安徽达林锌炭材料有限公司年产2万吨氯化锌生产线技术改造项目环境影响报告表

建设项目环境影响报告表 项 目 名 称 ： 年产 2 万吨氯化锌生产线技术改造项目 建设单位(盖章) ： 安徽达林锌炭材料有限公司 编制日期： 2018 年 6 月 国家环境保护总局制 《建设项目环境影响报告表》编制说明 《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的 单位编制。 1.项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过 30 个字(两个 英文字段作一个汉字)。 2.建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。 3.行业类别——按国标填写。 4.总投资——指项目投资总额。 5.主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、 学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等， 应尽可 能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。 6.结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析 结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给 出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。 7.预审意见—— 由行业主管部门填写答复意见， 无主管部门项目， 可 不填。 8.审批意见—— 由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。 建设项目基本情况 项目名称 年产 2 万吨氯化锌生产线技术改造项目 建设单位 安徽达林锌炭材料有限公司 法人代表 联系人 通讯地址 固镇县经济开发区纬七路 联系电话 传真 / 邮政编 码 233000 建设地点 固镇县经济开发区纬七路 立项审批部 门 固镇县经济和信息化委员会文件 批准文号 固经信字[2018]29 号 建设性质 技改 行业类别及 代码 D4430 热力生产和供应 占地面积 (平方米) 35315.4 绿地面积 (平方米) / 总投资 (万元) 480 其中：环保 投资(万元) 35 环保投 资占投 资比例 7.3% 评价经费 (万元) / 预期投产日 期 2019.6 工程内容及规模： 1 、项目由来 安徽达林锌炭材料有限公司于 2013 年 投资 15000 万元，在固镇县经济开发区建设 “年产 2 万吨氯化锌项目”。2013 年 7 月， 安徽达林锌炭材料有限公司委托安徽中环环 境科学研究院有限公司承担“安徽达林锌炭材料有限公司年产 2 万吨氯化锌项目”环境 影响评价工作， 2013 年 8 月 20 日取得蚌埠市环境保护局的批复(蚌环许[2013]114 号) ， 2015 年 2 月 10 日通过蚌埠市环境保护局验收(蚌环监管[2015]22 号)，企业现有项目 均已通过相应的环评审批和环评“三同时”竣工验收。 为了落实《2018 年安徽省大气污染防治重点工作任务》、《大气污染防治行动计划》， 大力推进生态文明建设， 公司决定将现有 1 号车间的两套干燥窑拆除，在 2 号车间进行 重建， 同时将干燥窑的燃料由淮南煤改为管道天然气，新增 4 台天然气燃烧机； 取消现 有的一台 2t/h 的燃煤锅炉， 新增 3 台 0.6t/h 燃气蒸汽能热源机； 配合煤改气，对 1 号车 间进行自动化改造，在投料工序上增一套自动加料机， 同时为了方便生产过程的操作， 将现有压滤机由平方改为高低位落差式放置，便于压滤渣收集。公司决定投资 480 万元， 于固镇县经济开发区纬七路安徽达林锌炭材料有限公司厂区内， 建设年产 2 万吨氯化锌 生产线技术改造项目，项目建成后不改变原有生产工艺及生产规模。 1 本项目属于技改项目，根据《中华人民共和国环境影响评价法》(2016 年 9 月 1 日起施行) 、《建设项目环境保护管理条例》 (国务院第 682 号令) 和《建设项目环境 影响评价分类管理名录》(环保部令第 44 号) 及其修改单(生态环保部令 1 号) 等环 保法律法规的相关规定， 安徽达林锌炭材料有限公司年产 2 万吨氯化锌生产线技术改造 项目的建设必须执行环境影响报告表的审批制度。 为此，安徽达林锌炭材料有限公司委 托我公司承担“年产 2 万吨氯化锌生产线技术改造项目”(以下简称“本技改项目”) 的环 境影响评价工作。环评单位通过现场踏勘调查、工程分析， 依据《环境影响评价技术导 则》的要求编制了项目的环境影响报告表，提请审批。 2 、公司现有项目概况 (1)现有项目概况 安徽达林锌炭材料有限公司于 2013 年 7 月委托安徽中环环境科学研究院有限公司 承担“安徽达林锌炭材料有限公司年产 2 万吨氯化锌项目”环境影响评价工作，2013 年 8 月 20 日取得蚌埠市环境保护局的批复(蚌环许[2013]114 号) ，2014 年 1 月经蚌埠 市环境保护局批复同意项目试生产(蚌环监管[2014]9 号)， 2014 年 9 月经蚌埠市环境 保护局批复同意项目延期试生产(蚌环监管[2014]86 号)， 2015 年 2 月 10 日通过蚌埠 市环境保护局验收(蚌环监管[2015]22 号)。 