分离设备公司质量改进【范文】

分离设备公司 质量改进 目录 一、 产业环境分析 3 二、 行业壁垒 3 三、 必要性分析 6 四、 公司简介 6 公司合并资产负债表主要数据 7 公司合并利润表主要数据 8 五、 全面质量管理的基本要求 8 六、 全面质量管理的核心观点 11 七、 质量是增强综合国力的重要途径 14 八、 质量是企业赖以生存与发展的基石 16 九、 产品及相关术语 19 十、 质量特性 24 十一、 六西格玛管理的实施 29 十二、 六西格玛管理的特点 33 十三、 质量改进工具概述 37 十四、 常用的质量改进工具 41 十五、 项目基本情况 57 十六、 发展规划 60 十七、 法人治理结构 67 十八、 SWOT分析说明 78 十九、 组织机构及人力资源 85 劳动定员一览表 85 一、 产业环境分析 2019年，坚持稳中求进工作总基调，深入贯彻新发展理念，落实高质量发展要求，深化供给侧结构性改革，统筹推进稳增长、促改革、调结构、惠民生、防风险、保稳定，全力建设“高质量产业之区、高品质宜居之城”，经济高质量发展动能持续增强，社会大局保持和谐稳定，人民群众获得感、幸福感、安全感显著提升。 2020年，是“十三五”规划的收官之年，是全面建成小康社会的决胜之年。当前，世界经济格局复杂多变，但中国稳中向好、长期向好的基本态势没有改变，坚持从全局谋划一域、以一域服务全局，对标对表抓落实，沉心静气谋发展，努力推动经济社会各项事业再上台阶。 二、 行业壁垒 （一）资质壁垒 压力容器设备是关系到生产及人身安全的重大设备，因此具有较高的资质壁垒。一般来说，企业首先需要获得其专业领域应具备的行政许可或相关的质量体系认证、环保体系认证、职业健康体系认证等；其次，需要具备一定水平的固定资产配置，以及技术人员和拥有相关资质证书的技工等合理的人员配置。 （二）人才壁垒 压力容器设备行业既需要熟悉行业整体发展趋势及具体产品质量、性能要求的产品技术研制人才，也需要具有一定的专业技能和实际操作经验的高级技术工人。压力容器设备技术集成度高，产品设计、生产、调试和售后服务等各环节均需要专业化的技术分工，复杂程度高，系统协调性强，要求企业必须拥有足够稳定、业务素质高、经验丰富的技术研发、售后服务和营销人才队伍。而上述人才的培养与队伍建设需要较长的时间积累，无法短期培养，因此本行业具备一定的人才壁垒。 （三）技术壁垒 压力容器设备广泛应用于油气开发和海洋工程等领域，涉及多门学科、多种技术在复杂应用场合的集成应用，如海洋工程工艺、炼油、油气储运、机电、铸造、焊接、锻压、检测、机械、自动化控制、软件，工程等各项专业技术领域。因此，压力容器设备具有技术集成度高、开发难度大、制造工艺复杂的特点，技术门槛较高。压力容器设备生产企业能否根据客户对不同技术水平、型号、功能的设备需求，并将售前的需求分析、定制研发、成套化供应和有效的使用反馈改进系统结合起来，为客户提供专业化的解决方案，是其核心竞争力的重要体现。尤其对于原油预处理压力容器设备，由于该类设备所涉及的石油天然气属于易燃易爆物质，处理不当或经验不足都有可能出现大型事故，并且在电脱盐电脱水环节，电介质的加入必然加大了安全性隐患，需要高素质、经验丰富的实操人才来对项目的安全性进行把控。 （四）客户资源壁垒 大多数国内外大型客户在采购压力容器设备产品时均设置了较高的准入门槛，对供应商有着严格的筛选程序，制定了合格供应商资格认证制度。这些客户通常在企业规模、企业信誉、产品质量、生产能力、项目管理水平、相关业绩、售后服务等诸多领域对石油石化设备供应商进行数论考核，通过考核的供应商才具备取得合格供应商资格。客户在进行采购时，只选择取得合格供应商资格的生产厂家，这在一定程度上限制了新进入该行业的新企业的发展。另外，企业成为客户供应商后，客户通常不会轻易更换供应商，合作关系较为稳定，且随着客户与供应商合作的时间越来越长，客户对于供应商的粘性也相应提高。