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1、UV后固化树脂在真空吸塑成型制品中的应用1、UV后固化u所谓UV后固化涂料，即是先热固化后UV固化。涂层先经过短暂热烘干后，形成具有一定初始硬度和可加工的表面，在后续的加工成型（拉伸、吸塑、折弯等）后再进行UV固化，以达到最终性能的硬涂层。涂装后的湿膜UV光照漆膜进一步固化，获得更高硬度和更好的抗耐磨性能热烘干涂层经705m i n或者1202m i n烘烤初步固化固化后涂层具有一定硬度可进行印刷后吸塑、模内注塑、转印等加工2、产品特性u优异的拉伸性能适用于拉伸、吸塑、折弯等加工，无龟裂、脱落等不良；u更高的硬度；u更好的耐磨性能；u优异的耐候性能；u可根据客户需求增加抗污效果。3、UV后固化
2、与传统固化方式比较硬涂层种类UV后固化热固化UV固化特点先短暂热固化，得到可印刷，模切等加工的表面，后再UV固化得到最终性能的硬涂层采用加热烘干固化采用UV紫外灯固化优点u同时具备高拉伸性和高硬度高耐磨的优点u适合IMD,IMR,IML,IMF,以及吸塑、拉伸、折弯等加工工艺u涂层在加工过程当中，具有非常优异的拉伸性能，无龟裂、脱落等不良产生u产品性能稳定u技术成熟u耐候性能优异u硬度，耐磨好u能耗低u生产效率高缺点该技术用户基础比较薄弱，用户使用经验相对较少u固化时间长，生产效u率低，不适用热敏性u基材u耐化性较差u柔韧性与耐磨相矛盾u施工工艺受限4、UV后固化树脂性能测试项目测试方法测试结
3、果理化性质外观目测微黄澄清透明液体主要成分-丙烯酸UV树脂粘度旋转粘度计3000-3500cps固含180*30min50%（可按客户要求进行调整）稀释溶剂-BAC、MEK玻璃化转变温度-60-75官能度-150（理论值）施工性能适用基材PC、PMMA、PET、PVC等加工方式辊涂、淋涂、喷涂、丝网印刷、凹印等预烘条件70-80*5min或120*2minUV固化条件600-800mj/cm25、UV后固化树脂性能2测试项目测试方法测试结果性能指标拉伸率JISK 5600烘烤收卷后延伸率150%以上硬度铅笔硬度计750g，UV固化后PC1H、PET 2H附着力百格法5B耐溶剂性MEK，500g
4、，50次/min500次耐磨性0000#钢丝绒，1000g40来回无伤耐候性JISK 5600优异6、UV后固化树脂的应用u适用于需吸塑，折弯，拉伸，热压，等各类成型工艺又需要表面加硬的塑料表面。待开发7、适用的涂装工艺浸涂淋涂涂布辊涂喷涂8、UV后固化应用-亮面防刮伤PC箱包吸塑：一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于PC箱包、橱柜、门窗、塑料包装、灯饰、广告等行业。9、UV后固化应用-亮面防刮伤PC箱包2缺点未处理的PC表面硬度差，容易划伤，为了让其表面划伤不容易被看出来，表面常做成网纹状的哑光面未做加硬处理的表面光泽度差部分
5、客户会在吸塑完成后进行喷涂处理，但喷涂对工艺要求较高、效率较低、污染大如使用普通加硬液板材在吸塑过程中会开裂ABS/PC板材挤出成型凹版印刷成品在线贴保护膜热压复合真空吸塑PC箱包现有工艺PC薄板挤出成型10、UV后固化应用-亮面防刮伤PC箱包3改改进进后工后工艺艺流流程程ABS/PC板板材材挤挤出成出成型型凹凹版版印印刷刷成成品品在在线线贴贴保保护护膜膜热热压压复复合合真真空空吸吸塑塑PC薄薄膜膜挤挤出成出成型型涂布涂布/淋淋涂涂UV固固化化涂布后短暂加热形成有一定硬度表面，可进行印刷等加工吸塑完成后再UV固化，解决普通强化涂层开裂问题解决PC不耐磨、硬度不高问题实现PC箱包表面高光效果使用
6、现场无溶剂排放，无需环境影响评价优优势势待改待改进进需要批量使用降低成本，逐步提升竞争力涂装后的板材回收困哪11、UV后固化应用-亮面防刮伤PC箱包4序号方案工艺方法优点缺点1提供加硬好的PC薄膜贴合预涂硬涂层的PC膜，吸塑后，UV固化加硬工艺简单易行，表面光泽好，透明度高，耐磨好需要增加一道UV固化工序2提供UV后固化树脂亮面箱包板材挤出后在线涂布硬涂层，吸塑后UV固化生产成本最低需增加在线涂布机，隧道烘箱、UV固化设备增加涂布、UV固化工序3代加工PC板材做成板材后离线涂布一层涂料，烘干后吸塑再UV固化设备投入少成本高，产能低需要增加一道UV固化工序12、UV后固化应用-亮面防刮伤橱柜面板
