摄像仪行业投资潜力及发展前景

摄像仪行业投资潜力及发展前景 一、 电子设备行业发展概况和趋势 （一）电子设备行业发展概况 1978年，我国推行改革开放，电子设备制造业进入市场化转型阶段，电子设备制造业开始采用市场化运营的模式；1990-1999年，国家对重点领域出台了多部政策，大力扶持产业发展，我国电子设备制造业发展规模化；2000年以后，我国电子设备制造业通过代工切入全球电子产业链分工。 2021年，全国规模以上电子设备制造业增加值比上年增长15．70%，在41个大类行业中，排名第6，增速创下近十年新高，较2020年加快8个百分点；增速比同期规模以上工业增加值增速高6．1个百分点，差距较2020年有所扩大，但较高技术制造业增加值增速低2．5个百分点；两年平均增长11．60%，比工业增加值两年平均增速高5．5个百分点，对工业生产拉动作用明显。 （二）电子设备行业发展趋势 2020年3月，工业和信息化部办公厅发布了《关于推动工业互联网加快发展的通知》，明确提出加快新型基础设施建设、加快拓展融合创新应用、加快健全安全保障体系、加快壮大创新发展动能、加快完善产业生态布局、加大政策支持力度等6个方面20项具体举措。 随着我国数字经济的蓬勃发展，5G、大数据、人工智能等新兴互联网信息技术与传统产业的融合已成为推动我国经济增长的重要新动力。新型基础设施是以新发展理念为引领，以技术创新为驱动，以信息网络为基础，面向高质量发展需要，提供数字转型、智能升级、融合创新等服务的基础设施体系。推动新一代信息技术与制造业融合发展，加速工业企业数字化、智能化转型，提高制造业数字化、网络化、智能化发展水平，推进制造模式、生产方式以及企业形态变革，带动产业转型升级成为未来我国经济数字化发展的趋势，为未来发展提供了新的发展机遇。 国家高度重视煤矿智能化建设，2020年2月，国家发展改革委等八部委联合印发了《关于加快煤矿智能化发展的指导意见》，明确煤矿智能化发展目标：2021年，建成多种类型、不同模式的智能化示范煤矿，初步形成煤矿开拓设计、地质保障、生产、安全等主要环节的信息化传输、自动化运行技术体系，基本实现掘进工作面减人提效、综采工作面内少人或无人操作、井下和露天煤矿固定岗位的无人值守与远程监控；到2025年，大型煤矿和灾害严重煤矿基本实现智能化，形成煤矿智能化建设技术规范与标准体系，实现开拓设计、地质保障、采掘（剥）、运输、通风、洗选物流等系统的智能化决策和自动化协同运行，井下重点岗位机器人作业，露天煤矿实现智能连续作业和无人化运输；到2035年，各类煤矿基本实现智能化，构建多产业链、多系统集成的煤矿智能化系统，建成智能感知、智能决策、自动执行的煤矿智能化体系。同期，国家发改委、国家能源局、网信办、工业和信息化部印发《能源领域5G应用实施方案》，进一步指导科学规范有序开展煤矿智能化建设，加快建成一批多种类型、不同模式的智能化煤矿，加快新一代信息技术与煤炭产业深度融合，推进煤炭产业高端化、智能化、绿色化转型升级，实现煤炭开采利用方式的变革，提升煤矿智能化和安全水平，促进煤炭行业高质量发展。 随着煤矿智能化发展，各级煤矿安全监管监察部门和企业面临更高标准和更严要求的预判防控煤矿重大安全风险的艰巨任务，强化源头管控，从根本上消除事故隐患，通过实施超前辨识预判、提前预警、远程监管监察、精准现场检查等措施，提高风险防控能力，把风险隐患化解消除在萌芽之时、成灾之前，有效防范和遏制煤矿重特大事故。因此，服务于煤炭安全生产、安全监管、智慧应急和公共安全的智能化视频终端设备行业进入发展新阶段。 在国家政策的支持下，经过行业内企业多年来坚持不懈的自主创新，我国智能化产品和项目实施等方面已取得了长足的进步，行业技术水平不断提高。特别是在人工智能与煤炭行业专业知识的综合应用方面，已经取得了国际先进水平的研发和应用成果。 随着大数据分析、工业物联网、智能装备等新技术的迅猛发展，新一轮转型发展浪潮为矿业价值链体系重塑、创新发展带来了战略机遇与严峻挑战。