行业下游大型客户都具备成熟的供应体系，新进入行业的企业想要获得客户信任、打破客户的原有供货体系存在较大难度。 （五）资金壁垒 制造工艺以及产品的研发是一项长期的过程，需要不断投入资金来补足研发所需，对资金需求较大，需要具有雄厚的资金实力；另一方面，大型装备的生产周期较长，需要强大的资金支持；此外，虽下游油气开发企业客户具备良好的商业信誉，但由于其结算制度严格，结算周期相对也较长，对供应商的营运资金可能形成压力。因此，行业进入者必须具备一定的资本实力。 三、 必要性分析 1、提升公司核心竞争力 项目的投资，引入资金的到位将改善公司的资产负债结构，补充流动资金将提高公司应对短期流动性压力的能力，降低公司财务费用水平，提升公司盈利能力，促进公司的进一步发展。同时资金补充流动资金将为公司未来成为国际领先的产业服务商发展战略提供坚实支持，提高公司核心竞争力。 四、 公司简介 （一）基本信息 1、公司名称：xxx有限责任公司 2、法定代表人：袁xx 3、注册资本：1300万元 4、统一社会信用代码：xxxxxxxxxxxxx 5、登记机关：xxx市场监督管理局 6、成立日期：2016-10-27 7、营业期限：2016-10-27至无固定期限 8、注册地址：xx市xx区xx （二）公司简介 公司不断推动企业品牌建设，实施品牌战略，增强品牌意识，提升品牌管理能力，实现从产品服务经营向品牌经营转变。公司积极申报注册国家及本区域著名商标等，加强品牌策划与设计，丰富品牌内涵，不断提高自主品牌产品和服务市场份额。推进区域品牌建设，提高区域内企业影响力。 公司坚持诚信为本、铸就品牌，优质服务、赢得市场的经营理念，秉承以人为本，始终坚持 “服务为先、品质为本、创新为魄、共赢为道”的经营理念，遵循“以客户需求为中心，坚持高端精品战略，提高最高的服务价值”的服务理念，奉行“唯才是用，唯德重用”的人才理念，致力于为客户量身定制出完美解决方案，满足高端市场高品质的需求。 （三）公司主要财务数据 公司合并资产负债表主要数据 项目 2020年12月 2019年12月 2018年12月 资产总额 18222.67 14578.14 13667.00 负债总额 7508.84 6007.07 5631.63 股东权益合计 10713.83 8571.06 8035.37 公司合并利润表主要数据 项目 2020年度 2019年度 2018年度 营业收入 62076.92 49661.54 46557.69 营业利润 14562.53 11650.02 10921.90 利润总额 13191.73 10553.38 9893.80 净利润 9893.80 7717.16 7123.54 归属于母公司所有者的净利润 9893.80 7717.16 7123.54 五、 全面质量管理的基本要求 全面质量管理是从过去的事后检验、以把关为主转变为以预防、改进为主；从“管结果”转变为“管因素”，即提出影响质量的各种因素，抓住主要矛盾，发动各部门全员参加，运用科学管理方法和程序，使企业经营所有活动均处于受控制状态之中；在工作中将过去的以分工为主转变为以协调为主，使企业联系成为一个紧密的系统。在推行全面质量管理时，要求做到“三全一多”，即全面的质量管理、全过程的质量管理、全员参加的质量管理及全面运用适宜的科学方法。 1、全面的质量管理 全面质量是相对于广义的质量概念而言的，它不仅要对产品质量进行管理，也要对工作质量、服务质量和过程质量进行管理，产品是由人设计、制造出来的，如果产品设计和制造过程的质量和企业职工的工作质量不提高，很难保证能生产出优质的产品来。因此，全面质量管理强调以过程质量和工作质量来保证产品质量，强调提高过程质量和工作质量的重要性。