7、缺缺点点未处理的PVC表面硬度差，容易划伤，为了让其表面划伤不容易被看出来，只能做成哑光面未做加硬处理的表面光泽度差部分客户会在吸塑完成后进行喷涂处理，但喷涂对工艺要求较高、效率较低、污染大如使用普通加硬液板材在吸塑过程中会开裂密度密度板板成成品品热热压压复复合合真真空空吸吸塑塑PVC膜膜材材橱柜面板（吸塑板）橱柜面板（吸塑板）现现有工有工艺艺13、UV后固化应用-亮面防刮伤橱柜面板2改改进进后工后工艺艺流流程程密度密度板板成成品品热热压压复复合合真真空空吸吸塑塑PVC膜膜材材涂布涂布/淋淋涂涂 UV固固化化吸塑完成后再UV固化，解决普通强化涂层开裂问题解决PVC做成高光表面不耐磨、硬度不高问
8、题实现PVC吸塑板表面高光效果工艺技术都很成熟优优势势缺缺点点增加PVC涂布和UV固化加工会导致成本增加14、UV后固化应用-亮面防刮伤橱柜面板3序号方案工艺方法优点缺点1提供加硬好的PVC膜材贴合预涂硬涂层的PVC膜，吸塑后，UV固化加硬工艺简单易行，表面光泽好，透明度高，耐磨好需要增加一道UV固化工序2提供UV后固化涂料客户用自己PVC薄膜涂布硬涂层，吸塑后UV固化生产成本最低需增加涂布机，隧道烘箱、UV固化设备增加涂布、UV固化工序15、UV后固化在热转印制品上应用PET薄膜热转印工艺转印是指将中间载体薄膜上的图文采用加热的方式转移到承印物上的一种印刷方法。应用产品水杯、餐盒、吸纳盒等眼
9、镜框、衣服、包包、饰品等电子产品缺点：油墨层直接暴露在外面，耐磨差，容易刮花表面光泽度差如加硬需制成品后外发UV喷涂固化（制品一般不耐高温）离型层油墨层热熔胶热转印膜结构16、UV后固化在热转印制品上应用2离型离型剂剂印印刷刷油墨印油墨印刷刷热热熔胶印熔胶印刷刷热转热转印薄膜制作印薄膜制作PET薄薄膜膜PET薄薄膜膜热热熔熔成成品品制品表面17、UV后固化在热转印制品上应用3UV后固化方案后固化方案PET薄薄膜膜加硬加硬IMR薄膜薄膜结结构构离型层硬化层油墨层热熔胶离型离型剂剂印印刷刷油墨印油墨印刷刷PET薄薄膜膜热热熔熔胶胶薄膜薄膜热热熔熔胶胶加硬加硬IMR薄膜制作薄膜制作UV光照热热熔熔半
10、成半成品品成成品品优优点：点：油墨层表面覆盖加硬涂层，防止油墨刮花表面光泽度良好使产品具有良好的耐候性能加硬液涂加硬液涂布布18、UV后固化在热转印制品上应用4序号方案工艺方法优点缺点1提供UV后固化树脂（卖树脂）客户印刷、热熔加工后后UV固化客户自行购买涂布设备，批量生产后成本较低UV固化设备增加印刷、UV固化工序2添加入IMR油墨中（与油墨厂商配合增加一道印刷/直接与油墨一起印刷，热熔加）工后UV固化设备投入少、成本最低需要增加一道UV固化工序添加入油墨中会导致颜色略微发黄19、UV后固化在IML制品上应用IML的中文名称：模内的中文名称：模内镶镶嵌嵌此工艺是将图案印刷在薄膜，通过送膜机将
11、膜片与塑模型腔贴合进行注塑，薄膜和塑件贴合（IMR是薄膜与基材分离）作为产品的最外层起保护油墨作用缺点：缺点：普通加硬液由于担心拉伸开裂问题，硬度、耐磨都较低应应用用产产品品笔记本电脑手机汽机车零件电视、音响、空调、冰箱等其他电子产品PET薄薄膜膜硬化层油墨层黏贴层IML薄膜薄膜结结构构20、UV后固化在IML制品上应用2油墨印油墨印刷刷黏黏贴贴胶水涂胶水涂布布加硬液涂加硬液涂布布注注塑塑普通普通IML工工艺艺PET薄薄膜膜模内注塑模内注塑PET薄薄膜膜塑胶层PET薄薄膜膜裁切裁切成品（成品（PET薄膜薄膜+油墨油墨+塑胶塑胶）21、UV后固化在IML制品上应用3PET薄薄膜膜硬化层油墨层黏贴层IML产产品品结结构构基材UV光照注注塑塑半成半成品品成成品品IML薄薄膜膜优优点：点：具有更高的硬度和更好的耐磨性能而不会开裂可增加抗指纹效果使产品有更好的耐候性UV后固化加硬后固化加硬IML工工艺艺感 谢 您 的 观看
