焦作市博农乳业有限责任公司年产10000吨乳制品改建项目环境影响报告表

国环评证乙字 第2537号 建设项目环境影响报告表 项目名称： 焦作市博农乳业有限责任公司年产10000吨 乳制品改建项目 建设单位（盖章）： 焦作市博农乳业有限责任公司 编制日期：二〇二〇年六月 《建设项目环境影响报告表》编制说明 《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。 1．项目名称――指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。 2．建设地点――指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。 3．行业类别――按国标填写。 4．总投资――指项目投资总额。 5．主要环境保护目标――指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。 6．结论与建议――给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。 7．预审意见――由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。 8．审批意见――由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。 建设项目基本情况 项目名称 焦作市博农乳业有限责任公司年产10000吨乳制品改建项目 建设单位 焦作市博农乳业有限责任公司 法人代表 通讯地址 焦作市博爱县磨头镇博爱农场工业路西侧 联系电话 传真 - 邮政编码 454450 建设地点 焦作市博爱县磨头镇博爱农场工业路西侧 立项审批部门 博爱县发展和改革委员会 批准文号 2019-410822-14-03-063003 建设性质 改扩建 行业类别 及代码 C-144 乳制品制造 占地面积 （平方米） 利用现有车间2500 绿化面积 （平方米） / 总 投 资 （万元） 800 其中:环保投资 （万元） 35 环保投资占总投资比例 4.4% 评价经费 （万元） 预期投产日期 工程内容及规模： 焦作市博农乳业有限责任公司是由河南省博农实业集团有限公司（原河南省国营博爱农场）控股的乳制品专业生产企业，位于博爱县磨头镇国营博爱农场工业路西侧，成立于 2000 年 9 月，主要产品有巴氏奶、纯奶和酸奶。目前，企业有两个生产厂区。企业老厂区“奶制品加工及奶牛养殖项目”于2001 年通过焦作市环境保护局审批，审批文号焦环评表字【2001】14 号，并于2003 年通过焦作市环境保护局组织的环保验收，验收文号为焦环开验【2003】16 号。目前老厂区已无奶牛养殖，乳制品生产规模 7000 吨/年。 为满足市场需求，焦作市博农乳业有限责任公司拟投资800万元，在博爱县磨头镇博爱农场工业路西侧老厂区内建设年产10000吨乳制品改建项目，本项目新增乳制品产能3000吨/年，建成后老厂区乳制品总产能为10000吨/年。 项目属于乳制品制造，根据《产业结构调整指导目录（2019年本）》，项目属于鼓励类“一、农林业”中的“26、农林牧渔产品储运、保鲜、加工与综合利用”，并已在博爱县发展和改革委员会备案，项目代码为2019-410822-45-14-03-063003。根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》（国务院令第682号），需要进行环境影响评价，依据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（环保部令第44号及2018年生态环境保护部1号令），项目属于“三、食品制造业”中的“12、乳制品制造”，不属于单纯分装，按照规定应当编制环境影响报告表。受焦作市博农乳业有限责任公司委托，我公司承担了该项目的环境影响评价工作。我公司接受委托后，立即组织评价专题组对评价区域进行了现场踏勘、资料收集，并根据建设单位提供的资料和国家环保法律法规的有关规定，收集了项目所在区域的环境质量现状数据。通过对有关资料的调研、整理、计算、分析，本着“科学、公正、客观、严谨”的态度，编制了本项目的环境影响报告表。 一、项目选址地理位置及周边环境特征 项目选址位于焦作市博爱县磨头镇博爱农场工业路西侧，利用老厂区现有厂房进行生产。焦作市博农乳业有限责任公司老厂区西侧为308省道，北侧为博爱农场物资公司，东侧为工业路，南侧为博爱农场居民小区。本项目利用老厂区一车间，距一车间最近的敏感点为南侧70m的博爱农场居民小区。 项目所在区域具有以下特点： （1）项目所在地为SO2控制区。项目运营过程中采用清洁能源天然气，会产生少量SO2，应满足总量控制要求； （2）项目距离南水北调中线工程总干渠约11.5km，不在其保护区范围内； （3）项目距离最近的博爱县集中式饮用水源地为博爱县自来水厂地下水井群，距离约6.8km，不在其保护区范围内； 此外，项目周边无其他特殊敏感保护目标。 项目地理位置见附图一，项目周边环境状况见附图二。 二、产品方案及生产规模 项目产品为巴氏奶、纯奶和酸奶。 项目产品方案及生产规模见表1。 