现有项目生产规模为： 年生产 2 万吨氯化锌， 项目总投资 15000 万元，占地面积 35315.4m2 ，建筑面积 26601m2 ，职工人数为 120 人，实行四班三运转制，每班工作 8 小时， 年工作天数为 300 天。 公司现有项目及相关批复情况见下表。 表 1 安徽达林锌炭材料有限公司现有项目环保手续履行情况 项目名称 时间 类型 规模 备注 年产 2 万吨氯 化锌项目 2013.8.20 环评 年产 2 万吨氯化锌 蚌埠市环境保护局审批同意 2014.1 试生产 蚌埠市环境保护局批复同意 2014.9 试生产 延期 蚌埠市环境保护局批复同意 2015.2.10 验收 蚌埠市环境保护局验收通过 (2)现有工程内容 ①产品情况 公司现有生产规模为： 年产 2 万吨氯化锌。 2 表 2 现有产品产量一览表 产品名称 单位 产量 备注 氯化锌 吨 20000 ≥98.0% ②原辅材料、动力 表 3 现有项目主要原辅材料、动力消耗情况表 序号 名 称 规 格 单位 消耗量 贮存方式 最大储存量 1 氧化锌 97.6% 吨/年 12386 袋装 300t 2 盐酸 30% 吨/年 37211 罐装 120m3 3 氯化钡 98% 吨/年 79.0 袋装 10t 4 高锰酸钾 98% 吨/年 127 袋装 10t 5 电 380V/220V， 50Hz kWh/a 2 万 / / 6 水 市政管网 m3/a 12912 / / 7 煤 淮南煤 t/a 2518.4 / / ③主要设备清单 表 4 现有项目主要设备一览表 序号 设备名称 规格 数量(台/套) 1 氯化锌反应池 30m3 3 2 搅拌机 —— 3 3 贮槽 60m3 2 4 沉淀池 60m3 3 5 搪玻璃反应釜 10000L 6 6 石墨冷凝器 —— 6 7 冷却水池(盐酸罐配套) 200m3 1 8 板框压滤机 —— 3 9 成品池 60m3 2 10 提升槽 20m3 2 11 干燥窑 25m 2 12 绞龙 5*3m 2 13 破碎机 —— 2 14 不锈钢泵 —— 1 15 喷射式真空泵 SPB2-W-280 6 16 锅炉 DZL2- 1.0-AⅡ 1 17 旋流式水膜脱硫除尘器 —— 1 3 18 废水沉淀池 170m3 1 ④生产工艺 氧化锌 水 G1 盐酸(30%) 图例： W—废水 G—废气 S— 固废 盐酸罐 G2 氯化钡 S1 真空泵 高锰酸钾 S2 W1 G4 反应 贮槽 压滤 提纯 压滤 高位槽 蒸发浓缩 结晶 粉碎包装 氯化锌产品 图 1 现有项目生产工艺流程及产污节点图 G3 工艺简述： 反应工序 通过连续反应装置控制氯化锌溶液。该装置由密闭氯化锌反应池、固体连续加料机 计量装置、液体连续加料机计量装置、排气管组成。浓度为 30%盐酸通过塑料管道从储 罐中引入至密闭氯化锌反应池， 加入水稀释为 18%的盐酸， 然后将氧化锌通过固体连续 加料机计量装置送入密闭氯化锌反应池，盐酸和氧化锌在密闭氯化锌反应池中混合搅 4 拌， 将氧化锌由固相转入液相， 反应至 pH=3.3-3.5 以后， 连续流入搅拌贮槽进一步反应 至 pH=4.0-4.2，然后用泵打入板框压滤机进行压滤。其中氧化锌与盐酸发生以下反应： ZnO+2HCl ZnCl2+H2O Fe + 2HCl FeCl2 + H2 个 本项目使用的氯化锌反应池为密闭的， 反应过程中产生的氢气和少量挥发的氯化氢 气体通过反应釜中的排气管排至水吸收装置进行处理后排放。 贮槽、过滤工序 在贮槽中， 投加氯化钡，利用生成的硫酸钡其溶度积(标况下 1.07×10- 10 )极小这 一特性，在反应槽中将硫酸根离子沉淀： SO4(2)- + BaCl2 BaSO4 +2Cl - 反应结束后， 贮槽中的混合液流经板框式压滤机滤布后， 硫酸钡和不溶物被挤压在 滤布上， 并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布。过滤后的清液 主要是含氯化锌、氯化亚铁的溶液。压滤机压滤泥饼为硫酸钡沉淀， 加上反应釜底定期 清理的固渣(不溶物质)。 本项目使用含氯化锌、氯化亚铁的溶液对滤布进行冲洗，不使用清水。 提纯、压滤工序 将上述过滤后的溶液抽入反应釜中， 加入高锰酸钾， 将亚铁离子氧化成三价铁， 反 应过程如下： KMnO4+3FeCl2 +7H2O 3Fe (OH) 3 + MnO2 +5HCl + KCl Fe3+在 pH=3 左右时已沉淀完全，此时 pH=6-7 之间，溶液中 H+浓度很低，不会反 应。 同样， 在除亚铁离子后的混合液中经板框式压滤机压滤后， 氢氧化铁被挤压在滤布 上， 滤液部分则渗透过滤布， 成为不含固体的清液， 过滤后的清液主要是含有氯化锌的 溶液，通过压滤机压滤的泥饼为氢氧化铁渣。 本项目使用含氯化锌溶液对滤布进行冲洗，不使用清水。 蒸发浓缩 将含有氯化锌的溶液泵至高位槽，利用高差让溶液经管道流入干燥窑(500℃)进 行蒸发浓缩， 得到无水氯化锌。另外从氯化锌水溶液中可以析出它的结晶水合物 ZnCl2(H2O)n，水合的氯化锌加热后产生少量的氯氧化物 ZnOHCl。 结晶工序 无水氯化锌在 0 室温冷却为白色晶体。 5 粉碎、包装工序 干燥后的氯化锌晶体经破碎后包装即得到成品。 (3)现有项目主要污染源及环境影响情况 现有项目污染情况如下： ①废水 现有项目产生的废水主要有喷射式真空泵废水、设备地面清洗废水、水吸收装置废 水、 锅炉排水、蒸发水及生活污水，其中锅炉排水属于清洁下水，直接排入雨水管网； 喷射式真空泵废水、设备地面清洗废水、水吸收装置废水经收集预处理后全部回用；