涤纶长丝产业发展调研报告

上传人:刘****2 文档编号:349255789 上传时间:2023-04-14 格式:DOCX 页数:6 大小:18.25KB
返回 下载 相关 举报
涤纶长丝产业发展调研报告_第1页
第1页 / 共6页
涤纶长丝产业发展调研报告_第2页
第2页 / 共6页
涤纶长丝产业发展调研报告_第3页
第3页 / 共6页
涤纶长丝产业发展调研报告_第4页
第4页 / 共6页
涤纶长丝产业发展调研报告_第5页
第5页 / 共6页
点击查看更多>>
资源描述

《涤纶长丝产业发展调研报告》由会员分享,可在线阅读,更多相关《涤纶长丝产业发展调研报告(6页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、涤纶长丝产业发展调研报告研发纤维预制体数字化编织技术及复合技术。开发高强高模高韧复合材料、航空级玻璃纤维织物及其复合材料,新型防热、隔热、透波材料,空间碎片防护材料及芳纶蜂窝材料,提高配套航空航天工程能力。一、 安全防护与应急救援用纺织品(一)个体防护装备推动防护用品产业基地发展,开发生产可防核生化、热、机械力、静电、电弧、粉尘的防护用品。完善个体防护产品标准和检测评价能力,培育具有多品类、适应多场景、满足国内外需求的个体防护装备综合性企业。(二)生物医用防护装备研发轻质柔软正压防护服面料,提高材料机械性能、气密性和耐化学性。研发舒适性医用防护服和医用防护口罩,开发不同功能和防护等级的口罩。(

2、三)应急救援用纺织品加快应急救援帐篷、耐高压输送管、高性能救援绳索及安全带、高空救援成套系统及柔性逃生通道、航空救援装具等材料及制品的研发,完善使用操作规范,提升应急保障能力。二、 纺织行业竞争格局和市场化程度从世界竞争格局来看,受劳动力成本和制造业竞争激烈等因素的影响,化纤纺织行业产能已经完成从发达国家向发展中国家的梯度转移。在产量方面,我国继超越日本、韩国后,已跃居为第一大生产国,同时在产品品种、质量等方面,正逐步缩小与发达国家的差距。近年来,随着我国人口红利逐渐消失,人工成本逐年提高,以及中美之间贸易摩擦的加剧,纺织行业产业链呈现出向东南亚地区转移的趋势。但与东南亚地区的纺织企业相比,我

3、国纺织企业在产业链配套、劳动力素质、产品质量等方面仍然具有一定优势,目前我国作为世界上最大的纺织业加工国的地位仍然不可撼动。从国内竞争格局来看,国内纺织行业市场化竞争较为充分,行业集中度较低,行业内企业数量众多,以中小型企业为主。部分企业在研发创新、技术改造、环保投资、设备升级等方面逐步加大投入,通过引进新型生产设备,逐步淘汰落后设备和生产工艺,不断提高纺织产品质量及附加值,树立起良好的口碑及市场影响力。同时,我国化纤纺织产业集聚效用凸显,形成了以浙江、江苏以及福建等为主的化纤纺织产业集聚地区。浙江和江苏两省都具有规模较大的化纤纺丝、织造及面料印染后整理生产能力。三、 医疗健康用纺织品(一)医

4、疗用纺织品推动疝气补片、可吸收缝合线、人造血管、血液透析材料的临床试验和示范应用,加快止血、抗菌等功能性医用纺织材料研发应用,加强可降解材料、一体编织覆膜支架等产品研发攻关。(二)健康卫生用纺织品加快成人失禁、防褥疮、康复用纺织品的应用推广,提升产品易护理、易清洁、抗菌抑菌等性能,加快智能可穿戴纺织品、健康监测纺织品研发应用。四、 交通运输用纺织品(一)高品质内饰材料开发隔音、吸音性能好的多层纺织材料。发展无废料生产、一体化成型工艺,减少化学粘合剂使用。加强再生材料在车用内饰件中的高值化应用。(二)轻量化材料突破碳纤维增强复合材料、热塑性复合材料高效低成本生产技术,加快麻、竹纤维复合材料在交通

