《硝基复合肥装置高温季节生产影响因素分析及控制措施》由会员分享，可在线阅读，更多相关《硝基复合肥装置高温季节生产影响因素分析及控制措施（7页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、硝基复合肥装置高温季节生产影响因素分析及控制措施一、复合肥原料的影响：复合肥原料的吸湿点大部分在80%（相对湿度）左右，湿度高吸湿能力强，可能会造成上、下料溜槽或溜管堵塞、料仓粘结及筛子堵塞。控制措施：（1）采用水份低的原料，对原水份高的原料进行烘干使用，目前硝基复合肥装置三个高塔水份较高的原料主要是一铵，已增加了烘干装置，尿基为双螺旋烘干、硝基为滚筒烘干。（2）定期检查各下料溜子及下料口、料仓等，定期清理，每班确保清理一次。（3）6-9月份采购进口低水份氯化钾防止系统堵塞，国产水份0.6-1.0%，进口水份0.1-0.3%。其他原料严格控制水份，确保原料系统正常，一般要求水份0.5%以下。存
2、在问题：尿基塔一铵烘干设施下料管容易堵塞，有造成系统影响的可能，需重点加强关注，计划在下料口增加震打。二、粉体流的影响：硝基复合肥装置复合肥物料冷却使用的是新型设备粉体流冷却器，冷却效果好，但是容易出现结疤情况，造成粉体流堵塞，堵塞部分最明显的就是中间节。控制措施：（1）粉体流内补入除湿空气和压缩空气（加热），将复合肥周围的高温高湿空气带走，确保粉体流内空气不达到露点。（2）定期清理粉体流，根据结垢情况，对粉体流进行清洗，确保换热效果。（3）对冷水指标进行调整，确保粉体流内空气不达到露点温度。存在问题：粉体流内压缩空气供应不足，压力较小（1000pa），分布不匀，造成粉体流内除湿空气不能达到粉
3、体流的每一个角落，计划在除湿机出口增加一台加压风机。3、成品复合肥的输送和贮存：原料在通过熔融造粒生产成为复合肥后，吸湿性将大大增加，吸湿点约在50%（相对湿度）左右，所以在空气湿度大时，很容易吸湿，而使肥料表面变湿（好像有水一样），使用物料流动困难，造成输送环节堵塞和污染。措施：（1）皮带廊增加除湿空气，已增加4.5万方除湿机用于皮带廊中，除湿后空气湿度在35%左右。（2）及时清理地面积料，防止地面物料吸水后造成地面湿滑而对输送物料和环境造成影响。（3）对成品提升机、成品料仓、滚筒筛内输送除湿空气，减少粉体物料在流动中与潮湿空气的接触而造成吸湿影响物料流动。目前除湿空气已引入完成。（4）对粉
4、体流和提升机机、包膜机、成品料仓进行密封，确保潮湿空气无法进入。 4、停车检修时和天气潮湿时地面、皮带湿滑，根据肥料的吸湿性，掉在地面上的复合肥吸湿融化，造成地面湿滑、积水（复合肥吸湿最终形成复合肥的水溶液）。措施：（1）处理系统固体颗粒漏点，防止漏料。（2）使用半水石膏对地面进行清理。（3）开车前对系统进行清理，处理干净地面和设备上的“水”后再开车。5、筛分岗位运行过程筛子堵塞复合肥生产中因复合肥吸湿后物料粘度大，容易粘结筛孔，造成筛子堵塞，复合肥生产空气温度在大于60%时，尿基肥容易起粉尘，粉尘的接触面积大，与潮湿空气接触更容易吸湿，造成筛孔堵塞（尤其是小粒筛，筛孔2.2mm），使用筛分效
5、果降低，成品粒度不合格。措施：（1）根据装置的实际运行情况，利用更改养分的时机对筛子进行清理。（2）对筛子的抽打进行加密，提高抽打效果。已改造完成1套，其他两套正在整改中。（3）在筛子中补入除湿空气，确保潮湿空气不进入筛子中，并且控制除湿空气温度在25度以上，湿度在40%以下，防止因温度过低而引起复合肥的外表空气达到露点而直接吸水。（4）制做专用清理工具对筛子进行人工清理，在正常运行过程中，根据运行情况，利用专用工具对筛子外表进行清理，延长筛子的使用周期。6、存在问题：清理粉体流时，物料走旁路，期间料温高，易结块造成质量风险。采取措施：计划在现有的每台粉体流设备基础上增加备用粉体流。三、溴化锂
6、机组运行情况硝基复合肥装置溴化锂机组5月份安装完成，对溴化锂机组进行系统清理调试试车，于5月28日正式投入运行，在运行过程中通过指标摸索，目前机组运行稳定，可以满足生产需要。硝基复合肥装置溴化锂机组运行情况：机组设计：制冷量:冷水出口温度15度。温水进出口温度110/80度。使用机组后复合肥料温降低到32度以下。机组运行：冷水出口温度26度。温水进出口温度90/80度。机组运行数据调整主要因为夏季多雨高温天气，冷水温度过低会使粉体流内空气达到露点而使用复合肥吸水，所以将水温调整为25-30度，目前开一套系统可以将复合肥料温降低到31度，两套可将料温降低到30-35度之间，满足生产需要。与201
7、5年运行情况对比：2015年：循环水温度35-38度，复合肥料温42-48度。2016年：冷水温度25-30度，复合肥料温31-35度。硝基复肥装置制冷机组统计表序号制冷机名称制冷机型式制冷剂设计制冷量（千卡）实际运行制冷量（千卡）设计制冷温度实际制冷温度供使用设备1溴化锂制冷机组热水型溴化锂4650232515度25度粉体流工作原理：热水二段机的内部循环包含二个独立的系统，每一个独立的系统都含有以下循环过程：吸收器内的稀溶液由溶液泵送往发生器，途中流经热交换器。进入发生器的稀溶液被管内热水的热量加热，发生出冷剂蒸汽，浓缩成浓溶液。浓溶液流经热交换器传热管间，加热管内流向发生器的稀溶液，温度降低后进入吸收器。发生器产生的冷剂蒸汽进入冷凝器，被冷却水冷凝成的冷剂水经U形管流入蒸发器液囊，再经冷剂泵送往蒸发器上部的喷淋系统，均匀喷淋在传热管表面，吸收管内冷水的热量而蒸发。产生的冷剂蒸汽进入吸收器，被浓溶液吸收。冷剂蒸汽被吸收后释放大量热能由冷却水带走。浓溶液吸收水蒸汽后成为稀溶液，再由溶液泵送往发生器。这个过程不断循环、蒸发器就连续不断地制取冷水。热水二段机的外部循环系统：包括由热水、冷水、冷却水三个系统。热水从高温段进，低温段出。冷水从高温段进，低温段出。冷却水从低温段进，高温段出。
