高压成套设备行业发展基本情况

高压成套设备行业发展基本情况 一、 变压器行业竞争格局 输配电设备中的变压器、成套电器等设备制造厂商中，国内头部占据主导地位，境内外变压器、成套电器设备生产企业数量众多，竞争激烈。国外领先的电力变压器供应厂商包括西门子、通用电气、ABB、GE等，占据国际上高端电力变压器及成套设备的市场份额。 国内输配电及控制设备行业内企业经过发展，已经具备一定的规模，2019年全国规模以上输配电设备制造企业数量达到13，180家，2020年大约有13，560家，2021年接近1．4万家的规模。在1万多家企业中，超高压及特高压产品由于生产成本较高、企业投资规模较大、技术含量较高，市场相对集中。而中低压产品市场集中度则相对较低，产品销售增速逐渐趋于平缓。 2017-2021年全行业销售收入分别达到3．58万亿元、4．09万亿元、4．39万亿元、4．74万亿元。其中，2018年的增长速度达到14．25%，是近年来增长最快的一年。2020年由于疫情原因，行业增长速度优势放缓，但预计在未来几年，国内的输配电行业需求会有所反弹。 目前输配电设备制造商均在积极谋划转型升级中，行业技术、设备、人才、营销、专利等多方面的竞争日趋激烈。输配电设备市场未来将呈现出信息化、集成化等显著特点，中高端变压器市场将占据主导，尤其是高压特高压、智能电网、智能变电站、系统集成等会提供较大的市场空间。行业内重视自主技术创新和研发，加大高端智能电网应用设备研发和产能投入的企业仍有较大发展潜力。同时，随着国家智能电网的投资加大，具备核心产品且创新能力强的企业会获得更多的市场机会。 二、 变压器行业市场规模 电力行业是关系到国计民生的基础能源产业，为国民经济各产业的健康发展提供支撑，在国民经济中占有极其重要的地位。随着我国城镇化水平的不断推进，全国用电量和发电量总体呈上涨趋势。2011-2021年，全社会用电量逐年增长。随着疫情得到有效控制以及国家逆周期调控政策逐步落地，复工复产、复商复市持续取得明显成效，社会用电稳定恢复。根据2021年1月17日国家能源局发布的全社会用电量等数据，2021年全社会用电量83，128亿千瓦时，同比增长10．3%。 输配电及控制设备影响电力系统的运行可靠程度，影响用电企业的电能传输和控制，从而影响社会正常生活、生产秩序。输配电及控制设备行业是电力行业发展的重要保障，同时其发展也离不开电力行业需求增长，是我国重要的战略性产业。根据数据显示，2021年全国规模以上输配电设备制造企业单位数同比有一定增加。 一方面，随着整体经济状况趋于稳定，人均可支配收入提高，居民生活方式朝着科技化以及多样化方向发展，用电需求增长刺激下变压器产品的需求不断增加；另一方面，得益于政府推进新技术、支持产业政策的出台，2020年中国变压器市场产量17．36亿千伏安，同比增长4．38%，预计到2026年，我国变压器产量规模将突破20亿千伏安。 电力变压器作为输配电网系统中重要的组成部分，其需求量直接受电网建设影响。近年来用电需求的上升和电网建设速度的加快为变压器行业带来了快速发展的机会，在产能、产量、电压等级及容量各个性能方面上都有了较大提高。电力变压器的需求量主要由国家电网和南方电网两大投资主体招投标数量决定。其中，国家电网业务范围覆盖我国80%以上的省市，每年的物资采购数量对电力变压器行业有着较大影响。南方电网计划在十三五期间投资1300亿元用于农网改造升级，国家电网则计划总投资5，222亿元，到2020年实现企业经营区内农村地区稳定可靠的供电服务全覆盖，两网合计投资达6，522亿元。2022年，国家电网计划发展总投入为5，795亿元，在电网投资方面，国家电网计划投资金额为5，012亿元；南方电网则明确规划十四五期间电网建设将规划投资约6，700亿元。 我国变压器行业发展较好，2017-2020年，我国变压器出口金额维持平稳增长态势。同时，2020年我国出台《变压器能效提升计划（2021-2023年）》，预计变压器产能和出口金额和比例将进一步提升。 三、 变压器成本构成情况 变压器产业相关主要原材料为取向硅钢、电磁线、绝缘纸板、变压器油等。其中铜材料成本占产品生产成本的比重较大，为30%；其次为取向硅钢片（这是因为取向硅钢生产工艺、制造技术较为复杂，技术壁垒较高），占比为25%。 （一）铜材料 铜材料是铜材的一种，是以纯铜或铜合金制成各种形状的材料，包括棒、线、板、带、条、管、箔等。 近年来，随着我国科技水平的不断发展进步及铜制造技术也越来越成熟，我国铜行业生产较为平稳。据国家统计局数据，2021年我国铜材产量2124万吨，同比下降0．9%。 （二）取向硅钢 取向硅钢一般指冷轧取向硅钢，是一种应用于变压器（铁芯）制造行业的重要硅铁合金。取向硅钢生产工艺线路较长、工艺控制窗口窄、具有工艺复杂和难度大的特点，产品具有较高的科技含量。基于上述特点，取向硅钢的批量稳定生产具有非常高的门槛，根据中国金属学会电工钢分会数据显示，2020年我国取向硅钢产能约180万吨，产量157．62万吨，产量同比增长10．29%，产能利用率为87．57%。2021年我国取向硅钢产量183．2万吨。 四、 变压器行业壁垒 （一）变压器行业资金壁垒 变压器行业的资金壁垒主要包括两方面：其一，由于变压器行业的规模越来越大，招标方对竞标企业的资本实力提出了更高的要求；其二，项目规模的不断扩大使得中标企业需准备更多的资金以应付项目前期的资金垫付需求。资金壁垒可以有效防止一些规模小、资金技术实力弱的企业进入大型高端项目中；而对于在变压器行业中已经占据了一定份额的企业来说，继续扩充资金实力是保持和提高市场份额，增强行业竞争地位的必备条件。 （二）变压器行业资质及经验壁垒 输配电及控制设备行业产品质量及性能与电力系统的正常运转密切相关，因此行业对于产品技术水平及质量水平的要求较高。行业内的产品如低压成套设备及元器件，须通过中国质量认证中心进行3C认证；而高压成套设备及元器件，须有经国家质量监督检验检疫总局授权的国家级试验单位对产品出具的合格型式试验报告；涉及电力运营的项目则须有国内电力运营商出具2-3份半年以上试运行报告，大型项目一般还要求较高资质和相关经验，因此行业监管较为严格。变压器主要应用于基础设施建设等领域，其技术先进性、性能稳定性以及售后服务及时性对于社会生活有着很大的影响，因此有关企业在选择产品时都较为谨慎，一般会优先选择具有较高知名度、产品品质优良、项目实施经验丰富的企业。对于新进入的企业而言，由于缺少项目运营经验和品牌知名度，在项目竞标中难以胜出，在市场开拓时必将面临一定的困难。 （三）变压器行业品牌壁垒 输配电及控制设备产品的性能指标和产品质量稳定性等直接关系到电力系统的安全和稳定，客户对于输配电产品的采购均十分慎重，采购方式多为定向招标，只有在业内具备一定口碑和实力的企业准许参加，进入门槛高。行业内厂家中标需经过多个环节各个方面的综合审核，投标企业的资产规模、生产能力、销售网络和售后服务保证能力、产品性能指标及稳定性等均在评审范围内。企业品牌是输配电设备行业获得市场认可的重要考量因素。 （四）变压器行业技术壁垒 输配电行业属技术密集型行业，大部分产品为定制产品，近年来产品逐渐向小型化、智能化、高可靠性、低损耗方向发展，产品设计需要综合运用计算机技术、传感技术、电力系统技术、机械结构设计等多种技术，新材料、新技术、新标准的应用和客户的个性化需求要求企业具备自主创新能力、足够的技术储备和新品产业化能力，专业技术人才具备持续学习能力，生产人员具备较高的制造水平，行业存在较高的技术壁垒。但随着行业相关技术的革新，这一技术壁垒不断降低。此外，由于产品专用性较强，业主在购买产品后必然要求企业提供及时、专业、长期的服务。因此，技术因素是制约其他企业进入该行业的关键性因素之一。 五、 变压器市场需求情况 变压器是输配电的基础设备。因此变压器市场需求主要受输配电市场影响。输配电设备主要应用于电力系统和工矿企业的电能传输和电能控制等，影响电网的建设、安全与可靠运行，特别是高压输配电设备，属电力发展的重大关键设备，也是国家能源战略和装备制造业领域中的重大战略设备。 近年来，在各类发电、用电和传输端高速增长的带动下，我国输配电设备也迎来高速发展。由于我国碳中和目标的长期驱动效应，预计未来各项政策的力度不会轻易减弱，输配电设备行业的高增长依然可持续。 我国输配电设备制造业伴随着我国电力工业的发展。而近年来，国内经济的快速发展，带动电力行业发展迅速，装机容量、发电量及用电量呈现良好的增长态势。根据数据显示，2022年1-10月我国发电量为69576．1亿千瓦时，累计增长2．2%；全社会用电量累计71760亿千瓦时，同比增长3．8%。 六、 变压器进出口情况 近年来我国变压器产品主要用于出口，其出口量远高于进口量，进出口贸易以顺差为主。数据显示，2022年1-8月我国变压器进口数量为6．31亿个，进口金额为4．82亿美元，出口数量为22．28亿个，出口金额为28．17亿美元。 七、 变压器成本结构 从成本结构方面来看，变压器相关主要原材料为取向硅钢、电磁线、绝缘纸板、变压器油等原材料成本占产品生产成本的比重较大。其中，铜材料成本占比30%，取向硅钢生产工艺、制造技术较为复杂，技术壁垒较高，取向硅钢片成本占比为25%。变压器油成本占变压器制造成本的比重为15%。