智慧矿山建设是未来矿山发展的必然方向，是矿山企业破解发展困局、化解过剩产能、控制生产成本、实现高效发展的有效途径。 通过数字化建设实现减人、提效、安全的目标，智慧矿山将会把企业生产、辅助运输、安全管控、综合调度、分选、供应整合为一体，实现矿井管、控、营一体化、安全可靠化、效益最大化。十四五期间，矿山企业将继续深化供给侧结构性改革，以大数据、云计算、区块链等先进技术，引领生产、加工、储运、消费和矿区生态环境治理，构建现代化矿业经济体系。 二、 电子设备行业壁垒 （一）电子设备技术壁垒 行业为技术密集型行业，行业进入需要较高的技术层次和跨越较高的技术门槛。核心技术的积累和技术创新是企业取得竞争优势的关键因素。企业需要跨越自身技术与客户不同专业技术融合的技术门槛，跨越多重标准、异构平台、多源数据融合的技术门槛，从而确保产品实用性、稳定性和安全性。 （二）电子设备人才壁垒 核心技术开发、产品设计等工作都要求从业人员具有高水平硬件、软件、网络知识，以及丰富的研究、开发和制造经验。我国智能化视频终端设备相关专业教育起步较晚，专业技术人员相对缺乏，高端技术人员的稀缺构成拟进入行业企业实现快速突破的障碍之一。 （三）电子设备客户资源壁垒 成为下游客户的供应商、加入其分工体系前，需进行长时间的市场开拓，并通过下游客户严格的供应商质量审核。同时下游客户为确保产品质量和稳定货源，不会轻易改变供货商。严格的审核过程使得下游客户与供应商建立了稳定的供应合作关系。 三、 行业发展背景 （一）政策 电子元器件作为支撑信息技术产业发展的基石，一直是国家鼓励与扶持的重点对象。近年来，国家有关部门陆续出台了一系列支持电子元器件产业的相关政策，促进我国电子元器件行业向好发展。 （二）经济 随着近年来我国电子信息行业不断发展，我国电子信息制造业增加值逐年递增。电子元器件作为电子信息行业中重要的一环，也将迎来广阔的发展空间。据资料显示，2021年，全国规模以上电子信息制造业增加值比上年增长15．7%，在41个大类行业中，排名第6，增速创下近十年新高，较上年加快8．0个百分点；增速比同期规模以上工业增加值增速高6．1个百分点。 （三）技术 随着我国电子元器件行业的不断发展以及国家政策的大力扶持，其相关技术研究也随之不断深入。从主要电子元器件相关专利申请情况来看，近年来我国电子元器件行业相关专利申请数量不断增加。据资料显示，2021年我国主要电子元器件相关专利申请数量为21204项，同比下降28．5%。 四、 影响电子设备行业发展的有利因素 （一）政府的政策扶持为电子设备行业发展提供了良好的宏观环境 2015年，我国发布《中国制造2025》，提出推进信息化与工业化深度融合。2017年11月，《关于深化互联网+先进制造业发展工业互联网的指导意见》，提出加快建设和发展工业互联网，推动互联网、大数据、人工智能和实体经济深度融合，发展先进制造业，支持传统产业优化升级；发展目标是打造与我国经济发展相适应的工业互联网生态体系，使我国工业互联网发展水平走在国际前列，争取实现并跑乃至领跑。伴随着政府支持的物联网基础建设逐渐到位，相关应用服务的建置将顺势快速发展。我国基础物联网建设到位后，未来将向云端整合和大数据分析的趋势发展，企业导入工业互联网的进程将加快。 近年来，工信部等政府部门连续出台扶持政策，鼓励行业创新和发展。政府充分扮演产业发展引导者的角色，激励境外企业通过多种投资方式与国内企业建立长期合作关系，鼓励中国企业向西方学习和应用先进的生产技术。同时，政府通过鼓励国内企业与国外企业联合建立研发课题、积极参与国际高新技术研讨会等方式，鼓励国内企业走出国门，积极投身国际竞争。 （二）电子设备智能制造电子设备行业内已形成良好的经营生态圈 随着新技术、新工艺的广泛应用，先进设备不断升级，产品制造的技术含量不断提高，行业产品的应用领域不断拓展。