宽幅水性墨水行业投资潜力及发展前景

宽幅水性墨水行业投资潜力及发展前景 一、 数码喷印墨水产业链结构 数码喷印墨水市场呈现与数码印花设备市场相近的市场竞争格局，由海外巨头主导市场，如美国杜邦公司、美国亨斯迈集团、意大利JK公司等。在国内，经过多年的行业快速发展，以蓝宇数码、天威新材、墨库图文为代表的数码喷印墨水厂商在与下游设备厂商及终端客户的合作过程中，坚持进行技术升级、工艺改进和品牌建设工作，国产数码喷印墨水的品牌形象不断重塑，现已基本完成了国产数码喷印墨水品牌对国外数码喷印墨水品牌的进口替代。 数码喷印墨水种类众多，行业内不同墨水的配方技术、生产工艺等存在差异，不同企业的生产经营模式、研发能力亦存在差异，配方能力强、生产工艺成熟、研发水平高、能不断研发出适应新喷头、新设备的高品质低成本墨水产品的企业盈利能力较强。在低端数码喷印墨水市场，企业规模较小，产品单一、技术陈旧，质量不稳定，以价格竞争为主，企业利润水平普遍较低；中高端数码喷印墨水市场对产品技术含量和生产工艺的要求较高，且企业规模相对较大，具有技术、产品质量、服务等方面的优势，企业利润水平相对较高。随着数码喷墨印花行业的快速发展，数码喷印墨水行业的市场需求将会进一步增加，行业利润水平也有望随之提高。 二、 数码喷印墨水行业壁垒 （一）数码喷印墨水行业技术壁垒 数码喷印墨水生产企业重视产品的质量，相比传统油墨，数码喷印墨水品质更高且专用型强，必须稳定、无毒、不堵塞喷头，保湿性和可喷射性要好。生产能够适配各种类型数码喷印设备的相关产品，需要有相应技术、设备和原料来源，需要长期的研发投入，因此该行业具有一定技术壁垒。 （二）数码喷印墨水行业人才壁垒 数码喷印墨水的技术研发对于人员的专业性知识要求较高，且研发过程涉及材料、化工、分子等多个学科领域。研发出品质优良、适配性高的数码喷墨墨水，要求企业必须具备富有经验的高水平研发团队，这是保证企业研发和制造水平的先进性、持续性的必要条件。与此同时，国内数码喷印墨水制造行业的专业人才基本都来自企业自身的培养。对于一个新进入者来说，很难在短时间内招聘及培养具有核心竞争力的研发和生产团队，从而无法满足技术研发及产品生产的需求，这对新进入本行业的企业构成一定的人才壁垒。 （三）数码喷印墨水行业资金壁垒 数码喷印墨水生产需要较大的前期固定资产投入，包括厂房、土地、生产设备等，生产过程需要雇佣较多劳动力和研发费用，对企业资金投入和生产规模都有一定要求。 三、 行业上下游产业链关系及影响 数码喷印墨水产品作为数码喷印技术中的关键耗材，与数码喷头、系统板卡等核心部件以及其他配件产品配套于数码喷印设备，主要应用于纺织领域。上游行业主要是色料、溶助剂等化工企业，下游行业为纺织领域企业。 （一）上游行业的关联性及影响 数码喷印墨水的主要原材料为色料、溶助剂等化工产品，本行业的上游供应商主要是负责色料、溶助剂制造的化工企业。目前国内上游行业发展情况较为成熟，市场竞争情况较为充分，供给也相对充足。 上游化工行业的主要原材料价格变动对数码喷印墨水行业的利润水平存在一定影响。近年来，上游化工行业受经济周期、环保政策收紧、去产能等因素影响，价格波动性较大，特别是色料类企业受到重大安全生产事故的影响，导致部分年份色料类原料出现了供应紧张、价格波动以及质量不稳定的情况，对数码喷印墨水行业产生了一定的冲击。目前，色料生产企业已陆续完成了整改并恢复生产，原料供应、价格及质量等方面也趋于稳定。 （二）下游行业的关联性及影响 数码喷印墨水主要应用于纺织领域，就纺织领域下游企业而言，在实现碳达峰、碳中和大背景下，环保政策日益趋严，各地加强对印染排污指标的控制，这将使印染企业的环保成本上升，进而放弃污染高的传统印花方式，转向数码喷墨印花。由于数码喷墨印花具有快速响应、色彩丰富、无起印量限制、且与传统丝网印花相比，数码喷墨印花更加节能环保，因此，中国数码喷墨印花纺织品的产量从2014年的3亿米增加至2019年的19亿米，复合增速达44．