表1 项目产品及规模一览表 序号 产品名称 现有规模 （t/a） 本项目新增规模（t/a） 本项目建成后老厂区总规模（t/a） 1 巴氏奶、纯奶 2800 1200 4000 2 酸奶 4200 1800 6000 合计 7000 3000 10000 三、建设内容及平面布置 本项目利用老厂区一车间进行建设，同时对污水处理站进行改造，增加处理规模，其建设内容按功能分为主体工程、辅助工程、公用工程和环保工程，工程主要建设内容详见表2。 本项目平面布置情况见附图三。 表2 工程主要建设内容一览表 类别 名称 结构形式 数量 建筑面积（m2） 备注 主体工程 生产车间一 轻钢 1 2500 利用现有一车间 辅助工程 包材库 轻钢 1 300 利用现有 辅料库 轻钢 1 600 利用现有 成品库 轻钢 1 400 利用现有 办公楼 砖混 1 600 利用现有 公用工程 锅炉房 砖混 1 100 利用现有 配电房 砖混 1 80 利用现有 环保工程 废气 锅炉燃气废气：超低氮燃烧+碱液喷淋 超低氮燃烧利用现有，碱液喷淋新增 废水 现有污水处理站处理能力为50m3/d。改造后处理工艺：格栅+调节池+UASB+ 三级兼氧+二级接触氧化+二沉+絮凝沉淀，改造后处理能力为90m3/d 利用现有改造 固废 一般固废仓库（20m2） 在现有仓库内建设 四、原辅材料及资源、能源消耗 本项目原辅材料主要为生牛乳、白砂糖等。能源消耗为水、电、天然气等。 项目原辅材料消耗情况见表3，天然气主要成分见表4。 表3 项目原辅材料及资源能源消耗情况一览表 项目 名称 单位 现有用量 本项目新增用量 全厂用量 备注 原辅材料 生牛乳 t/a 6650 2850 9500 储罐 白砂糖 t/a 350 150 500 袋装 调味剂 t/a 0.7 0.3 1 袋装 包装袋、包装杯 万个/a 2800 1200 4000 / 吸管 万跟/a 2100 900 3000 / 纸箱 t/a 560 240 800 / 能源 电 万kwh/a 7 3 9 当地电网 水 m3/a 15150 5400 20550 自备井 天然气 万m3/a 56 24 80 当地天然气供气管道 表4 天然气主要成分一览表 组分 C1 C2 C3 C4 C5 C6 C7 C8 CO2 N2 H2S 热值 kcal/m3 V(%) 96.23 1.77 0.3 0.062 0.075 0.02 0.063 0.038 0.0473 0.967 0.002 8500 五、生产设备 项目生产设备主要有收储奶系统设备、调配化料系统设备、发酵待装系统设备、杀菌、均质系统设备等，此外工程对污水处理站设备进行改造。 项目主要生产设备详见表5。污水处理站改造设备见表6。 表5 　项目主要生产设备一览表 序号 设备名称 型号规格 数量（台） 备注 1 收储奶系统 1.1 储存罐 3000L 2 利用现有 1.2 板式换热器 1 利用现有 1.3 净乳机 3T/H 1 利用现有 1.4 双联管道过滤器 1 新增 1.5 自吸泵（收奶） 10T/H 1 新增 1.6 离心泵 10T/H 1 新增 1.7 CIP回程泵 20T/H 1 新增 1.8 离心式饮料泵 5T/H 1 新增 1.9 分配盘（带接水盘） 1 新增 1.10 电气箱 1 新增 2 调配化料系统 2.1 调配罐 2000L 4 利用现有 2.2 热水罐 600L 2 利用现有 2.3 离心式饮料泵 5T/H 1 利用现有 2.4 乳化罐 1000L 1 利用现有 2.5 乳化罐 2000L 1 利用现有 2.6 加热器（盘管） 1 利用现有 2.7 板式冷却器 1 利用现有 2.8 离心泵 10T/H 2 新增 2.9 双联过滤器 φ102×400 2 新增 2.10 离心式饮料泵 10T/H 1 新增 2.11 板式换热器 1 利用现有 2.12 离心式饮料泵 10T/H 1 新增 2.13 CIP回程泵 20T/H 1 新增 2.14 电气箱 1 新增 3 发酵待装系统 3.1 发酵罐 2000L 2 利用现有 3.2 发酵罐 2000L 3 利用现有 3.3 发酵罐 4000L 3 新增 3.4 无菌空气系统 1 新增 3.5 菌种添加系统 1 新增 3.6 酸奶冷却板片 15平方 2 利用现有 3.7 转子泵 6000L/H 1 新增 3.8 双联过滤器 φ102×400 1 新增 3.9 离心泵 10T/H 1 新增 3.10 转子泵 1500-7000L/H 1 利用现有 3.11 CIP回程泵 20T/H 1 新增 3.12 分配盘（带接水盘） 1 新增 3.13 电气箱 1 新增 4 杀菌、均质系统 4.1 管式杀菌机（A） 3T/H 1 利用现有 4.2 300秒持温罐 3T/H 1 利用现有 4.3 高压均质机 3T/H 1 新增 4.4 变频器（均质机用） 22KW 1 新增 4.5 管式杀菌机（B） 2T/H 1 利用现有 4.6 高压均质机 2T/H 1 利用现有 4.7 酸奶灭活杀菌机（C） 3T/H 1 新增 4.8 分配盘（带接水盘） 1 新增 4.9 电气箱 1 新增 5 无菌罐及酸奶灭活系统 5.1 无菌罐 夹层10000L 1 新增 5.2 无菌罐控制系统 1 新增 5.3 回程