气瓶产业市场前瞻

气瓶产业市场前瞻 一、 压力容器行业发展概况 根据国家市场监督管理总局（原国家质量监督检验检疫总局）统计，2010年至2020年我国压力容器保有量呈持续上升态势，2010年末，我国压力容器保有量为233．59万台，截至2020年增长至439．63万台，年均复合增长率6．53%。 随着国民经济结构化调整、重点产业的转型升级，特别是《中国制造2025》中提出的传统制造业向中高端迈进，将促进压力容器行业的结构性调整，对于装备制造业智能高端化、节能减排等性能的更高要求将刺激压力容器行业提升技术与工艺，高端压力容器需求将逐步扩大，市场前景可观。 二、 压力容器行业上下游情况 压力容器制造行业的上游主要为铝合金、铜等有色金属、钢、阀门、纤维材料、固化剂等。从整体上看，上游行业的原材料质量水平以及气瓶制造工艺水平，在一定程度上影响压力容器行业的发展；同时，上游原材料价格也会影响压力容器行业的成本，进而影响行业的利润水平。 压力容器制造行业的下游主要为工业气体、特种气体以及特种装备制造商，主要应用于石油、机械、汽车工业、消防、医疗救护、食品饮料、辅助动力、航空航天、舰船等制造业领域。压力容器制造行业与其下游行业具有较高的相关性，下游行业对本行业的发展具有较强的牵引和驱动作用；近年来，随着我国下游行业，特别是新兴产业的发展和科学技术的进步，压力容器的更新换代速度加快，同时也对压力容器制造行业产品的设计能力、质量等多方面都提出了较高的要求。上游原材料价格的波动将会对行业内企业经营业绩的稳定性产生一定影响；下游行业的发展状况直接决定了行业产品需求与景气度。 三、 压力容器行业竞争格局 目前国内生产高压铝合金气瓶（含铝合金焊接气瓶、铝合金无缝气瓶）以及纤维缠绕气瓶（含金属内胆纤维缠绕气瓶、塑料内胆纤维缠绕气瓶）的厂家较少，大多数集中在钢制气瓶等领域。 钢制气瓶由于下游应用广泛、需求量大，其对生产技术及工艺要求相对较低，并且主要原材料碳钢也较为丰富，因此行业进入者众多，产品附加值并不高，市场竞争程度日益激烈。而部分对于技术工艺或者轻质化要求较高的小众领域，如航空航天、医疗救护、消防等，产品附加值则较高；这些有特殊性能要求的产品往往需要以高强度铝合金、纤维复合材料作为原材料，并且在制造技术及工艺上有较高要求，因此进入门槛较高，竞争相对不是那么激烈。 四、 压力容器概述 压力容器是一种能够承受压力的密闭容器。压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。其中以在化学工业与石油化学工业中用最多，仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50%左右。压力容器在化工与石油化工领域，主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体;在其他工业与民用领域亦有广泛的应用，如空气压缩机。各类专用压缩机及制冷压缩机的辅机（冷却器、缓冲器、油水分离器、贮气罐、蒸发器、液体冷却剂贮罐等）均属压力容器。 五、 非标压力容器产业链 中国非标压力容器市场主要企业有中国一重、兰石集团、南化机、锦西化机、大连金重等老牌国有企业。近年来，以上海森松为代表的外资企业、以张化机为代表的民营企业异军突起，在激烈的市场中脱颖而出。 近年来，煤化工非标压力容器市场成长较快，但受国家政策影响，未来几年行业发展增速将有所放缓。核电领域非标压力容器市场则是近年来及未来一段时期内发展最快的应用领域，行业发展势头十分看好。石油化工、化工、有色金属行业对非标压力容器的市场需求将保持平稳较快增长。 金属压力容器行业的发展受我国装备制造业方面规划政策的影响；同时，由于金属压力容器产品广泛应用于石油、化工、电力、核能、太阳能、航空航天以及海洋工程等领域，不同下游应用行业的发展及行业规划政策也对本行业造成影响。 金属压力容器行业的上游主要是钢铁行业，原材料包括不锈钢板、碳钢板、特材板、不锈钢管、碳钢管、特材管和锻件等，他下游的领域广泛，包括但不限于石油、化工、核电、太阳能、航空航天、海洋工程等行业。 目前，全球非标压力容器市场较为分散，竞争主要表现为美国、韩国、日本、印度、中国以及欧洲主要企业之间的竞争。