具有很高的进入门槛,通常只有行业内研发、技术、资金、市场等实力较强的企业涉足。在国内高端机

12、械密封领域,以中密控股、丹东克隆和一通密封为代表的国内企业通过自主研发、合作开发和应用拓展等方式不断推出国产化高端机械密封产品,一方面替换了主机设备原配置的进口机械密封产品,另一方面也在增量业务中与约翰克兰、伊格尔博格曼、福斯等国际密封龙头企业展开竞争,不断延伸和拓展进口替代的深度和广度,推动了我国高端机械密封产品的进口替代进程。在技术含量更高、应用工况更为复杂的干气密封领域,以中密控股和一通密封为代表的国内干气密封龙头企业通过自主研发、合作开发和应用拓展等方式,在干气密封产品市场实现了更加全面的技术和产品突破,不断实现进口替代,有力地推动了我国干气密封产品的国产化进程。根据中密控股2017年

13、年度报告显示,其国内市场销售规模在2017年实现了对国际大企业的首次超越,市场占有率位列国内市场的第一位。国内密封行业经过半个多世纪的发展取得了卓有成效的进步,国内很多新建项目基本已选用国产化密封,同时一些原有装置配套的进口密封国产化改造也已基本完成。随着国内密封行业进口替代的不断延伸,未来国内密封行业国产化进口替代的案例将集中于尚未国产化的进口设备的配套密封和某些特殊工况下应用的进口密封。近年来,代表国内机械密封行业生产技术前沿的龙头企业在高端产品领域的进口替代方面取得了一系列突破。在作为高端机械密封产品的典型应用领域之一的管道输送领域,国内企业的天然气管线压缩机组的核心部件干气密封一直依赖

14、进口。2017年5月31日,中国机械工业联合会就一通密封为中石油管道联合西部分研发的天然气管线压缩机15MPa干气密封(型号:YTG803-180)出具了科学技术成果鉴定证书(JK鉴字2017第1024号),认为该产品填补了国内空白,主要指标达到了国外同类产品先进水平,具备了进行现场工业性试验条件。该项产品已在天然气管道输送领域实现了工业化应用。2018年,中密控股的面向核电设备的先进机械密封技术与高端密封装置项目顺利通过验收,缩小了国内企业在核主泵密封领域与国际领先水平的差距。2019年6月,根据工业和信息化部关于公布第一批专精特新小巨人企业名单的通告(工信部企业函2019153号),凭借在

15、机械密封细分领域取得的发展成绩,工业和信息化部授予中密控股和一通密封专精特新小巨人企业称号,并勉励企业要继续专注于细分市场,聚焦主业,不断提升创新能力,增强核心竞争力,在改善经营管理、提升产品质量、实现创新发展方面发挥示范带动作用。(二)国内机械密封行业的竞争格局机械密封行业的整体竞争格局呈现两极分化特点,低端产品市场完全竞争,高端产品市场国内参与者较少。国内机械密封行业厂商经过多年的技术积累和发展,在中低端机械密封领域的技术及产品日趋成熟,性能达到或接近国外产品水平,在大部分应用领域已能替代进口产品,进口替代已基本完成。但是,在低端产品市场,产品附加值低、技术含量不高、生产厂商数量较多,厂商

16、间以价格竞争为主,市场竞争激烈,利润率较低。高端机械密封市场早年由国际巨头垄断,目前少数国内厂商通过不断的研发投入和重点项目攻关,陆续在高端机械密封产品领域取得突破,并与国际巨头展开了市场竞争,但总体上仍处于相对弱势的地位。在高端产品市场,主要以研发、技术、服务和品牌竞争为主,利润空间相对更大。国内仅有中密控股、丹东克隆和一通密封等少数具备较强研发、设计、生产和测试实力以及服务能力的企业涉足高端机械密封市场,尤其是在高端干气密封市场,仅有中密控股和一通密封具备较强的市场竞争力。随着环保、安全生产、产业调整和升级,以及供给侧改革的不断深化,未来市场将对机械密封生产厂商的产品性能、科技含量、应用场景以及服务提出更加严苛的要求。低端产品市场的价格竞争将更加激烈,行业集中度有望进一步提升;高端产品市场的核心厂商将在产品研发与设计、生产工艺与技术、产品测

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