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1、改性聚丙烯市场分析一、 改性塑料行业发展潜力改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。伴随下游行业如汽车、家电、电子电气等行业的快速发展，下游客户对于改性塑料业的技术含量、产能要求将不断提升，这将有助于淘汰业内缺乏核心技术、同质化严重的小规模加工企业，促进行业集中度的有效提升。改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。改性塑料广泛应用于家电、汽车、通讯等诸多国家支柱性产业和新兴行业，改性塑料的下游应用领域
2、包括家电、汽车、电子电气、办公设备和电动工具等，其中家电和汽车是目前改性塑料最重要的下游应用行业。改性塑料作为需求驱动型行业，其技术升级与生产规模的变化往往是下游行业需求变换的直接反应。近年来，改性塑料的主要应用场景如汽车制造、家用电器、电子电气等均迎来了重要的技术迭代新窗口：汽车制造轻量化叠加新能源转型、家用电器智能化、电子电气迎来5G新时代，下游行业新的增长契机对上游具备性能优势的改性塑料业提出了大量的客观需求，极大地促进了改性塑料加工业的技术进步及规模增长。数据显示，2019年我国规模以上工业企业改性塑料产量达1955万吨，预计2022年我国规模以上工业企业改性塑料将达2281万吨。改性
3、塑料作为新型化工材料的重要组成部分，已被列为我国重点科技领域之一。2018年至2020年，我国改性研究塑料产品市场经济规模由2250亿元提升至2935亿元，年复合产业增长率1421%，2022年改性塑料市场规模或达到4152亿元。据预测，到2025年，仅汽车领域改性塑料需求量将达118024吨，其中新能源汽车改性塑料需求量达23621万吨。在国内以塑代木、以塑带钢、汽车轻量化、家电材料高性能化等趋势的推动下，我国塑料改性化率有着巨大的空间。就汽车市场来说，改性塑料在汽车上的应用占据19%左右的份额。目前，汽车正在经历从传统机电产品、交通工具向大型移动智能终端的重大变革，智能化、轻量化是汽车产业
4、升级的发展方向。根据中汽协发布数据2021年我国汽车产销分别完成26082万辆和2，6275万辆，同比分别增长34%和38%，按照单车改性塑料用量150kg来计算目前我国汽车领域对改性塑料的需求为391万吨左右。此外，改性塑料在家用电器领域的应用也最为广泛，占比高达34%，凭借质量轻、强度高、电绝缘性能优异、化学稳定性能优良等特性，家用电器的壳体、叶片、外饰等配件对改性塑料需求稳步提升，其中电冰箱与洗衣机中改性塑料在原材料中占比约30-40%。我国作为家用电器生产和消费大国，2021年中国空调产量21，8357万台，同比增长94%;同期中国冰箱产量89921万台，同比下降04%;同期洗衣机产量
5、8，6185万台，同比增长95%。改性塑料在阻燃、强度、耐候、环保等基础性能和易成型、色彩丰富、吸震消音等性能上都有较多其他材料不可比拟的优势，随着我国家电行业向智能化转型，家电产品对改性塑料的需求将不断增加且应用场景更加多样化。二、 改性塑料行业现状改性塑料发展是以一个初级产品形态进行树脂为主要经济成分，以能改善树脂力学、流变、燃烧性、电、热、光、磁等某一问题方面或某几个重要方面工作性能的添加剂或其他树脂等为辅助作用成分，通过数据填充、增韧、增强、共混、合金化等技术教学手段，得到的具有均一外观的材料。改性塑料作为新型化工材料的重要组成部分，已被列为我国重点科技领域之一。2018年至2020年
