钳工相关知识参考试题

钳工相关知识参考题库2 0 1 6 年 6月1 .金属材料的主要性能有哪些？答：机械性能，物理性能，化学性能和工艺性能等。2 .什么是机械性能？它包括那些项目？答：机械性能是指金属材料在各种不同性质的外力作用下所表现的抵抗能力，也称为力学性能，如弹性，塑性，强度，硬度和韧性等，这些性能指标是机械设计，材料选择，工艺评定及材料检验的主要依据。3 .什么叫热处理？分类有哪些？答：将钢在固态下通过加热、保温和不同的冷却方式，改变金属内部组织结构，从而获得所需性能的操作工艺。热 处 理 分 为 普 通 热 处 理 和 表 面 热 处 理，普 通 热 处 理 包 括：退 火、正火、淬火、回火；表面热处理分为表面淬火和化学热处理，化学热处理包括：渗碳、氮化、碳氮共渗、渗金属等。4 .表面粗糙度对机器零件使用性能的影响有哪些？答：表面粗糙度对机器零件使用性能的影响有：a.对摩擦和磨损的影响零件实际表面越粗糙，两相互运动的表面磨损就越快。b.对配合性质的影响表面粗糙度会影响到配合性质的稳定性。c.对疲劳强度的影响表面越粗糙，应力集中就会越严重，疲劳损坏的可能性就越大.d.对接触刚度的影响表面越粗糙，影响机器的工作精度和抗振性。e.对耐腐蚀性的影响粗糙的表面易使腐蚀性物质附着于表面的微观凹谷，造成锈蚀。另外，还影响零件结合面的密封性能、测量精度、零件外形的美观等。5 .齿轮传动的主要要求有哪些？答：(1)传递运动的准确性(2)传动的平稳性(3)载荷分布的均匀性(4)传动侧隙的合理性6 .软齿面闭式齿轮传动和硬齿面闭式齿轮传动的失效形式和影响因素分别是什么？答：软齿面闭式齿轮传动的主要失效形式为齿面点蚀，主要影响因素是接触疲劳强度。硬齿面闭式齿轮传动的主要失效形式为齿根折断，主要影响因素是弯曲疲劳强度。此外,良好的润滑和合适的载荷也是保持齿轮良好性能的必要因素。7 .简述蜗杆传动变位的目的，特点。答：变位的目的一般是为了凑中心距或传动比，使符合一定的设计要求。变位后，被变动的是蜗轮尺寸，而蜗杆尺寸不变；变位后蜗杆蜗轮啮合时，蜗轮节圆与分度圆重合，蜗杆分度圆和节圆不再重合。8 .滚动轴承由哪几部分组成？按其核心元件，滚动轴承应如何分类？按其承载方向，应如何分类？答：滚动轴承由内圈、外圈、滚动体、保持架组成.按其核心元件，可分为球轴承和滚子轴承。按承载方向可分为向心轴承和推力轴承。9 .什么是滚动轴承的预紧？为什么滚动轴承需要预紧？答：所谓预紧，就是在安装时用某种方法在轴承中产生并保持一定轴向力，以消除轴承中的轴向游隙，并在滚动体和内、外圈接触处产生初变形。通过预紧可以提高轴承的旋转精度，增加轴承装置的刚性，减小机器工作时轴的振动。1 0 .30 0 0 0 型和7 0 0 0 0 型轴承常成对使用，这时，什么是正安装？什么是反安装？什么叫 面对面”安装？什 么 叫“背靠背”安装？答：成对使用时，“面对面”安装方式称为正安装，“背对背”安装方式称为反安装。而“面对面”系指两轴承外圈窄边相对，而“背对背”系指两轴承外圈宽边相对。1 1 .轴承顶隙的大小对轴承有何影响？答：间隙过大润滑难以形成油膜，液体润滑难以保证机器运转，精度低、轴承振动剧烈,严重时，将引起事故；间隙过小，润滑油流动受限制，油也难以形成，并且轴承温度高,严重时也会发生事故。1 2.形成液体动压润滑，必须具备哪些条件？答：形成液体润滑必须具备以下条件：滑油粘度合适。轴承应有适当的间隙。转子应有足够高的转速。（4）轴颈和轴承座有精确的几何形状和较小的表面粗糙度。多支承的轴承应有较高的同心度。1 3.简述对滑动轴承合金性能的要求。答：对滑动轴承合金性能的要求是:a）硬度要合适，太低易变形，不耐磨，太高不易同轴颈磨合，轴的运转情况恶化。b）良好的塑性和韧性，以抵抗受冲击和振动；较高的疲劳强度，避免疲劳破裂。c）足够的抗压强度和屈服强度，以承受轴的压力和摩擦生热抵抗热变形。d）磨合性和耐磨性并能保持住润滑油e）良好的抗蚀性和导热性以及较小的膨胀系数。