设备设施验收管理制度（8篇）

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1、设备设施验收管理制度（汇总8篇） 设备设施验收管理制度 第1篇 1、设备管理中心根据XXXX质量标准化标准以及机电设备完好标准，每月组织相关部门对设备使用单位进行一次设备现场运行维护管理检查。 检查内容主要包括： 检查设备的零部件是否齐全、完好。 检查管路、阀组是否串液、漏液。 检查泵站压力是否正常。 检查是否按制度规定保养设备，是否对设备润滑点按期加油润滑，是否按制度规定管理油脂。 对防爆设备的防爆性能按有关规定进行检查。 检查操作人员是否持证上岗。 检查电缆电器设备安装是否规范，技术整定是否满足技术要求。 检查设备运行记录是否健全规范。 检查供电设备是否按规定进行年检，接地系统是否定期校验

2、，工作面供电设计是否规范，电器整定是否按设计执行。 检查大型固定设备是否台台完好。 其他：设备管理中心对实施检查的结果进行通报，并按公司有关管理制度进行奖惩。 2、设备办对定期维修、定期点检和专项点检以及定期组织的现场运行情况检查，必须形成定期维修、定期点检、专项点检、设备现场运行检查等记录，相关记录内容与表格等由设备办制定或修订。形成记录应及时存档保管。 3、设备办每季度根据相关记录，对采煤机、掘进机、主副井提升机、前后部运输机、主胶带运输机等主要设备编制设备现状综合评价表，作为设备更新、设备项修、设备大修理及设备报废的主要依据。 设备设施验收管理制度 第2篇 1、明确燃气和电气设备安全管理

3、的责任部门和责任人,确定设施登记、职业资格、检查部位和内容、检查工具、发现问题处置程序、情况记录等要点。 2、燃气、电气设备的管理应符合下列要求: (1)采购燃气、电气、电热设备,应选用合格产品,并应符合有关安全标准的要求; (2)燃气和电气线路敷设、设备安装和维修应由具备职业资格的人员操作,严格执行安全操作规程; (3)应安装防雷、防静电系统; (4)不得随意乱接燃气线路、乱接电线,擅自增加燃气和电气设备; (5)电器设备周围应与可燃物保持0.5m以上的间距;(6)对燃气、电气线路、设备应定期检查、检测,严禁长时间超负荷运行; 3、防雷、防静电系统的自检自测应每半年不少于一次,并填写防雷、防

4、静电检测登记表。 4、防雷、防静电系统的检查和管理应符合下列要求:(1)每年雨季之前,应对防雷、防静电设备和接地装置进行检查、维护; (2)检测中发现的问题限期维修,保证防雷、防静电系统的完好有效; (3)对符合报废标准的设备,应及时报废和更新。 (4)自检结果应及时上报单位主管安全部门存档备查。 设备设施验收管理制度 第3篇 1目的 为了加强对设备、设施报废管理,切实杜绝各类设备事故发生,确保安全生产,特制定本制度。 2范围 凡本厂所有生产设备和设施均适用本制度。 3设备、设施报废标准 符合下列条件之一时,各车间方可申请设备、设施报废 3.1经过预测继续大修后技术性能仍不能满足工艺要求和保证

5、产品质量的。 3.2设备老化,技术性能落后,耗能高,效率低,经济效益差的。 3.3大修理虽能恢复精度,但不如更新经济的。 3.4因磨损、腐蚀、事故或其他灾害使设备遭受严重损坏无修复价值的。 3.5严重污染环境,危害人身安全与健康,进行改造又不经济的。 3.6国家明文规定淘汰的。 4设备、设施报废的审批 4.1凡符合报废条件的固定资产设备、设施应由各车间向设备设备主管部门提出报废申请,设备主管部门组织相关人员现场鉴定,填写固定资产报废申请表,经厂长批准后,报设备管理部门,经本厂领导及上级主管部门批准后,方可报废。 4.2凡符合报废条件的零件应由车间填写报废申请表,经厂长审批后,方可报废。 4.3

6、未经批准报废前,任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处理。 5设备、设施的销账 5.1设备、设施经报废后,设备资产的帐、卡及其他随机资料应随固定资产报废申请表注销。 5.2设备主管部门负责编写、整理、建档报废设备各类资料,并做好上报工作,车间应做好报废设备的登记工作。 5.3已批准报废的设备,应由财务部门做好残值回收工作。 6设备、设施报废审批过程中,报废处置的管理 6.1设备、设施报废审批过程中,必须注明该设备的状态,并明确责任人,由设备主管部门负责监督检查; 6.2对已批准报废的设备由负责处理报废的部门、单位组织制定报废方案,明确责任机构、职责,过程执行明细,安全措施及报废后的上报、注

7、销工作,经相关部门批准后执行。 设备设施验收管理制度 第4篇 1、目的 为了加强对公司设备设施验收过程及拆除报废的管理，确保设备验收工作合理、高效开展及报废设备拆除时的安全管理。 2适用范围 适用于本公司设备设施的验收、拆除报废的控制。 3职责 3.1各部门负责本部门的变更提出申请并实施。 3.2总经理负责公司管理变更的审批; 3.3总经办负责人员的变更审核; 3.4生产设备部负责工艺、技术的变更审核; 3.3生产设备部负责设备、设施包括安全设施的变更审核; 3.4品质部负责检验用仪器的变更审核; 3.5分管领导负责相关变更的审批; 3.6变更的审核部门负责对变更情况进行验收。 4程序内容 4