此外，不仅要对产品性能进行管理，也要对产品的可靠性、安全性、经济性、时效性和适应性进行管理，即在进行产品质量管理的同时，还要进行产量、成本、生产率和交货期等的管理，保证低消耗、低成本和按期交货，提高企业经营管理的服务质量。不仅要对物进行管理，也要对人进行管理，对各个方面的质量进行全方位管理。 2、全过程的质量管理 所谓“全过程”是指产品质量的产生、形成和实现的整个过程，包括市场调研、产品开发和设计、生产制造、检验、包装、储运、销售和售后服务，直到产品使用寿命结束为止的全过程。为了使顾客得到满意的产品，并使产品能充分发挥使用价值，不仅要对产品的形成过程进行质量管理，还要对形成以后的过程乃至使用过程进行质量管理，即把产品质量形成全过程的各个环节全面地管理起来，不仅要搞好生产制造过程的质量管理，还要搞好设计过程和使用过程的质量管理，形成一个综合性的质量管理工作体系，做到以防为主，防检结合，重在提高。 3、全员参加的质量管理 产品质量是企业全体职工工作质量及产品设计制造过程各环节和各项管理工作的综合反映，与企业职工素质、技术素质、管理素质和领导素质密切相关。要提高产品质量，需要企业各个岗位上的全体职工共同努力，使企业的每一个职工都参加到质量管理中来。全面质量管理不仅是质量管理部门或质量检验部门的事，不仅是设计、生产、供应、销售、服务过程中有关人员的事，而且也是企业中各部门所有人员的事。因为企业中各项工作人员的工作质量，都直接或间接地影响着产品质量和过程质量。因此，全面质量管理不只是要求企业中全体人员在各自岗位的工作中参与质量管理工作，还要充分调动所有员工的积极性，参与质量管理小组（QC小组）的活动，做到质量管理，人人有责。 4、全面运用适宜的科学方法 随着现代化大生产和科学技术的发展及生产规模的扩大和生产效率的提高，对产品质量提出了越来越高的要求。影响产品质量的因素也越来越复杂，既有物质因素，又有人的因素；既有生产技术因素，又有管理因素；既有企业内部的因素，又有企业外部的因素。要把如此众多的影响因素系统地控制起来，统筹管理，单靠数理统计的方法是不可能全面的，必须根据不同情况，灵活运用各种现代化管理方法和措施加以综合治理、科学决策，才能取得实效。全面、综合地运用多种适宜的科学方法进行质量管理，是现代质量管理的客观要求。 六、 全面质量管理的核心观点 从1961年菲根堡姆的定义到1994年ISO9000标准定义，以及1998年日本戴明质量奖评审委员的定义，可见全面质量管理理论随时代发展而与时俱进，结合质量管理大师对全面质量管理的观点，可以将全面质量管理的核心观点归结为以下几点。 1、满足顾客需求，使所有相关方获益 组织应关注、识别、满足顾客和其他相关方的需求和期望，包括当时的、潜在的和未来的需求，确保使所有各相关方均能获益。这不仅是指消费者，而是各种各样的顾客，包括组织的所有者、组织内的员工、组织外的供方、合作伙伴、银行、有关团体和社会等所有相关方。 （1）满足顾客需求。一个企业没有顾客，就意味着失败。这是市场经济环境中的基本常识。因此，企业经营活动的基本准则是使顾客满意，顾客是当今企业参与竞争的重要因素。一个成功的企业，一定有一个令顾客满意的运作体系。这个体系始终约束着企业的经营活动要以顾客满意为宗旨，从顾客角度、以顾客的观点来分析和思考问题。 （2）广义的顾客含义。从广义的概念出发，顾客分为内部顾客和外部顾客，组成了企业的顾客结构。 内部顾客是指作为企业的组成部分，同时又直接受企业经营活动影响的个人和组织（部门、小组等）。内部顾客是一个广义的概念，包括企业内部从业人员，如基层员工，部门主管，经理；也包括股东。内部顾客也可以分为工序顾客、职能顾客、职级顾客三个类型。 工序顾客是指在企业的生产经营活动中，生产和服务流程的各个环节之间存在着互为顾客的关系，上下工序互为顾客。职能顾客是指不同层次上的组织单元互为职能顾客。职级顾客是指在企业内部，纵向上下级互为顾客