5、工具中的应用,支持纤维增强复合材料在轨道交通、新能源汽车中的推广应用。五、 坚持绿色发展,提高资源利用效率(一)推动行业节能减碳围绕碳达峰、碳中和战略目标,制定节能减碳行动方案。制定纺粘、水刺、针刺等非织造布领域节能减排和清洁生产评价指标体系,降低行业能耗水平。支持企业建设能源管理系统,鼓励使用清洁能源,应用节能技术和设备,创建绿色工厂。(二)发展环境友好产品提高天然纤维、再生纤维素纤维、木浆、聚乳酸、低(无)VOCs含量胶粘剂的应用比例,推广可降解一次性卫生用品和可重复使用产品。开展可生物降解非织造布及制品认证工作,加强环境友好产品推广。(三)加强废旧纺织品循环利用提高循环再利用纤维在土工建

6、筑、交通工具、包装、农业等领域应用比例。推广滤袋、绳网等产品回收利用技术,扩大产业用纺织品回收利用量。六、 纺织行业利润水平的变动趋势及变动原因我国纺织品及服装企业数量较多,但企业规模、设计研发水平差异较大,由此造成企业的议价能力和市场竞争力存在较大差异,盈利能力高低不一。设计研发领先、技术工艺成熟、管理水平较高、成本控制能力较强、产品质量稳定的企业在激烈的竞争中可以不断扩大市场份额,同时具有较高的利润水平;而规模较小、技术水平低、经营管理不善的企业利润水平较低,甚至被迫退出市场。未来,随着行业集中度的提高及制造技术的升级,纺织行业逐渐走向成熟,行业总体利润率也将逐步趋于稳定。虽然新冠肺炎疫情

7、对纺织品及服装企业的利润水平产生了一定影响,但随着国内疫情逐步得到控制,自2020年下半年起,以上行业主要经济指标呈现逐步修复态势,行业利润水平逐步好转。同时,行业内部分企业,凭借成熟的生产工艺、较强的成本控制能力,能够有效抵御新冠肺炎疫情的冲击,从而保持相对较高的利润水平。2021年以来,我国国民经济稳中向好带动消费潜力稳步释放,在纺织品服装内需市场稳步恢复,对行业经济运行平稳回升的拉动作用增强,在需求旺盛、价格上涨、订单回流等因素推动下,我国规模以上纺织企业利润进一步增长。根据国家统计局数据,2021年,规模以上纺织企业实现利润总额1,2031亿元,同比增长41%。七、 高品质非织造布(一

8、)纺粘和熔喷非织造布开发超低克重、高均匀、双组分、细旦纺粘非织造布。开发口罩用高性能熔喷非织造布,开发熔喷与其他工艺复合产品,拓展熔喷非织造布在保暖材料、擦拭制品中的应用。推广聚酯熔体直纺纺粘非织造布技术。(二)闪蒸法非织造布加强对闪蒸纺丝成布工艺技术攻关,实现年产3000吨级闪蒸非织造技术装备产业化,推动在医疗包装、防护用品、印刷品等产品中的应用。(三)静电纺非织造布优化静电纺丝设备及工艺,开发高固含量(30%)纺丝溶液,实现静电纺丝非织造技术装备产业化,推动在个体防护用品、保暖隔热材料、防水透湿材料、电池隔膜等产品中的应用。(四)环境友好非织造布发展全棉水刺非织造布和可冲散非织造布,实现熔喷木浆非织造布、木浆水刺非织造布技术装备产业化。研发推广聚乳酸、生物聚酯纺熔非织造布、纯水减量海岛纤维非织造布。

展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 办公文档 > 解决方案

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号