f）容易制造，价格低廉。1 4 .如何校正静平衡？答：被平衡的旋转零件装在平衡心轴上，然后搁在平行而水平的导轨上来回摆动，自动停止的重心就位于轴心的垂线下方，然后在下方去重或上方加重，直到零件在平行导轨上任何角度均能静止为止。1 5 .什么是油膜振荡？答：高速旋转轴的滑动轴承，当轴的转速为2倍临界转速时，有时会产生剧烈地振动，严重时造成轴的断裂，若将各种影响因素都排除仍然振动，当停止供油时，振动则消除，恢复供油又开始振动，称这种现象为油膜振动。1 6 .什么是转子的自定心作用？答：当转子的角速度大于临界角速度，相位角大于9 0 时，重心处于转子动挠度方向的对面，重心所产生离心力已有一部分力能抑制振动的作用，这就是为什么在临界转速以后，转子的振幅反而会逐步减小的原因。1 7 .轴常用的材料有哪些？答：轴的材料主要是碳素钢和合金钢，其中碳素钢价格低廉，对应力集中敏感性小，机械性能也较好，故应用最为广泛。对于传递功率大而又受到空间限制，要求截面尺寸较小或要求耐磨性较高的轴，可采用合金钢并进行相应的热处理。但进行热处理只能提高钢材的强度和硬度，而不能提高其刚度，所以从提高刚度来考虑，就不能采用合金钢。轴的毛坯一般用轧制的圆钢或锻件，重要的轴采用锻制毛坯。1 8.轴上零件固定常用的方法有哪些？答：轴上零件的轴向定位是以轴肩（或轴环）、套筒、轴端挡圈、轴承端盖、圆螺母、弹性挡圈、紧定螺钉、锁紧挡圈等来保证的。1 9 .什么是四杆机构的急回特性，如何确定机构有无急回特性？答：当主动件等速旋转时，作往复运动的从动件在空回行程的平均速度大于工作行程的平均速度的特性，称为机构的急回特性，可用行程速度变化系数K表示。当0=0、K=1时机构无急回特性，OWO,K 1机构有急回特性。20.极限位置与死点位置有何异同？如何克服死点位置对机构运动的影响？答：极限位置是以曲柄为主动件，曲柄与连杆共线；死点位置是以摇杆为主动件，曲柄与连杆共线。为克服死点位置的不良影响，可以曲柄施加额外的力，或利用飞轮及构件自身的惯性作用，或采用几个四杆机构组合的方式，来保证机构顺利通过死点位置。21.联轴器、离合器有何区别？各用于什么场合？刚性联轴器的主要缺点是什么？答:联轴器用来把两轴联接在一起，机器运转时两轴不能分离；只有在机器停车并将联接拆开后，两轴才能分离。离合器是在机器运转过程中，可使两轴随时接合或分离的一种装置。它可用来操纵机器传动系统的断续，以便进行变速及换向等。主要缺点有：1）无法补偿两轴偏斜和位移，对两轴的对中性要求较高；2）联轴器中都是刚性零件，缺乏缓冲和吸振的能力。在不能避免两轴偏斜和位移的场合中应用时，将会在轴与联轴器中引起难以估计的附加应力，并使轴、轴承和轴上零件的工作情况恶化。22.与平键相比，花键联接有哪些优缺点？半圆键联接有什么优缺点？答：花键与普通平键相比，花键具有承载能力高、对轴的削弱程度小、定心好和导向性能好等优点，缺点是加工工艺复杂，成本较高。半圆键与普通平键比，优点是工艺性较好，装配方便，尤其适用于锥形轴端与轮毂的联接。缺点是轴上键槽较深，对轴的强度削弱较大，一般只用于轻载静联接中。23.带传动的工作原理如何？为什么会产生弹性滑动？它对传动有何影响？答：为使带和带轮接触面上产生足够的摩擦力，带必须以一定的拉力张紧在带轮上，当带传动不工作时，传动带两边所受的张紧力大小相同。带传动工作时，由于摩擦力的作用，传动带两边的拉力发生了变化，带绕入主动轮的一边被拉紧，称为紧边，带绕入从动轮的一边被放松，称为松边，带两边拉力差就是带传动传递的圆周力，称为有效拉力F e,它等于任意一个带轮接触弧上的摩擦力总和。由于带的弹性变形及其在带轮两边的拉力差引起带在带轮上的相对滑动称为弹性滑动，其大小将随外载荷的大小而变化。带的弹性滑动，是由于带的弹性和拉力差引起的，只要传递圆周力，就会发生弹性滑动，是带传动不可避免的固有特性，故可传递运动和动力。24.弹性滑动与打滑有何本质区别？