6、，我国进行改性研究塑料产品市场经济规模由2250亿元提升至2935亿元，年复合产业增长率1421，2022年改性塑料市场规模或达到4152亿元。助力改性塑料发展，化易天下化工原料采销平台，提供改性塑料PC、PVC、ABS等产品销售。三、 改性塑料行业竞争格局目前，我国上千家企业从事改性塑料生产，但规模企业（产能超过3，000吨）数量不多。根据前瞻产业研究院数据，2020年我国改性塑料产量最高的三个省份分别为江苏省、浙江省和山东省，产量分别为23286万吨、22666万吨和19386万吨，占国内改性塑料产量的比重分别为1035%、1007%和862%，产业分布呈现出向东部沿海地区聚集的态势。与国
7、外企业相比，国内企业在中高端产品市场占据的市场份额仍较小。跨国企业发展的时间较长，规模大于国内企业，形成了集上游原料、改性设备、品牌、技术、产品销售于一体的成熟经营链条，在高性能专用改性塑料的配方研发和加工制造以及产品质量上处于领先地位，通过不断的技术升级和高端产品推陈出新，引领国内外行业发展趋势。聚威新材等国内部分企业通过加强研发投入及改进生产工艺，正在逐步打破国外的技术垄断，凭借本地市场的服务和销售渠道优势，加快国产化的步伐。四、 改性塑料行业发展趋势由于改性技术企业发展，一些通用塑料可以同时通过改性技术不断改善原有性质，耐热性和机械设计强度等指标有了显著水平提升，从而提高具有了一定影响工
8、程塑料的性质，应用管理领域得以大大拓宽。在工程塑料方面，由于国内汽车、电子、电气设备等行业对原材料性能要求越来越高，原工程塑料不能完全满足下游市场的要求，工程塑料经过改性，各种物理性能指标更加优异，性能更加严格，以适应市场需求。高性能特种工程塑料由于可以通过耐高温，并且需要具有性能好、尺寸稳定等特性，可以被应用于我国电子电器、汽车、以及中国宇航等尖端科技教育领域，但是尖端产品服务市场环境容量小。为了进一步拓展改性特种工程塑料的应用领域，有必要采取低成本路线，以较低的成本开拓市场。五、 改性塑料行业市场容量和市场前景我国改性塑料行业经过多年的快速发展，产量和市场规模都呈现上升趋势。2015年至2
9、021年，我国改性塑料产量由1，307万吨提升至2，193万吨，年复合增长率为901%。2018年至2021年，我国改性塑料市场规模由2，250亿元提升至3，041亿元，年复合增长率为1056%。尽管国内塑料产业发展速度较快，我国塑料应用规模仍然偏小。我国塑料改性化率（即改性塑料产量占塑料总产量的比例）稳步增长。全球塑料改性化率近50%，我国塑料改性化率已由2011年的163%提升至2021年的2373%，相比全球水平仍有较大提升空间。改性塑料产业在很多发达国家已有多年的发展历史，大型国际化工企业如巴斯夫、朗盛、杜邦、沙特基础工业、塞拉尼斯等，在原料供应、营业规模、技术积累上优势明显，在高性能
10、专用改性塑料的配方研发、加工制造、品牌质量等方面处于领先地位，产品在高端领域应用较为广泛。而相比之下，国内改性塑料企业大都是从90年代后国内家电和汽车行业发展起来之后才开始兴起，虽然近年来发展速度较快，但综合竞争力与国际大型化工企业仍有一定差距，目前国内高端改性塑料市场仍以进口为主。新材料是国家工业发展的基础，近年来，在我国发展高端制造业、战略性新兴产业、构建国内大循环战略和实现经济转型的背景下，改性塑料作为重要的新材料种类，是我国实现目前规划的重要产业，发展国产高端改性塑料是我国实现新材料产业国产化的重要步骤。六、 我国改性塑料行业历程我国改性塑料行业经过多年的快速发展，产量和市场规模都呈现
11、上升趋势。2015年至2021年，我国改性塑料产量由1，307万吨提升至2，650万吨。尽管国内塑料产业发展速度较快，我国塑料应用规模仍然偏小。我国塑料改性化率（即改性塑料产量占塑料总产量的比例）稳步增长。全球塑料改性化率近50%，我国塑改性化率已由2011年的163%提升至2020年的217%，相比全球水平仍有较大提升空间。改性塑料产业在很多发达国家已有多年的发展历史，大型国际化工企业如巴斯夫、朗盛、杜邦、沙特基础工业公司、塞拉尼斯等，在原料供应、营业规模、技术积累上优势明显，在高性能专用改性塑料的配方研发、加工制造、品牌质量等方面处于领先地位，产品在高端领域应用较为广泛。而相比之下，国内改