65%，发展形势持续向好。 目前，在纺织领域数码喷印主要应用于印花工艺，不过因执行更为严格的环保政策，发达国家已经开始将数码喷印技术应用在数码单色喷染中，而大部分发展中国家因数码喷印成本较高的限制尚未使用数码单色喷染。数码单色喷染即用数码打印的方式替代传统单色织物染色。因全球75%的布料为单色，25%的布料为印花，单色织物需求量为印花织物的三倍，数码喷染的需求空间大于数码印花。随着数码喷印设备和墨水成本下降，数码喷印技术有望从印花市场步入单色染色市场，数码喷印墨水的市场容量将大幅提高。 四、 数码喷印墨水行业概况 数码喷印墨水用于承印材料的着色，一般由色料、溶助剂等构成，主要应用于纺织、广告、办公等领域的印花、印刷、打印等环节。相比传统染料油墨，数码喷印墨水品质更高且专用性强，必须稳定、无毒、不堵塞喷头，保湿性和可喷射性要好，对数码喷头等金属物件无腐蚀作用，不易燃烧和褪色。 五、 数码喷印墨水行业发展概况和趋势 （一）数码喷印墨水简介 数码喷印墨水是一种能从喷墨打印设备的喷嘴喷出，借助于电场力作用而按要求喷射到承印物表面上产生图像文字的液体油墨。它是一种要求很高的专用油墨，它必须稳定、无毒、不堵塞喷嘴，保湿性和可喷射性要好，对喷头等金属物件无腐蚀作用，不易燃烧和褪色等。 数码喷印墨水按照所使用的溶剂种类可以分为水性墨水、溶剂型墨水和UV墨水，不同的墨水印刷承印物上的干燥方式也不同，溶剂型墨水干燥式是挥发干燥，而UV墨水则采用能发出紫外线的UV装置来干燥，水性墨水多采用渗透干燥，后两种墨水符合当前保护环境的思想。 1、水性墨水行业发展概况 水性墨水环保性能优越，制造成本低，目前现有技术基本解决了水性墨水的稳定性、耐候性、色彩和光泽等问题，造成我国水性墨水研发方面的进展缓慢，虽然在吸收性基体上印刷的图像质量和耐性是可以的，但是在金属或玻璃等非吸收性基体上印刷时，无法得到清晰持久的图像，因此，迫切需要解决水性墨水在非吸收性基体上的附着牢度问题，另外墨水的耐低温性能也有待提升。 2、溶剂型墨水行业发展概况 溶剂型墨水主要是通过将染料或颜料颗粒分散或溶解在载体中形成墨水体系，其中载体主要有高分子成膜剂和有机溶剂。相比于水性墨水，溶剂型墨水印刷质量较好，印刷图文质量持久度较高，且具有较快的干燥速度和较好影像牢度，原料成本也不高，因此溶剂型墨水大多应用于工业商标或像金属、玻璃等无孔基材，在大幅面和宽幅面应用上有着巨大增长潜力。但是有机溶剂挥发可造成环境污染问题，而且易堵塞喷嘴，因此只有加强非有害物质或环保溶剂的使用才能使溶剂型墨水的应用获得更大的增长。 3、UV墨水行业发展概况 UV喷墨墨水因为其节能、高效、环保的优点越来越受到市场的关注，发展前景巨大。和传统的溶剂型墨水相比，UV墨水中的树脂和单体都会进入交联固化网络中，不存在溶剂挥发的问题，同时由于瞬间固化，印刷性能能过立即体现。 （二）数码喷印墨水行业发展概况 喷墨印刷的历史可以追溯到1884年，美国人C•H•Richard在注射器中放入水，挤压针端飞出液滴，由此受到启发，若使此飞出液体带电，用电控制其落点，就可以在纸上形成画像，此称为雾墨印刷。 喷墨墨水属于精细化高端耗材，由于国外对喷头、墨水技术的垄断，长期以来依赖进口设备的配套墨水，国内墨水特别是高端功能性墨水发展滞后。国内的喷墨墨水行业，经历了以下几个发展阶段：2000年以前，属于完全依赖进口阶段。在此阶段，虽然国内已经出现喷墨式工程CAD用绘图仪、彩色喷墨写真机、300DPI以下的家用喷墨打印机，但是墨水全部依赖进口。当时的进口墨水价格在每毫升20元以上，打印一张A4大小的彩图，墨水消耗就要达到20元。天价的墨水价格造成了买得起打印机，用不起墨水的现象。 2000年至2010年，国内墨水产品纷纷进入市场，逐步取代国外产品。在这个阶段，喷墨技术相继在以下领域开始普及应用：办公打印、广告喷绘、数码影像、数码印前打样等领域。