8、.1设备设施验收的内容及标准 4.4.1设备外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量等是否符合要求。 4.4.2装箱清单是否与实物相符，以及其他资料是否齐全，有无缺损。 4.2设备设施验收 4.2.1设备设施到达公司或现场后，安全设备部及相关部门应及时到指定地点进行开箱验收。 4.2.2检查设备设施包装情况，确认设备设施包装完整无损的情况下即可开箱验收。开箱后依据装箱单明细逐件核对设备的合格证、产品说明书等技术资料，如发现资料短缺，应由设备采购部门负责追回。 4.2.3若在验收过程中发现设备设施破损、生锈、变形等外观质量不合格时，验收人员应暂停验收，并责成设备采购部门督促设备供货厂家返修或更换

9、。返修或更换后再行验收。 4.2.4开箱设备验收合格后，设备采购人员填写设备设施验收单，由参与验收人员签字确认。 4.2.5对于设备设施完成安装进入调试阶段后，设备使用部门对调试中发现的问题，应及时报与安全设备部，由安全设备部联系设备设施采购部门督促设备供货厂家及时进行返修，直至符合质量要求为止。对无法现场返修的供货厂家应予以更换。 4.2.6若设备设施在质保期中出现问题，由安全设备部联系采购部门督促厂家直至解决。 4.2.7对进厂设备中的安全装置在验收中必须注明完好与否，并要所有人员进行确认。 4.2.8设备设施的所有资料说明由安全设备部建档。 4.3设备设施报废条件: 4.3.1超规定使用

10、年限较长、设备陈旧、结构破坏或主要部件大部分损坏，无修复价值; 4.3.2意外灾害和事故致使设备设施严重破坏; 4.3.3影响安全生产，继续使用将发生危害事故的; 4.3.4消费资源严重，技术落后的; 4.3.5生产能力不适应公司发展的设备设施; 4.3.6属国家规定淘汰产品，按规定进行更新换代的。 4.4报废设备设施的申请 4.4.1按规定进行更新换代的设备设施，由使用部门填报设备设施报废申请单，由安全设备部组织鉴定后，报请公司领导批准方可报废;也可由安全设备部提出报废计划。 4.4.2凡报废的设备设施应及时通知财务部清账。 4.5报废设备设施的安全处理 4.5.1设备设施使用部门应提前通知

11、安全设备部，采取可靠的断电措施，拆除电动机的连接线; 4.5.2报废设备设施拆除前使用部门必须对设备设施进行必要的清洗和置换。 4.6设备设施的拆除 4.6.1拆除方案由安全设备部填报，报分管领导审批后方可进行拆除。 4.6.2拆除方案应明确下列内容 1)设备设施的规格、型号、数量、使用部门; 2)作业中不安全因素的风险评价; 3)安全防护和作业措施; 4.8作业前的准备工作 4.8.1根据拆除方案的要求，如牵涉到危险作业，要按照危险作业管理制度办理各类作业许可证; 4.8.2组织拆除作业人员学习拆除方案和安全作业的各类规定; 4.8.3指定专人统一指挥，配备监护人员; 4.8.4作业前必须确

12、认水、电、汽、气源是否已经断开; 4.8.5设备装置的内部必须清洗、置换; 4.8.6清洗置换合格后方可施工。 4.9拆除作业的安全措施 4.9.1高处作业必须系好安全带，戴安全帽，必须铺设牢固、防滑的脚手板，遇六级以上强风或雷雨雷电时应停止高处作业; 4.9.2在脚手架、跳板、平台上作业时，不得多人聚集，以防塌落; 4.9.3拆除的物体不得堆积在平台、跳板、脚手架上，要及时运走; 4.9.4在高处拆除的物体，不得向下乱抛，乱扔，要采用溜槽下滑或其他方法运送; 4.9.5在高处作业时，拆除工具应妥善保管，严防掉落; 4.9.6拆除工程周围，应设置路障、警告标志，禁止车辆和人员通行，必要时设专人

13、监护; 4.9.7拆除下来的废旧材料，应及时分类清量运出，保持施工现场整洁，道路畅通; 4.9.8拆除有易燃易爆有毒介质的设备时，要进行清洗置换分析合格后，办理有关作业证后，才能进行拆除作业。 4.9.9在现场应配备一定数量的防毒、防火等安全用品，以备急用。 4.10对大型设备、装置或用爆破方法拆除时，应委托有资质的施工单位进行施工。 设备设施验收管理制度 第5篇 1目的 为规范采购设备的验收活动统一验收流程,特定此规程。 2适用范围 适用于本公司采购设备的进场验收。 3职责 设备验收由工程技术部与采购部门及设备使用部门负责。 4验收要求 4.1进口设备必须由海关开箱,按合同、报关单、品名规格

14、、数量进行检查,并由商检局依法检查设备质量,并出具检验报告。 4.2具体验收操作流程。 4.2.1检查外包装是否完好,在运输过程中有否损坏。 4.2.2按装箱单清点设备的零件、部件、工具、附件、备品、说明书和其它技术文件是否齐全,有无缺损。 4.2.3不需要安装的备品、附件、专用工具等应妥善保管,其中设备运行过程中需使用的专用工具由使用部门保管,其它物品由工程部保管。 4.2.4设备说明书及其它技术资料统一交给工程技术部办公室归档保管。 4.2.5设备开箱检查时要对检查的情况作详细记录,对破损,严重锈蚀等情况,应拍照或图示说明,作为向有关单位交涉的依据,同时也作为该设备的原始资料予以归档。 4.2.6验收工作