同时，技术水准要求的提升构筑起了一定的人才和技术壁垒，提高了行业进入门槛，避免行业内低水平的价格竞争，保障了行业健康快速发展。另一方面，具备技术优势的生产厂商通过前期介入品牌厂商的新产品生产开发过程，快速响应客户的定制化需求，推出满足客户需求的产品，获得较高的前期利润，保持优势地位，避免了陷入价格战的困境，进而构筑起良好的行业生态圈。 （三）国际产业分工转移为电子设备行业带来新的发展机遇 随着电子制造服务模式的日益成熟和服务商综合服务能力的不断提升，全球电子制造服务业呈现出服务领域越来越广，代工总量呈现逐年递增的发展态势。为了满足品牌商对附加价值服务日益增长的需求，电子制造服务的范围不断延伸，并逐步涵盖产品价值链的高端环节，该趋势为电子设备智能制造行业规划、设计与具备研发能力的制造厂商提供了更为广阔的发展空间。 近年来，随着中国信息技术的发展水平已基本实现与国际接轨，国内电子制造服务的成熟度不断提升，在全球经济一体化及电子制造专业化分工的格局下，全球电子设备智能制造服务业逐步向亚太地区特别是向中国地区转移，该现状将提高国内智能制造服务的市场容量并带动整体行业的快速成长。 （四）电子设备产业集群效益明显 随着全球电子设备智能制造行业逐步向亚太特别是向中国的转移，产业集群效益在中国已逐步显现，与行业配套的上下游供应链也日趋成熟。从基础电子元器件的集中采购到全套配套方案的研发设计，以及支持全球物流配套服务等环节，均已经达到基本满足电子制造服务全球化的要求。目前国内形成了以长三角、珠三角以及环渤海地区的相对完整的产业集群，围绕消费电子、电信设备、计算机及网络设备等行业的上下游配套产业链已形成集聚效应。一方面，在跨国电子品牌商企业周围，成长起来一批以合约、外包为特点的中小型电子设备智能制造服务厂商，以及元器件配套生产企业；另一方面，中国的品牌商在生产自有品牌产品的同时，也利用自身产能为跨国企业承接外包的电子设备智能制造服务。电子设备智能制造服务模式已成为我国电子制造产业的重要组成部分。同时，中国综合国力不断提升，市场空间巨大，投资环境不断改善，人员素质逐渐提高，以上因素均加速推动我国成为全球电子通信类产业的制造中心和消费中心。全球主要的电子通信类产品品牌商纷纷进驻中国，为品牌商提供配套的代工服务商也纷纷在我国设厂，有利于国内电子制造服务商的快速发展。 （五）工业互联网的兴起将进一步促进电子设备行业的转型与升级 工业互联网是以数字化、网络化、智能化为主要特征的新工业革命的关键基础设施，其能够精准地优化生产和服务资源配置，通过催生新技术、新业态、新模式促进现有产业转型升级，并为制造强国建设提供新动能。来自传感器、联网装置连接、自动化设备、数据存储、大数据分析、人工智能、高效运算、4G/5G/物联网等技术的演进，正为工业互联网的发展提供坚实的技术水平及基础设备，为行业的发展奠定了强大的基础，支撑传统制造转型至工业互联网模式。本行业作为工业互联网的基础行业之一，将显著受惠于工业互联网的发展与普及。同时，本行业的智能化转型升级也将进一步推动工业互联网的发展。首先，工业互联网的发展与普及将产生大量的对相关电子设备的需求。具体设备包括传感器、边缘数据计算设备、网络设备、服务器、存储设备、精密工具和工业机器人等。该等需求将成为本行业新的增长点。其次，工业互联网技术通过收集并分析工业生产和物流过程中产生的大量数据，优化生产过程、预判及诊断故障、优化物流网络、改进管理流程、优化整体资源配置，从而提高生产效率、提升产品良率、降低生产成本，提升行业的整体盈利能力。第三，通过机器与信息通信技术的结合，人与人、人与机器、机器与机器间可实现互联互通，产生新型态的智能应用，如智能配料、产品品质的异常自主预警、设备资源管理及保养预警、设备间智能回馈、智能影像平台等，进而将促成产业间联合并培育新型的合作伙伴，带来新的销售模式与机会，得以为客户提供新的增值服务。此外，工业互联网技术能够推动本行业利用在智能制造领域长期积累的数据和专业技术，建立工