皮膜剂与磷化液对比

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皮膜剂与磷化液对比 皮膜剂:1 环保:不含磷酸盐、亚硝酸盐、铬酸盐、重金属、挥发性 有机成分等污染物质,为水性制剂,无沉渣、无排放。  磷化液:含磷酸盐等重金属含磷排放造成土地、河流富氧严重污染环 境。  2节能:传统的磷化液处理工艺,通常采用低温、中温磷化,需对磷化液加温至35℃~55℃,且需恒温,需消耗能源;而皮膜剂常温使用、无需加热、节省能源。  3. 提高生产效率:本品对基材处理时间短,喷淋生产线通常为30~60秒,浸泡生产线通常为2~5分钟,极大提高了生产效率。(磷化浸泡需10分钟)  4. 使用维护简便:只需皮膜剂和促进剂配合使用,而磷化液则需表调多种制剂添加。无沉渣,无须停线倒槽,对喷嘴等相关设备无损伤,省时省钱。  5. 附着力极佳:本品成膜厚度为纳米级,致密性好、成膜均匀,使金属基材和涂层的附着力极强,延长金属的耐腐蚀时间。  6. 应用面广:本品普遍适用于基材为冷轧板、热轧板、碳钢、铸铁、镀锌板、铝板、铝合金、锌合金等多种材料,使生产线在处理不同基材的工件时不用更换处理液,省时、省钱、高效。  7. 工艺流程简单:  皮膜工艺:脱脂→脱脂→水洗→水洗→皮膜处理→水洗→干燥  磷化工艺:脱脂→脱脂→水洗→水洗→表调→磷化→水洗→水洗→干燥 8. 处理综合成本低: 皮膜25元/公斤可处理面积150平 方米,磷化液(6~12)元/公斤可处理30平方米  9. 对工件的侵蚀性小。 
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