12、性塑料企业大都是从90年代后国内家电和汽车行业发展起来之后才开始兴起，虽然近年来发展速度较快，但综合竞争力与国际大型化工企业仍有一定差距，目前国内高端改性塑料市场仍以进口为主。新材料是国家工业发展的基础，近年来，在我国发展高端制造业、战略性新兴产业、构建国内大循环战略和实现经济转型的背景下，改性塑料作为重要的新材料种类，是我国实现目前规划的重要产业，发展国产高端改性塑料是我国实现进口替代重要的步骤。改性塑料与普通塑料相比，其增强增韧性能、阻燃性能、耐高温性能、耐老化性能、耐划痕性能等对电子电器产品的安全性和稳定性起着至关重要的作用。凭借上述性能，改性塑料大量取代了传统金属和无机非金属材料，成为
13、了电子电器产品的主要材料之一。随着人们对安全、健康的重视程度越来越高，国内外对塑料材料的防火安全性提出了严格的要求，未来对高端改性塑料需求仍将保持增长。当前电子电器产品也正向智能化、小型化、模块化为特征的新一代产品发展过渡，对改性塑料相关产品需求将持续增加。国家统计局数据显示，我国电子电器行业经过快速成长期后，到2015年之后进入平稳发展阶段，年零售总额在1，000亿美元左右。从细分行业看，各品类业绩增速有不同程度放缓。Statista预测，到2024年，我国电子电器行业市场零售额将达到1，014亿美元。我国改性塑料行业经过多年的快速发展，产量和市场规模都呈现上升趋势。2016年至2020年，
14、我国改性塑料产量由1563万吨提升至2250万吨，年复合增长率954%。相关研究机构预测，2022年改性塑料产量达到2884万吨。尽管国内塑料产业发展速度较快，我国塑料应用规模仍然偏小。我国塑料改性化率（即改性塑料产量占塑料总产量的比例）稳步增长。全球塑料改性化率近50%，我国塑改性化率已由2011年的163%提升至2020年的217%，相比全球水平仍有较大提升空间。我国有上千家企业从事改性塑料生产，但规模企业（产能超过3，000吨）数量不多。目前中国改性塑料行业市场集中度低，前四企业仅占整体市场的115%。按改性塑料产量来看，金发科技市场份额占比最多，达71%；会通股份市场份额达16%；普利
15、特市场份额达14%；国恩股份市场份额达14%。当前我国新增电子电器消费大多数来自更新换代需求，呈现个性化、高端化、智能化和健康化的特点。为呈现时尚、色彩丰富的个性化外观，越来越多的电子电器生产线引入了免喷涂改性塑料，通过注塑成型可直接达到金属质感、自然质感、黑亮、闪烁、消光等效果。新兴的智能家居、智能手机等不仅具有更为轻薄和时尚的外观，其内部线路的排列也更为紧密和有序，这也要求外壳材料满足高灼热丝、高漏电起痕等条件，以适应长期在高温环境下安全运行。新能源电池主要包括动力电池、超级电容器等产品。其中动力电池是汽车等交通工具的动力来源。电动汽车很大一部分重量来源于电池，在电池能量密度一定的情况下，
16、电芯的数量是一定的。故要从减轻整车重量入手减小能源损耗，提高新能源汽车的续航能力，电池结构和箱体的减重是必不可少的环节。结合汽车产品的使用场景，动力电池的箱体和结构必须能够承受跌落、耐撞击、耐振动、挤压穿刺等机械冲击。此外，还需要满足耐腐蚀、耐高低温、防火防潮、阻燃导热等要求，以确保能够在恶劣环境中长期使用。随着新能源汽车行业的不断发展，中国已经成为世界上新能源电池及新能源汽车最主要的供应基地，而新能源汽车专用材料尤其是动力电池用材料对改性塑料提出了更高的要求。新能源动力电池结构常用的改性塑料有阻燃PPE、PPS、PC/ABS合金及阻燃增强PA；箱体材料目前大部分采用高强度的钢、轻金属，很多厂商正在尝试用SMC复合材料取代金属，该类改性塑料材料具有良好的设计性和工艺性，且强度高、尺寸精确、耐腐蚀、稳定性好。改性PPO（聚苯醚）材料对钴酸锂、锰酸锂等锂电池电极材料具有良好的耐腐蚀性，且具有