其中，美国、欧洲、日本的金属压力容器制造企业起步较早，在国际上一直处于领先地位，其技术及工艺水平优势明显，较少涉及中、低档产品。 中国压力容器制造业的发展经历了一个从无到有、从小到大、从混业到专业的发展历程，已形成了多种体制、类型的生产企业并存的格局，行业集中度较低、市场化程度较高。 六、 压力容器行业基本风险特征 （一）力容器行业宏观经济周期波动风险 在制造业产业升级国家政策大力支持下，新能源汽车、高端装备、飞机舰船制造近几年保持快速增长，但如果宏观经济环境出现不利变化，或者影响市场需求的因素发生显著变化，都将对压力容器及高压气瓶的需求产生较大影响。 （二）力容器行业市场竞争风险 近年来，伴随行业的发展，国内大型企业集团依靠其规模优势和规范管理进行迅速扩张，国内市场竞争日趋激烈。如果未来产品技术性能指标未能及时更新以符合下游产品需求，或销售渠道拓展不力，将面临市场竞争风险加剧从而导致经营业绩下降的风险。另外，伴随中国经济的持续对外开放，国外企业不断进入国内市场，加剧了国内市场的竞争。若不能有效扩大市场地位、稳定并扩大市场份额，将会在日趋加剧的市场竞争中处于不利地位。 （三）力容器行业产品质量风险 高压气瓶作为特种设备许可生产，产品质量是经营之本，产品的质量控制是复杂且繁琐的工作，需要对原料采购、成型、焊接、无损探伤、气压试验、密闭测试等诸多生产检验环节，以及包装、涂装、搬运、装卸、储存和使用等流程规定严格的质量标准，以稳定、高效地生产出高质量的合格产品。 七、 中国压力容器市场竞争格局 中国压力容器行业重点企业有富瑞特装、科新机电、天沃科技等，其中这三家企业为中国领先的压力容器企业，其中富瑞特新在2004年8月10日获得国家质监总局颁发的AR2压力容器制造资质。 八、 未来中国压力容器行业发展趋势 近年来，我国加大了对装备制造业的支持力度，相关主管部门密集出台产业发展规划，制定了一系列相关的扶持政策，要求加快装备制造产业结构调整和优化升级，增强自主创新能力，实现装备制造业的振兴，其压力容器得到了良好的发展空间，未来中国压力容器行业将在政策利好、下游需求旺盛、摆脱依赖进口等条件下健康的发展。 全球压力容器市场主要集中于欧美、日韩、印度和中国。其中，欧美和日本的压力容器制造业在国际上一直处于领先地位，主要生产行业内的中高端产品。中国压力容器行业大而不强，在技术实力、产品质量等方面与国际龙头企业存在一定的差距。能源、化工领域的投资增长推动了近年来压力容器行业的发展，包括亚太地区发电能力的扩大以及中东地区化工项目的增加。 目前，全球压力容器市场较为分散，竞争主要表现为美国、韩国、日本、印度、中国以及欧洲主要企业之间的竞争。其中，美国、欧洲、日本的金属压力容器制造企业起步较早，在国际上一直处于领先地位，其技术及工艺水平优势明显，较少涉及中、低档产品。主要的市场参与者包括美国邵尔（Shaw）集团、德国鲁齐（Lurgi）集团、日本制钢所株式会社（JSW）、阿尔拉伐（AlfaLaval）公司等。 在化工领域，按照国家化工产业发展规划，我国将大力发展80万～100万吨规模的乙烯项目，预计2022年，乙烯需求量将达3，700万～4，100万吨，生产能力2，300万吨，只能满足需求的60%。 据经验数据估算，石化和化工项目设备投资占工程总投资的50%以上，石化装备行业发展前景看好。此外，大型及特种材质压力容器还广泛应用于炼油、化工存储、化肥等领域，大型压力容器制造行业市场范围广阔，潜力巨大。因此，无论是从产业政策还是从市场需求来看，行业前景总体向好，但行业技术水平和技术创新能力有待提高，这在一定程度上使产业升级的步伐有所减缓。 由于压力容器在工作中所承受的压力特别强，一般贮藏的液体或气体，如石油、液化气等都属于易燃易爆的危险品，如果发生爆炸后果不堪设想。因此压力容器的管理非常严格，属于特种设备。压力容器的发展历史悠久，直至今天，压力容器的类型和功能越来越多，设计也越来越优化，可以根据不同的使用需求来进行设计和生产。我国压力容器行业经过多年的发展，已经具备了一定的行业规模，产量巨大。除了满足国内市场的需求以外，我国压力容器产品也走出了国门，走向世界。通用性压力容器的市场需求是十分广阔的。