在这些领域出现了不少以办公领域喷墨墨水为主，或者以喷绘墨水为主，或以数码影像墨水为主的墨水生产厂。这些墨水生产企业从一个领域进入喷墨市场，坚持自己优势的应用方向，取得了较快发展。到2010年，已经演变成为：在成熟的喷墨市场，已形成国产墨水为主，进口墨水为辅的局面，如办公OA领域；也出现了国产墨水和进口墨水长期抗衡的应用领域，如数码影像行业；还出现了逐步取代进口墨水，获得较快发展的后起之秀行业，如数码印刷行业和数码印花行业应用。2010年以后，进入一个全面取代进口墨水阶段，并且国产墨水坚持独立创新，多项功能性指标达到或超越进口墨水，不仅满足国内需要，开始向其他国家批量出口墨水。这个阶段，喷墨技术应用开始进入工业领域，由广告业、影像业进入纺织品印花行业、数码印刷行业、建筑装饰材料等行业。国产墨水由于其成本低、品质好、功能创新等优势，逐步走向国际市场，中国成为世界上重要的墨水出口国家之一。 （三）数码喷印墨水行业发展趋势 到目前为止，普通水性和溶剂型墨水依然占据喷墨墨水市场的统治地位，但随着UV喷墨墨水市场的不断发展，同时环境保护对喷墨墨水要求的不断的提高，UV喷墨墨水必然能够得到快速发展，市场份额得到不断提高。 随着人们环保意识的增强，环保型墨仓式或连供式水性墨水成为主流，喷墨印花也是未来发展的必然趋势，但核心技术仍不及发达国家，我国目前实现产业化生产的喷墨墨水甚少，因此有较多技术难关需要攻破，UV喷墨墨水市场份额也在逐年增加并呈上升趋势。 在当前的时代背景下，商品以消费者需求为导向，用户越来越多的关注打印成本，这必将导致未来各打印厂商通过不断的技术改变和创新来满足用户不断变化的需求，整体喷墨市场必将得到更大的发展和进步。 六、 数码喷印墨水行业基本风险特征 （一）数码喷印墨水行业原材料价格波动风险 数码喷墨生产企业采购的主要原材料为各类色料及溶助剂，部分原材料易受宏观经济波动和国家环保政策的影响，其产量及价格变动对墨水生产企业原材料采购成本产生较大影响。如果原材料价格因经济波动和环保政策收紧冲击出现大幅波动，将对行业内企业营运资金的安排和生产成本的控制带来不确定性。 （二）数码喷印墨水行业市场竞争加剧风险 如未来行业竞争进一步加剧，竞争对手持续提升产品及服务品质，扩大生产规模，或者部分竞争对手实施恶性价格竞争等特殊竞争手段等，若不能利用自身的优势保持其在行业内的市场地位，则存在市场份额下降、经营业绩增速放缓甚至下滑的风险。 （三）数码喷印墨水行业纺织品印花数码喷印技术推广不及预期风险 目前传统印花方式在单一品种、大批量订单上仍然优于数码喷墨印花方式，同时数码喷墨印花设备及相关耗材相较于传统印花使用成本较高，故目前传统印花在纺织印花领域仍占据较大市场份额。如果未来数码喷印设备及相关耗材使用成本无法进一步下降，则数码喷印技术推广可能无法进一步取得突破。 七、 我国数码喷印墨水的发展历程及规模 数码喷印技术在我国发展早期，受制于国外厂商对数码喷印墨水生产技术的垄断，国内厂商未能掌握墨水相关的技术及工艺流程，国内使用的墨水主要以进口为主。进口墨水价格较为昂贵，极大的限制了数码喷印技术在各领域的应用，制约了数码喷印技术在国内的发展，不过高昂的墨水价格也为国内墨水厂商提供了发展自主喷墨墨水的历史机遇。 2000年至2010年，数码喷印技术逐渐在国内的桌面办公、广告喷绘等领域开始应用。国内墨水生产商紧抓机遇，经过多年的技术研究和工艺改进，逐渐掌握了数码喷印墨水应用于桌面办公、广告喷绘等领域的配方技术，创新并改进了众多墨水配方，提升了数码喷印墨水的适用特性，逐渐能够提供出品质优异、质量稳定的墨水。 2010年以后，数码喷墨技术应用开始进入工业领域，由广告业、影像业进入纺织行业，随着数码喷墨印花在数码喷印设备、墨水成本上的快速下降，打印精度和速度的大幅提升，以及数码喷墨印花技术以其不需制版、花回长、起印批量小、绿色环保等特点适应当前纺织品市场个性化、快速反应的发展需求，数码喷墨