为什么打滑一般发生在小带轮上？答：弹性滑动和打滑是两个完全不同的概念。打滑是指由于超载引起的带在带轮面上的全面滑动，造成传动失效，使小带轮急剧发热，胶带很快磨损，是应该可以避免的。而带的弹性滑动，是由于带的弹性和拉力差引起的，只要传递圆周力，就会发生弹性滑动,是带传动不可避免的固有特性，故可传递运动和动力。因为小带轮包角小，承载能力低,所以一般打滑发生在小带轮上。2 5 .零件加工时，选择基准的原则要求。答：1）应选择加工表面的设计基准为定位基准；2）定位基准的选择应便于工件的安装与加工，并使夹具结构尽量简单；3）当工件以某一精基准定位，可以比较方便地加工其他各表面时，应尽可能在多工序中采用同一精基准定位；4）某些要求加工余量小而均匀的精加工工序，可选择加工表面本身作为定位基准，加工表面的位置精度必须由上一工序保证。2 6 .简述机械振动原因及主要防止措施。答:设备运转时，力的大小会产生周期性的变化，从而引起机体振动。一般微小的变化,引起的振动也很小，但当运转体平衡很差时，力的变化就大，造成机体的振动也就大。防止振动的措施主要是消除、减少振动源，阻断和控制振动的传播途径，并做好个人的防护工作。2 7 .机械维修工艺规程的内容一般包括哪些内容。答：机械设备维修之前应正确编写工艺规程，工艺规程的内容包括：机加工工艺和装配工艺的内容；机械设备修理前的检查，零部件修复工艺，机械设备的拆卸工艺和各个机构、系统的修理工艺与检测、验收标准等。2 8 .简要说明编写修理工艺规程的步骤。答：1）按需要修理的部位，仔细研究相关图样及技术要求。2）根据设备所需修理内容,确定设备的拆卸工艺方法。3）根据零部件损坏程度，确定更换或修复的工艺方法。4）按修理项目确定修理的工艺过程及各修理单元的技术要求、检测方法、工时定额或验收日期等。29 .简述外啮合齿轮泵的特点及应用。答：外啮合齿轮油泵的优点有结构简单，制造方便，价格低廉，工作可靠，自吸能力强，对油液污染不敏感。缺点是:噪音较大，输出油量不均，由于油腔压力在于吸油腔压力，使齿轮和轴承受力不均，因此磨损快，泄漏大。这种齿轮泵-般多用于低压液压系统，也有的用于中层液压系统。3 0 .油泵不上油的原因一般有哪几类。答：油泵不上油一般有以下几点原因：（1）原动机与泵间连接失效，泵不工作；（2）油泵转向不对；（3）有污物阻塞；（4）连接在管道上的阀有损坏，使管道堵塞；（5）泵的内部泄漏过大：（6）管道泄漏过大。3 1 .造成桥式起重机大车啃道的原因有哪些。答：（1）车轮的平行度或垂直度不好。（2）车轮位置不对，会影响到轮跨度、轮距、对角线及同一轨道上两个轮子的同轴度。（3）对角线不正。（4）车轮跨度不正确。（5）车轮轮槽过小。3 2.什么叫修配装配法？它有什么优缺点？答：当尺寸链中的环数较多，封闭环的精度要求高时，可将各组成环的公差放大到易于制造的精度，并对某一组成环留有足够的补偿量，通过修配使其达到装配的要求，这种方法叫修配装配法。优点是在较低的制造精度下获得较高的装配精度缺点：不能互换，装配工作量大，只适用于单件小批量生产3 3 .布氏硬度和洛氏硬度各有何特点？答：布氏硬度可以直接查表得到，不需要再作计算，习惯上也不标单位。布氏硬度测量的数值较准确，但不宜于测太薄、太硬O 4 5 0 H B）的材料。洛氏硬度试验操作简便、迅速，可直接从表盘上读出硬度值，没有单位。由于压痕小，可用于成品及薄件检验，但不及布氏硬度试验准确。3 4 .尺寸链有哪些特点？答：（1）封闭性一一即尺寸按一定顺序连接，形成封闭外形。（2）制约性一一其中一个尺寸变动影响其它尺寸变化。3 5 .锤击矫直细长轴的方法是什么？答：弯曲变形的细长轴，一般在螺旋压力机上，由两V型铁支承在轴弯曲变形的凸出部位加压，使凸出部分材料受压应力而收缩，凹入部分受拉应力而伸长，从而消除变形，也可采用延展法锤击轴凹入部位表面，使受击部位材料延伸展开，从而使弯曲变形逐渐到消除。3 6 .什么基准制，其内容是什么？答：基本尺寸相